業界資訊

WINTEC

將拓展美洲業務

自 2014 年起，ENGEL 集團成員WINTEC 為標準應用生產高品質注塑機。成立4年來，這家位于中國常州的企業在亞洲創立了良好的品牌。2018 年 5 月起，WINTEC 將在美國、加拿大、墨西哥和巴西設立銷售處，拓展美洲市場。2018年5月7～11日，WINTEC 將在美國佛羅里達州奧蘭多市 NPE 2018塑料展上首次對美洲公眾亮相。

“除了高要求應用所需的訂制化注塑方案外，美洲市場對適合標準應用的注塑機也有著巨大的需求。”ENGEL 集團首席銷售官 Christoph Steger 博士說，“這一細分市場正是 WINTEC 的強項。通過將業務范圍拓展到美洲市場，ENGEL 集團將以誘人的性價比為這些需求提供精準到位的方案。”

WINTEC注塑機特別適合無需特殊技術但對質量和工藝穩定性具有高要求的單組分注塑成型。機器出廠時經過預調試，可縮短交貨周期并快速投入生產。

歐洲品質，中國制造

WINTEC機械在歐洲研發，在中國制造。2014年在常州建立的工廠遵循 ENGEL 集團全球質量管理體系。“我們采用 ENGEL 全球工廠共用的質量標準。” WINTEC 美洲區銷售及服務總裁Peter Auinger說。 自 WINTEC 成立以來，Auinger一直在公司任職，建立了中國的銷售網絡，也打響了 WINTEC 在亞洲的名聲。他熟悉美洲市場，雖新上任，但胸有成竹。在中國工作前，他是ENGEL在墨西哥的銷售和服務負責人。

t-win 液壓注塑機具有生產效率高、節能和設計緊湊的出眾特點（圖片來自WINTEC）

e-win 系列的所有機械運動均由伺服電動機驅動，機器運行精度高，且周期短（圖片來自WINTEC）

節能、緊湊而可靠

WINTEC生產液壓注塑機和電動注塑機，這兩大系列均具有生產效率高、節能和設計緊湊的出眾特點，機器十分可靠，持續運行壽命長。

在美洲市場，WINTEC t-win 系列液壓兩板注塑機可提供500～1 900美噸的鎖模力，全系列標配servowin液壓伺服技術，與常規液壓式注塑機相比，可節能60%以上。t-win系列機器主要用于生產汽車和家電領域的大型三維復雜件。

e-win系列注塑機的所有機械運動均由伺服電動機驅動，高精度動作確保部件質量高而穩定。雙軸同步驅動使注射時能達最高22 m/s2的加速度，從而縮短了循環時間。e-win系列的鎖模力范圍在55～310美噸，適合各種廣泛的應用。

兩大系列均配備C2控制系統，可實現直觀操作，減少誤操作風險。根據人機工程學理念設計的15"觸摸屏，既可向前翻轉也可調整高度。除此之外，通過C2還可以靈活連接各種型號和品牌的機械手。作為ENGEL集團的成員，WINTEC還能夠一站式提供自主研發制造的機械手。

WINTEC注塑機基于歐洲研發，在亞洲制造。WINTEC工廠位于中國常州（圖片來自WINTEC）

有備而來的服務團隊

在2018年5 月正式投入銷售之前，WINTEC 已為美洲新市場組建了經驗豐富的服務團隊，并建立了備件倉儲。“貼近客戶對我們格外重要。”Auinger 說，“這樣，我們便能實現快速響應的本地服務，并確保我們的注塑機具有高度的可用性。”

住友德馬格

2017連續第五年破紀錄增長,2018推出新的戰略舉措

2017財年，總部位于德國Schwaig的住友德馬格再次實現了銷售額和新接訂單的大幅增長，該公司在德國Schwaig和Wiehe，以及在中國寧波擁有生產基地。新一代IntElect全電動注塑機的成功推出，以及在包裝和醫療領域積極的業務發展態勢，極大地推動了新接訂單的增長，使得該公司的新接訂單從2016年的2.459億歐元增長到2017年的2.972億歐元，從而鞏固了這一強勁增長勢頭。在過去的3年里，該公司累積的新接機器訂單總計約40%。2017年，住友德馬格實現了2.613億歐元的銷售額，在核心市場的市場份額增加了大約20%。

隨著增長，住友德馬格最終登上了巔峰，成為目前包裝市場的領導者，這主要歸因于薄壁應用。住友德馬格CEO Gerd Liebig表示，這是一個重要的里程碑：“這種健康的增長激發了客戶的信心。未來，我們將通過明確的投資戰略來保持成為客戶的可靠合作伙伴。實際上，這意味著我們的戰略重點將主要集中在包裝、醫療和汽車等行業的關鍵環節領域，以及集中在推動全電動注塑機的技術進步上。”因此，從2019年初開始，住友德馬格將推出中等鎖模力的機器來加強其產品系列。

2017年，雖然市場總體都在增長，但住友德馬格在汽車和醫療工程領域的市場份額卻增長了10%，在其核心市場領域，即包裝市場和全電動注塑機市場，其市場份額甚至增長了 20%。

在接下來的幾個月里，住友德馬格將實施一項實質性的現代化方案來幫助緩解目前緊張的交貨狀況。2018年期間，在Schwaig生產基地生產的兩款注塑機之一，將得到現代化改造或替代。在Wiehe基地，住友德馬格正忙于準備一項年產1 000臺全電動注塑機的新的拉動式生產，并將在今年年底投入生產。通過這兩種方式，住友德馬格希望將生產效率提高30%。

與此同時，住友德馬格還完成了對售后服務部門的新定位。目前，住友德馬格所有的國際服務技術人員都被納入一個基于網絡的電子化方案中，這將加速排除現場故障。基于互聯網的軟件解決方案myConnect，可為客戶提供集中訪問這家注塑機制造商數字化服務的便利，如在線支持、機器文件、備件的在線訂購以及服務和維護管理等。

松原

開始在韓國蔚山大規模生產官能單體

早在兩年前，松原（SONGWON）就已開發出官能單體，現在已經開始在其韓國蔚山的生產基地進行大規模生產。這些單體能用于制造具有特殊功能的樹脂和聚合物，其中一種最重要的功能是改善最終產品的物理和化學性能。這些官能單體可用于涂料、汽車和電子封裝等行業專用的樹脂、密封劑、粘合劑和工程塑料。

SONGWON官能單體市場中心主管Heinrich Schulte 表示說：“憑借這一新的生產力，我們的蔚山生產基地現在能以具有競爭力的價格，供應中等數量的特種單體。中央技術創新中心后續還會開發更多產品，加之市場規模的擴大，讓我們得以遵循技術適應市場的路線。”

蔚山生產的首批官能單體是環戊二烯(DCPD) 苯酚低聚物（如在行業中比較著名的ERM-6085 和 ERM-6140）和雙酚三甲基環己烷 (BP-TMC)。 DCPD 通常用作擴鏈反應中的環氧樹脂改性劑，從而制造環氧樹脂復合材料。DCPD 酚樹脂軟化點和功能可以在很大范圍內變化，因此這些產品非常適合為日益增長的市場提供特殊的環氧樹脂，這些環氧樹脂在高頻下具有高介電常數和低耗散因子，可以用于諸如滿足新 5G 傳輸標準要求的線路板和包裝材料。

DCPD 苯酚單體生產線成功啟動后，SONGWON團隊在現場的合影

SONGWON 的標準級 BP-TMC 單體可用于環氧樹脂或環氧酚醛樹脂，還有專為耐沖擊且透明的聚碳酸酯而設計的高純度級別。

憑借在苯酚化學產品生產和改性領域20 多年的專業經驗，SONGWON 將繼續在蔚山開發新的官能單體并實現生產。

贏創計劃在德國馬爾新建聚酰胺12一體化生產裝置

在順利完成基礎設計之后，贏創計劃投資約4億歐元，在其最大的生產基地——位于德國北萊茵-威斯特伐利亞的馬爾化工園區，新建一座聚酰胺12（PA12）一體化生產裝置。該裝置預計于2021年初投入運營，將使贏創PA12的總產能提高50%以上。這些PA12可應用于汽車、石油和天然氣管道以及3D打印等極具吸引力的增長市場。此項投資將有助于贏創實現其利潤目標，且從長遠來看，每年將產生數億歐元的現金流。

“這將是迄今為止贏創在德國規模最大的投資。”贏創董事長Christian Kullmann說道，“這項投資符合我們專注于特種化學品的戰略，而PA12作為一種面向特種應用的高性能聚合物，是我們‘智能材料’增長引擎戰略的重要組成部分。” Kullmann 認為，德國工業具有良好的區域優勢，極具吸引力和競爭力。他表示：“我們在馬爾的勞動力素質很高，這項投資將創造約150個工作崗位。此外，我們還可以最大限度地利用新裝置與現有基礎設施產生的協同效應，為我們在全球范圍內銷售特種產品創造極其有利的條件。”

PA12全球市場的年增長率超過5%，遠高于全球GDP的增長速度。在3D打印這一特殊應用領域，其增長率甚至達到了兩位數。“市場對PA12的需求穩健增長。”贏創資源效率有限責任公司董事會主席睿迪思博士表示，“計劃中的產能擴張將進一步加強我們在PA12市場的領先地位。對我們全球的客戶而言，贏創產能的增長將確保他們在現在和未來都能獲得穩定可靠的產品供應。”

PA12具有許多優異的性能，如高穩定性和柔韌性、耐高溫性以及較低的重量。因此，可作為鋼材的替代品而廣泛用于眾多要求苛刻的應用領域，包括汽車和輕量化設計、石油和天然氣管道等。除了目前在汽車領域已有的應用之外，贏創還做好準備，計劃在未來將其用于生產混合動力汽車和電動汽車。此外，PA12還可用于醫療行業和3D打印領域。

科思創

開始復合材料的商業化生產

科思創開始將其新型輕質美觀的高強度材料——連續纖維增強熱塑性復合材料（CFRTP）投入商業化生產。為充分利用這一材料的市場潛力，該公司顯著擴大了其生產能力，將位于德國巴伐利亞州的馬克特比巴特鎮開發成高科技材料的出產區。該生產基地附近有很多知名大學為復合材料的進一步發展而開展大量的研究。目前，科思創在馬克特比巴特有50名員工，并計劃進一步擴大規模。該公司共計投入了上千萬歐元。

由連續纖維增強熱塑性復合材料制成的單向帶和層板能夠根據需求進行各種組合，從而給設計師帶來全新的創意空間

復合材料需求與日俱增

全球對牢固、輕質材料的需求在不斷增長，對此，采用增強纖維和熱塑性塑料制成的復合材料發揮了重要作用，它們有助于氣候和資源保護，降低能耗，并帶來了巨大的可持續發展機會。

科思創首席執行官唐佩德表示：“科思創開發材料解決方案和技術，以應對氣候保護、人口增長和城市化等人類面臨的重大挑戰。而復合材料在這些方面正在發揮越來越重要的作用。”

可持續性是驅動力

唐佩德補充說：“可持續性推動我們的所有開發工作。我們希望造福社會，提升人們的生活品質，同時充分降低給環境帶來的影響。我們還開發出一種聚氨酯樹脂，將其與玻纖和一種特殊的生產工藝結合，實現了風力渦輪機轉子葉片的經濟高效的生產。這樣我們能進一步擴大可再生能源的使用。”

“我們的聚碳酸酯已經在諸多要求輕質、堅固和美觀的應用中證明了其優勢，并且已取代了金屬和玻璃等常規材料。”科思創聚碳酸酯業務部全球總裁周彬彬女士表示，“它們被應用于筆記本電腦外殼、汽車內飾、車頭燈、全景屋頂和醫療器械等應用中。”

需求在增長

“然而，電子和其他行業希望使用更加堅固輕質的材料生產更輕薄的部件并實現功能的集成。”周彬彬解釋說，“此外，客戶希望提高生產效率。利用我們的新型高科技材料，我們正在縮小這一差距。”

這一面向未來的復合材料由連續碳纖或玻纖與聚碳酸酯、熱塑性聚氨酯（TPU）或其他熱塑性樹脂結合而成。在此基礎上，科思創生產出單向帶和層板，供全球各地的客戶深加工使用。這些產品可以根據需求進行各種組合，從而給設計師帶來全新的創意空間。連續纖維增強熱塑性復合材料的另一個特點是其觸感和外觀都酷似金屬，但卻具有塑料的設計自由度。

全球眾多行業的廣泛關注

連續纖維增強熱塑性復合材料已經引起了不同行業的關注，如電子電氣、汽車、家電和家具、醫療、體育用品以及鞋履和箱包行業等。

隨著新型材料需求的增長，各個價值鏈正迅速采用復合材料相關的技術和專業知識。科思創復合材料團隊為廣泛的行業提供相關服務，促進相關知識在行業間的傳播，從而促進這一行業更加快速繁榮的發展。Michael Schmidt博士和David Hartmann作為聯席CEO共同領導著科思創連續纖維增強熱塑性復合材料業務。

T.I.G.與 iPlast 4.0合作在亞洲推廣MES解決方案

制造執行系統（MES）解決方案的供應商Technische Informationssysteme GmbH（簡稱“T.I.G.”）與iPlast 4.0于近期宣布了一項合作，旨在通過整合雙方資源，激發創新，擴展T.I.G.在亞洲及其他高增長重要市場的業務，增加其MES的銷售額。

通過合作，兩家公司將整合雙方跨越多個領域的實力，以幫助企業提高效率，實現生產的整體優化。具體包括：

1. 通過“卓越服務”培訓項目，iPlast 4.0將作為塑料生產中識別優化潛力的重要扮演者，為在亞洲的工業4.0項目中實現廣泛聯網提供支持。T.I.G.的MES解決方案“authentig”，可記錄生產過程，并連續計算OEE 和其他重要指標，以顯示整體的優化潛力。

2.“卓越服務”與智能MES解決方案“authentig”的組合，可確保客戶的長期競爭力， 因為他們的員工也能得到專業支持而適應工業4.0的要求。

3. 基于其模塊深度——這是實現數字化生產的一個重要切入點，“authentig”為生產過程創造了完全的透明性。

“通過與iPlast 4.0在亞洲的合作，我們期望我們的MES解決方案authentig能夠快速滲入市場。通過提供一個建議的解決方案，從演示‘塑料生產中的優化潛力’，到安裝我們的MES解決方案，整個過程可確保我們的客戶為工業4.0作好準備。”T.I.G.的CEO Wolfgang Frohner說道。

創建于1999年的iPlast 4.0公司在新加坡、馬來西亞、波羅的海和中國擁有成員組織，可幫助塑料行業中的中小企業實現工業4.0，其在高科技成型、智能維修、精益自動化和智能制造方面尤為強大。

T.I.G.開發并在全球銷售MES解決方案，并已連接了全球十大汽車供應商中7家供應商的超過一萬臺的注塑機。該公司成立于20多年前，作為實現生產機器聯網的專業公司，今天的T.I.G.已成為質量保證與生產優化的行業領導者。T.I.G.通過其在奧地利蘭克韋爾、維也納和施韋特貝格以及在中國深圳和上海的辦事處，面向全球銷售“authentig”并提供維護服務。“authentig”是一個模塊化的軟件解決方案，擁有許多為滿足塑料加工行業的需求而專門訂制的功能。

VDMA

公布最新出口數據，德國是向中國出口塑料和橡膠機械的世界最大國

最近，德國機械設備制造業聯合會（VDMA）公布了VDMA與德國國家統計局根據52個報告國的出口數字總結的近年來世界各國出口到中國大陸市場的塑料和橡膠機械情況。由于2017年的全球出口數據尚未公布，因此，VDMA對2016年之前幾年的出口數據作了比較分析，結果表明，德國是向中國大陸市場出口塑料和橡膠機械的世界最大國。表1、表2中的數據可供了解。

表1 德國出口到中國大陸市場的塑料和橡膠機械

2016年全球出口到中國的塑料和橡膠機械總值達19.7 億歐元

表2 全球出口到中國大陸市場的塑料和橡膠機械

2016年，全球出口到中國的塑料和橡膠機械總值達19.7億歐元，比2015年下降了7.1 %。其中，德國占全球出口總額的31.8%，成為塑料和橡膠機械出口到中國大陸市場的世界第一大國，位列其后的分別是：日本占27.8%、中國臺灣占8.7 %以及韓國占7.0%。

科思創

熱塑性復合材料進軍家電行業

近日，世界知名大型家電制造商海爾集團旗下的國際高端家電品牌卡薩帝推出了應用最新“分區送風”技術的天璽空調，其高端訂制版外殼采用科思創連續纖維增強熱塑性復合材料（CFRTP）制造。碳纖維特有的高端質感充分展現了卡薩帝品牌所代表的優雅的藝術化外觀和精益求精的工藝。

這款連續纖維增強熱塑性復合材料使用超薄的碳纖維單向帶制成。這些單向帶能夠以特定角度層壓形成片材，因此可以根據具體性能標準進行訂制。單向帶經過定向，在其縱向上形成特定的強度， 以此形成輕薄、堅硬的片材，外觀酷似金屬，同時具有熱塑性塑料的柔韌性。這款材料為空調帶來了高級的金屬質感，外表光滑美觀， 整體設計承襲了卡薩帝的核心價值觀，突出了設計藝術感。

傳統的復合材料通常被認為價格過高，而且難以加工。連續纖維增強熱塑性復合材料具有顛覆意義，作為一種現代化的、性價比高且容易成型的熱塑性復合材料，它開創了全新的應用和用戶體驗。

對于卡薩帝設計團隊來說，這意味著他們能夠在其高檔空調系列中首次使用傳統金屬以外的材料。 “目前為止，我們的材料選擇通常要依賴金屬來滿足性能和美觀度方面的要求。”卡薩帝設計團隊的CMF（色彩、材料和加工）設計師邵青汝表示。

在描述她從科思創連續纖維增強熱塑性復合材料表面紋理上看到的深度和豐富性時，邵青汝指出了這種材料的一項非常實際的優勢：“對我們來說，連續纖維增強熱塑性復合材料是一款非常有吸引力的材料，從一開始，它便能形成自然的單向紋理，不同于鋁材等金屬需要結合使用噴砂、拉絲和陽極氧化等表面處理工藝才能用于產品制造。 連續纖維增強熱塑性復合材料形成的表面自然美觀。”

“在熱塑性塑料的基礎上，可以采用現有的熱成型設備對連續纖維增強熱塑性復合材料進行熱壓處理，生產效率高，生產周期短。 它們能與各種涂料和裝飾工藝結合使用，設計出獨特的表面、標識和其他標志性細節。 很容易直接在模具內實現激光刻蝕圖案。” 科思創CFRTP聯席CEO Michael Schmidt說。

卡薩帝天璽空調設有智慧人體溫冷感知系統，能夠智能檢測人體體表散熱量、人體頭部溫度、位置分布、遠近距離和環境溫度等參數，形成紅外熱圖像，從而獲得室內人員的冷熱感受，然后通過大數據計算出人體主觀舒適度，并將其分為“很冷、冷、舒適、熱和很熱”共5個級別。

空調設有兩套獨立的送風系統，通過兩個電動機、左右兩個風扇以及4個導風板的布局，將送風區域分為左右、上下各5個送風區域，用大數據共計算出2 048種送風模式，根據房間內不同人體的個性化冷熱需求，智能調節空調風速、出風量、風向和溫度等參數指標，精準滿足同一環境下每個人不同的舒適度。