TFT-LCD背光模組光學膜關鍵件的開發研究

河源思比電子有限公司 張海輝

背光模組關鍵件主要由導光板、增光膜及擴散膜等構成，并可在光能再次分布情況下達到特殊的使用效果。基于此，本文對TFTLCD背光模組光學膜關鍵件的開發進行相關研討，旨在從根本上發揮出TFT-LCD背光模組在實際應用期間的經濟效益及安全效益，以期為相關工作人員提供幫助。

通常情況下，TFT-LCD顯示器的主要構件為液晶面板、背光模組及電路等，其中，TFT-LCD背光模組關鍵件作為顯示器的重要組成部分，其運行效率及生產制作技術對顯示器生產成本及效率具有深遠的影響。因此為確保液晶顯示器的高效生產，相關工作人員就應將當前發展著力點放在TFT-LCD背光模組光學膜關鍵件的開發及研究上，對原有關鍵件構件進行不斷的完善與升級，推動液晶顯示器生產事業的又好又快發展。

1.TFT-LCD背光模組光學膜關鍵件的相關概述

1.1 增光膜擴散膜功能

在液晶顯示器中，液晶面板不具備發光功能，因此需依靠TFTLCD背光模組所供給的電源及亮度來顯示圖像。而在TFT-LCD背光模組中，增光膜及擴散膜作為重要的組成部分，其主要肩負起為面板提供均勻光源作用，并為液晶及大尺寸液晶顯示器的生產發揮了積極的作用[1]。不僅如此，促進增光膜及擴散膜在TFT-LCD背光模組生產中的國產化也可從根本上提升液晶顯示器生產效率，使其能夠更好的經濟國家化發展格局，提高自身綜合競爭力。同時，TFTLCD背光模組光學膜關鍵件內含多元器件，故需工作人員針對不不同元器件生產需求，制定出相應的生產管理機制，實現TFT-LCD背光模組關鍵件的穩定有序生產。

1.2 增光膜擴散膜生產技術要點

在TFT-LCD背光模組光學膜實際生產期間，增光膜及擴散膜對其生產質量及效率具有直接的影響，同時增光膜及擴散膜表面所具有的尖錐型細微結構也可大大提升液晶顯示屏的亮度及應用實效性[12]。由此可見，為更好的滿足各領域對液晶顯示器質量的要求，在TFT-LCD背光模組光學膜中也應以完善尖錐型細微結構為主，利用更加先進的輥筒加工方式，對增光膜結構、間距等設計參數進行不斷的優化與完善，從根本上保障TFT-LCD背光模組關鍵件的應用效果。

1.3 增光膜擴散膜生產流程

在TFT-LCD背光模組內增光膜及擴散膜生產期間，需經歷以下流程：第一，光學膜及擴散膜的光學結構設計；第二，TFT-LCD背光模組整體管理光路設計；第三，輥筒加工工藝的應用；第四，模具表面設計；第五，擴散膜擴散粒子配置方案的制定；第六，羅三，擴散膜生產流程及生產參數數據的管理。

2.TFT-LCD背光模組光學膜關鍵件的生產技術

在TFT-LCD背光模組實際生產過程中主要具有壟斷性及集中性兩大特征。具體而言，諸如美國3M等大型液晶屏生產企業壟斷了TFT-LCD背光模組生產技術，對本就起步較晚的我國液晶屏幕生產配套產業產生了較大的沖擊。其中，TFT-LCD背光模組光學膜關鍵件主要由增光膜、擴散膜、導光板等組成，因此對此些光學膜關鍵件的生產技術進行深入研究也應受到相關工作人員的高度重視。

2.1 增光膜生產技術

TFT-LCD背光模組增光膜生產技術主要包括輥筒棱形雕花工藝，基于透鏡擠壓功能保證增光膜的總體質量[3]。就目前來看，增光膜通用生產技術就是在鋼結構庫輥筒表面附上一層強度較低的金屬表層。同時，由于液晶顯示屏TFT-LCD背光模組光學膜關鍵件中增光膜表面精度與光潔度具有較高的要求，因此仍需要相關工作人員對增光膜技術進行進一步的完善及革新，確保該技術應用期間的經濟效益及安全效益。

2.2 增光膜生產流程

現階段先進的TFT-LCD背光模組增光膜生產流程主要就是在輥模上利用固化膠成型技術，更好的構建起微細光學結構，并確保增光膜在液晶顯示屏中發揮出積極的作用。其中，精密度高的輥模是此生產流程中的重中之重，需相關工作人員認清自身生產水平，積極引進先進輥模制造工藝。

2.3 模輥生產技術

在TFT-LCD背光模組增光膜生產期間，也需要應用到大量的模輥生產技術。具體而言，在模輥生產期間應使用高精密金剛石生產機床，但此種機床目前只在美國等經濟較為發達的國家廣泛應用，制約了我國TFT-LCD背光模組光學膜關鍵件生產進程。同時，現階段我國所用應用的模輥生產技術僅能夠滿足55英寸電視機生產，因此仍然需要不斷的完善及優化。

2.4 模輥材料選擇

當前模輥生產主要應用的材料為金剛石，其中金剛石刀刀尖的角度需在高精度顯微鏡下調整，并且只適用在銅表面。但由于銅表面會在短時間受到氧化的影響，使得輥模使用壽命短，生產成本較高。因此在TFT-LCD背光模組輥模生產期間就可基于原有銅表面基礎上加入磷合金，并以此提升輥模的抗氧化性，確保TFT-LCD背光模組關鍵件的生產效率。

2.5 增光膜的成型

在原有TFT-LCD背光模組增光膜生產中，主要的應用的成型技術為擠壓工藝，但由于此種方式設備成本投入量大，實際生產效率較低，極易受到周圍不良因素影響造成產品質量問題，因此可采用UV光固法，以簡化生產流程，更加高效的控制生產流程，促進我國液晶顯示器生產事業的穩定有序發展。

總結

總而言之，加強TFT-LCD背光模組光學膜關鍵件的開發力度對液晶產業生產總值的提升具有重大影響。隨著社會各領域對液晶顯示器質量要求的不斷攀升，在實際生產期間也應做好TFT-LCD背光模組的研發工作，以更好的實現TFT-LCD背光模組市場化及規模化，為液晶顯示器生產事業快速發展奠定堅實的基礎。