關于電氣自動化控制鋼鐵企業里的設備的可靠性分析

山信軟件股份有限公司 王云彪

鋼鐵行業是我國國民經濟的支柱性產業，在工業現代化進程中發揮著不可替代的作用,因此鋼鐵企業里設備的可靠運行顯得尤為重要。當前鋼鐵企業普遍存在著設備運行環境惡劣、可靠性低、維修成本高等現象，亟需通過技術創新來解決這一難題，電氣自動化技術正是提高設備可靠性重要手段之一。本文重點介紹自動化控制技術對企業設備可靠性提高的重要意義。

1.自動化控制技術提高企業設備可靠性的意義

有效地利用自動化控制技術可提高設備可靠性，在同等環境和時間內，提高設備使用率、降低維護成本，從而達到勞動生產率提高的目的。

2.采用電氣自動化控制技術對設備可靠性進行分析研判的方法

針對電氣自動化控制設備，可采取出廠前測試、實驗室虛擬仿真測試和現場測試等方法。

2.1 出廠前測試

主要針對設備本身質量進行測試。通過出廠前測試，可以盡早發現電氣自動化控制鋼鐵廠里的設備中故障率高的零部件，針對檢測結果，進行事前修復，從源頭杜絕設備的失效率。測試時，應嚴格執行國家標準、行業標準，可采取智能化機械手、黑箱檢測等多種方法，確保產品質量。同時還可增加設備生產過程跟蹤管理，即對設備生產工藝每個環節進行跟蹤管理，利用二維碼打號技術，鍥入生產數據、人員信息，利用網絡傳輸、大數據、云計算等先進技術手段，對過程數據進行統一管理分析，確保設備可追溯性，最終實現設備產品質量完好、客戶滿意。此方法僅適用于小規模企業提高電氣自動化控制鋼鐵企業里的設備的可靠性。

2.2 實驗室虛擬仿真測試

主要通過模擬現場環境，實施仿真測試。通過對檢測數據進行分析計算，得出設備可靠性分析結論。此方法需不斷提高虛擬環境真實度，盡可能地做到與現場環境相似，為減少數據隨機概率影響，需反復大量測試，通過大概率測算求得最真實數據。此方法過程復雜耗時長，適用于大批量的產品檢測。

2.3 現場測試

主要是指對現場設備實施在線測試，對檢測數據進行分析計算，得出設備可靠性分析結論。此方法因環境真實，所得數據準確，達標設備，基本可認為合格。通過現場測試不僅可以發現設備質量缺陷，還可以通過觀察設備及工藝生產每一個環節的生產工人、技術人員及管理者，發現一些管理特點及缺點，現場測試不單單是測試了設備，更是檢測整個工藝產線的人、物、事，深層次的探索，可以發現管理隱患、漏洞，這些問題如果不有效解決，不光產品質量上不去，還會出現較大的人身設備事故發生，通過防微杜漸，不斷探索新的現場檢測方法、現場檢測管理方法，不斷創新，探索出更高、更快捷現場檢測手段，應用后效果會事半功倍的。但是這種方法只適合小批量的產品測試，不適合大批量的。

3.可靠性測試方法的選取

可靠性測試方法的選取為因地制宜、綜合考慮。影響因素不同時，采取不同方法。要對適用環境、測試程序等因素重點考慮。設備的可靠性受環境因素直接影響，場地因素、測試程序也需重點考慮。測試中必須嚴格按照規范程序進行，程序越規范數據越真實。目前，許多企業對電氣自動化控制鋼鐵企業里的設備可靠性重視程度越來越高，并從多方面采取各種有效措施來確保設備的可靠性。相關企業也不斷嘗試各種測試方法來制定切實可行的可靠性測試方案。

4.結語

隨著科技的不斷地進步，國內市場、國際環境對鋼鐵產品要求越來越強，各種國際認證、國內認證要求電氣自動化控制鋼鐵企業里的設備技術專門化要求越來越高，各企業都認識到了只有不斷提高各類專業技術，與國際舞臺的更高要求無縫接軌，不斷提高生產效率、降低生產成本，通過技術創新，才能提高生產效率、設備的可靠性，保障生產設備的質量，從而形成生產和銷售的良性循環。