陳麗園,穆云平,郝曉衛,張艷輝,么振江
(中車唐山機車車輛有限公司,河北唐山063035)
隨著軌道交通行業的迅猛發展,中國中車以高端軌道裝備產業登陸國際市場。自2014年以來,中國中車進入美國波士頓、芝加哥、洛杉磯、費城四大城市,不僅實現了產品的輸出,還實現了產品技術和資本的全要素輸出。目前,唐山公司已取得美國費城雙層不銹鋼動力集中動車組的訂單,實現了不銹鋼新產品的突破。
車體全部采用美標材料,其中端底架采用ASTM A588低合金鋼,是美國標準ASTM A588/A588M-15中一種抗大氣腐蝕的高強度低合金鋼[1]。按照AWS D1.1-D1.1M-2015《鋼結構焊接規范》對不同坡口形式的焊接接頭進行焊接工藝試驗對比,選擇最優的焊接坡口形式。
試驗母材為低合金鋼高強鋼ASTM A588[2],尺寸8 mm×150 mm×530 mm;采用 AWS A5.28:ER80S-G焊絲,直徑1.2 mm;GMAW焊。母材和焊接材料的化學成分及力學性能如表1和表2所示。

表1 試驗材料的化學成分 %

表2 試驗材料的力學性能
焊接設備為Panasonic YD-350GM3。坡口形式8HV和4DHV,如圖1所示。按工廠現有工藝分別焊接試板。焊接位置為立向上焊,保護氣體φ(Ar)82%+φ(CO2)18%,氣體流量 18 L/min。焊接工藝參數如表3所示,兩種坡口形式的焊接工藝參數基本相同,4DHV焊完第1道焊縫后需要清根,再焊接第2道,以保證焊縫的全熔透。但這就增加了第二道焊縫的填充量,故4DHV第二道的熱輸入高于8HV的。
焊接完成后,按照AWS D1.1-D1.1M-2015《鋼結構焊接規范》要求加工試件尺寸并進行相關檢測。首先進行無損檢測(外觀檢測、射線檢測或超聲波檢測),然后進行拉伸、彎曲、沖擊等破壞性試驗[4]。
外觀檢測按AWS D1.1-D1.1M-2015《鋼結構焊接規范》標準。兩種坡口形式的焊縫外觀良好,表面均無裂紋、余高超高和咬邊等缺陷,如圖2所示。按AWS D1.1-D1.1M-2015《鋼結構焊接規范》標準要求進行射線檢測及評定,內部無裂紋、氣孔、未熔合、夾雜等焊接缺陷,焊接試板合格。

圖1 坡口形式

表3 焊接工藝試驗參數

圖2 焊接試板外觀檢測
分別對8HV和4DHV坡口形式的焊接接頭進行拉伸試驗,結果如表4所示。8HV、4DHV坡口形式的焊接接頭抗拉強度平均值分別為585.5 MPa和570 MPa。兩種不同坡口形式的焊接接頭拉伸試件均斷裂于母材位置,抗拉強度高于ASTMA588/A588M-15標準中ASTMA588的要求值(485MPa),滿足AWS D1.1-D1.1M-2015《鋼結構焊接規范》標準要求,但8HV坡口形式的焊接接頭抗拉強度稍高于4DHV。這與兩種坡口的焊接熱輸入有關,由于4DHV坡口形式需要清根,增加了焊縫填充量,故熱輸入增大,當熱輸入很大時,母材及焊材合金元素的燒損較為嚴重,減少了合金元素,從而降低強度及韌性。

表4 不同坡口形式的焊接接頭拉伸試驗結果
根據標準AWS D1.1-D1.1M-2015《鋼結構焊接規范》,試件彎曲試驗采用2個面彎和2個背彎。依照母材屈服強度選擇壓頭直徑尺寸為38.1 mm。試驗環境溫度20℃,彎曲試件如圖3所示。結果表明:兩種坡口形式的焊接接頭彎曲試件都經過180°彎曲變形,試件的外表面和側面均未發現裂紋,說明兩種坡口形式的焊接接頭均滿足標準要求,都具有良好的塑性和延展性。
兩種坡口形式的焊接接頭低溫沖擊試驗結果如表5所示。根據標準AWS D1.1-D1.1M-2015《鋼結構焊接規范》,8 mm板厚的焊接接頭沖擊試樣采用小尺寸試樣,尺寸5 mm×10 mm×55 mm,沖擊溫度-40℃,最小合格沖擊功14 J。8HV坡口形式的焊縫、熔合線+1 mm、熔合線+5 mm的沖擊功平均值為30J、65J、54J;4DHV 坡口形式的焊縫、熔合線+1 mm、熔合線+5 mm的沖擊功平均值為24 J、45 J、47 J。試驗結果表明兩種坡口形式的焊接接頭都具有良好的低溫沖擊韌性。但8HV的焊接接頭沖擊功與4DHV的相比,無論焊縫還是熱影響區,沖擊功都稍高,這也與熱輸入量有關,故8HV坡口形式的焊接接頭具有更好的低溫沖擊韌性。

圖3 焊接接頭彎曲試件

表5 不同坡口形式的焊接接頭沖擊試驗結果
8HV與4DHV坡口形式相比,8HV的焊接接頭具有更好的抗拉強度。焊接接頭彎曲180°均合格,都具有良好的塑性和韌性。無論焊縫還是熱影響區,8HV的焊接接頭沖擊功均較高,8HV的焊接接頭具有更好的低溫沖擊韌性。推薦板厚8 mm及以下的對接焊縫采用單面焊的坡口形式。
參考文獻:
[1]陳祝年.焊接工程師手冊[M].北京:機械工業出版社,2009.
[2]中國機械工程學會焊接學會.焊接手冊—材料的焊接[M].北京:機械工業出版社,1992.
[3]《機械工程標準手冊》編委會.機械工程標準手冊—焊接與切割卷[M].北京:中國標準出版社,2001.
[4]束德林.金屬力學性能[M].北京:機械工業出版社,1999.
[5]陳裕川.現代焊接生產實用手冊[M].北京:機械工業出版社,2005.