以“效率、質量和能效”為核心,位于中國常州的ENGEL集團成員WINTEC專注于為標準應用量身訂制注塑機。在無特殊技術需求、但對質量和工藝穩定性要求較高的單色產品生產中,WINTEC注塑機的優勢尤為突出。在即將舉行的Chinaplas 2018展會中,WINTEC將通過兩臺設備的現場生產演示,來展示如何使高效率、高品質與高能效實現完美結合,從而滿足標準應用的多樣化需求。
在現場,一臺鎖模力10 500 kN的t-win 10500-7000注塑機將采用聚丙烯材料生產車門內部面板。注射量為650 g,循環時間為30 s。
t-win系列液壓式注塑機能提供鎖模力4 500~17 500 kN的6種規格,是生產大型或復雜三維零部件的理想選擇。所有該系列的設備都標配servowin液壓伺服技術,與常規液壓式注塑機相比,可實現超過60%的節能效果。此外,優化的工作點、兩板式的鎖模單元、重量得到優化的動模板以及拉桿與動模板之間無接觸,這些都對節能起到了積極的作用。t-win系列注塑機的動模板采用線性導軌結構,避免了摩擦并使模具區因不存在潤滑油而能夠保持清潔。在歐洲開發的兩板式鎖模單元能確保機器在整個使用壽命期間都具有最大的模板平行度,從而實現了敏感的模具保護、高動能以及短干周期等優勢。還可選配并行輔助運動,如頂出、抽芯及噴嘴移動同步。
WINTEC全系列注塑機都配備C2控制系統。該系統具有清晰直觀的操作界面,從而降低了誤操作的風險。整個機器狀態在界面上的顯示一目了然,最重要的設置參數都被緊湊地集成在快捷鍵界面中。
C2控制系統還可以靈活地連接各種型號和品牌的機械手。作為ENGEL集團的成員,WINTEC還能夠一站式提供ENGEL自主研發制造的機械手。在這項演示中,t-win 10500-7000注塑機配備了ENGEL viper20線性機械手。該機械手負責將部件從模具中取出并放到傳送帶上。

t-win系列注塑機能提供4 500~17 500 kN的6種規格。展會中,一臺t-win10500-7000注塑機將演示車門內部面板的生產
e-win系列注塑機的所有動作均由伺服電動機驅動。高精度的動作使得生產過程和產品質量具有高度的穩定性,從而確保了快速的投資回報。WINTEC致力于推動加工企業毫無風險地應用全電動注塑機,從而更好地滿足對生產質量日益提高的市場要求。
e-win系列注塑機注射部分采用雙軸同步驅動,能使注射時的加速度達到22 m/s2,從而縮短了循環時間。另外,這款機型占地小、能耗低。
在展會現場,一臺鎖模力1 000 kN的e-win 1000-170注塑機將采用玻纖填充PPS材料生產電子泵頭。這一形狀極為復雜的零件主要應用于汽車空調系統。ENGEL e-pic機械手負責部件的拾取。與viper機械手一樣,e-pic機械手也是ENGEL集團的產品之一,它是直線運動與旋轉臂的組合,所需的空間非常小。該機械手的旋轉臂由輕型復合材料制成,進一步提升了能效和動力。

全電動e-win系列注塑機能在制造幾何形狀極為復雜的電子泵頭時確保高精度和工藝穩定性
WINTEC機器在歐洲研發,在中國制造。WINTEC的常州工廠成立于2014年,是ENGEL集團全球質量管理體系的組成部分,與全球各地的ENGEL工廠一樣,均采用同等嚴格的質量標準。除了品質以外,服務是決定注塑機可用性的關鍵因素。因此,WINTEC一直在不斷擴展服務網絡,并在各個銷售區域建立了備件倉儲。