武建成 封志娟
(中核蘭州鈾濃縮有限公司,甘肅 蘭州 730065)
在正常狀態(tài)下,橋式起重機(jī)車(chē)輪在軌道踏面中間運(yùn)行,當(dāng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間或不恰當(dāng)操作后,車(chē)輪不能在軌道踏面中間運(yùn)行,使輪緣與軌道側(cè)面不斷接觸,磨損輪緣和軌道的側(cè)面,這就是啃軌,啃軌會(huì)產(chǎn)生不良后果。
起重機(jī)啃軌會(huì)降低車(chē)輪的使用壽命,長(zhǎng)期啃軌,會(huì)磨損軌道兩側(cè),甚至造成軌道報(bào)廢。啃軌增加的運(yùn)行阻力,將增大運(yùn)行電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷,甚至燒壞電動(dòng)機(jī)或扭斷傳動(dòng)軸。
同時(shí)從廠房建筑工程角度,啃軌運(yùn)行中產(chǎn)生的水平側(cè)向力,使廠房承受額外的橫向載荷,損壞廠房結(jié)構(gòu)。
根據(jù)檢修經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)啃軌的主要原因有:
1)車(chē)輪缺陷;2)軌道偏差過(guò)大;3)橋架變形;4)傳動(dòng)系統(tǒng)偏差。
1)車(chē)輪踏面中心線與鉛垂線形成垂直偏斜角,偏斜角超差車(chē)輪發(fā)生啃軌。
2)啃軌的位置不固定。車(chē)輪水平偏斜啃軌有4種情況:一是4個(gè)車(chē)輪中一個(gè)車(chē)輪偏斜,當(dāng)偏斜量較小時(shí),輕微啃軌。二是2個(gè)車(chē)輪朝同一方向偏斜,引起比較嚴(yán)重的啃軌。三是4個(gè)車(chē)輪都偏斜,且偏斜相反。若偏斜量均不大,且大致相等,啃軌比較輕,但對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不利,運(yùn)行阻力增大。四是4個(gè)車(chē)輪都朝同一個(gè)方向偏斜。當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行一段距離之后,車(chē)體便會(huì)很快靠向一邊,發(fā)生啃軌;反向運(yùn)行,車(chē)體向另一邊走斜啃軌。
兩根軌道標(biāo)高不可能完全一致,起重機(jī)運(yùn)行時(shí)車(chē)體會(huì)相應(yīng)平向移動(dòng)。當(dāng)軌道標(biāo)高超差嚴(yán)重時(shí),標(biāo)高高的一側(cè)啃外軌,標(biāo)高低的一側(cè)啃內(nèi)軌。軌道縱向直線度嚴(yán)重超偏,引起蛇形彎。軌道軌距嚴(yán)重超差,軌距過(guò)大啃軌的外側(cè);軌距過(guò)小啃軌的內(nèi)側(cè)。
在使用過(guò)程中長(zhǎng)期超載或歪拉斜吊造成橋架變形,使車(chē)輪對(duì)角線不等引起啃軌。
1)技術(shù)要求:車(chē)輪的垂直偏斜α≤1/400l。
2)測(cè)量方法:用磁力線墜吊在測(cè)量位置。然后用塞尺測(cè)出偏斜值x(見(jiàn)圖1)。

1)技術(shù)要求:兩根軌道高低差最大為10 mm。
2)測(cè)量方法見(jiàn)圖2。

對(duì)兩根軌道進(jìn)行測(cè)量:從一側(cè)全長(zhǎng)2/3處每隔一定距離立一次專(zhuān)用標(biāo)尺。用水準(zhǔn)儀觀測(cè)標(biāo)尺的數(shù)值。測(cè)到軌道終端后,水平儀調(diào)轉(zhuǎn)180°,對(duì)剩余部分進(jìn)行測(cè)量。
1)技術(shù)要求:每2 m極限偏差為±1 mm(見(jiàn)圖3)。
2)測(cè)量方法:在軌道側(cè)面拉直線,然后用鋼板尺測(cè)是否超差。
1)技術(shù)要求:當(dāng)跨度S≤10 m時(shí),ΔS=±3 mm。當(dāng)S>10 m時(shí),ΔS=±[3+0.25(S-10)]mm。


2)測(cè)量方法:采用鋼盤(pán)尺懸空測(cè)量(見(jiàn)圖4)。
3)確定拉力。在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中,由于鋼盤(pán)尺既有彈性變形又存在垂直變形,不同跨度、不同規(guī)格的鋼盤(pán)尺采用不同的修正值,見(jiàn)表1。

表1 測(cè)量跨度常用的拉力值和修正值
1)技術(shù)要求:橋架對(duì)角線差|D1-D2|≤5 mm。
2)測(cè)量方法:在每個(gè)車(chē)輪踏面中點(diǎn)處,用磁力線墜對(duì)準(zhǔn)大車(chē)軌道的軌頂面上投影,找到4個(gè)點(diǎn),兩人對(duì)角線拉尺分別測(cè)量出對(duì)角線值。
起重機(jī)啃軌后,通過(guò)合理的測(cè)量方法,找出啃軌原因,才能采取有效的措施檢維修。
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