潘福營(yíng),馬蕭蕭
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抽水蓄能電站樞紐建筑物主要由上水庫(kù)、輸水系統(tǒng)、發(fā)電廠房、下水庫(kù)等組成,輸水系統(tǒng)和發(fā)電廠房為復(fù)雜的地下系統(tǒng)工程,包括通風(fēng)洞、交通洞、排水洞等平洞、豎井、斜井、地下廠房、主變洞、尾閘洞等。地下洞室特別是豎井、斜井施工難度較大,安全風(fēng)險(xiǎn)較高,一直是抽水蓄能電站工程施工過(guò)程中關(guān)注的重點(diǎn)[1]。TR3000反井鉆機(jī)、定向鉆機(jī)、錨桿鉆機(jī)、智能管控系統(tǒng)等技術(shù)在抽水蓄能斜井和平洞施工中的應(yīng)用,可有效降低安全風(fēng)險(xiǎn),提高施工效率。
常規(guī)的長(zhǎng)豎井、長(zhǎng)斜井反導(dǎo)井開(kāi)挖主要有爬罐法、爬罐法+正井法、反井鉆機(jī)法。爬罐法適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類圍巖且深度在50~250m的斜導(dǎo)井;反井鉆機(jī)法應(yīng)用于斜井時(shí)不宜超過(guò)250m,應(yīng)用于豎井時(shí)不宜超過(guò)400m。大斷面斜井、豎井使用該方法時(shí),可在反井鉆機(jī)挖掘成反導(dǎo)井后,由于導(dǎo)井?dāng)嗝孑^小,需要再擴(kuò)挖一次導(dǎo)井,以利于大斷面豎井、斜井的擴(kuò)挖[2]。爬罐法和反導(dǎo)井施工方法都需要投入較多的人員在井內(nèi)作業(yè),施工速度較慢,安全風(fēng)險(xiǎn)程度較高。
采用TR3000型反井鉆機(jī)開(kāi)挖反導(dǎo)井法,先鉆進(jìn)?311mm導(dǎo)孔,再反提鉆頭可一次成型?1.8~3.1m導(dǎo)井,不需要再次擴(kuò)挖導(dǎo)井,直接進(jìn)行長(zhǎng)豎井、長(zhǎng)斜井?dāng)U挖施工,減少了人員的投入,降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。TR3000反井鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。

表1 TR3000反井鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)Tab.1 Main technical parameters of TR3000 raise boring machine
TR3000反井鉆機(jī)配套CX-6C無(wú)線光纖陀螺測(cè)線儀進(jìn)行導(dǎo)孔測(cè)斜,該測(cè)線儀測(cè)量精度高、穩(wěn)定性好、抗干擾性強(qiáng),能準(zhǔn)確顯示鉆孔的頂角、方位角等參數(shù),同時(shí)根據(jù)測(cè)量結(jié)果顯示出三維圖和平面圖,形象直觀,有效的控制了導(dǎo)孔偏差。
TR3000反井鉆機(jī)在施工過(guò)程中還可用孔內(nèi)攝像對(duì)導(dǎo)孔的井壁巖石情況進(jìn)行觀察,能清晰地看到滲水量、水位,孔內(nèi)是否有塌孔、裂隙、斷層等地質(zhì)缺陷,該設(shè)備采用了先進(jìn)的PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng),使設(shè)備在可靠性、可控性、操作性方面更優(yōu)越,方便操作人員根據(jù)巖層變化及時(shí)調(diào)整導(dǎo)孔參數(shù),有效的控制孔斜。
TR3000反井鉆機(jī)在荒溝抽水蓄能電站應(yīng)用于長(zhǎng)度383.76m、傾角50°的引水斜井和長(zhǎng)度340.8m通風(fēng)豎井施工,鉆孔偏斜率分別為 0.72%和0.06%,導(dǎo)孔完成后,采用2.4m的鉆頭反提導(dǎo)井,不需要再二次擴(kuò)挖導(dǎo)井,直接進(jìn)行豎井、斜井全斷面擴(kuò)挖[3]。TR3000反井鉆機(jī)導(dǎo)孔反拉后一次形成直徑2.4m的反導(dǎo)井,可以直接作為斜井?dāng)U挖的溜渣井使用,免去了常規(guī)施工中導(dǎo)井二次擴(kuò)挖的程序,導(dǎo)孔精度高,溜渣條件好,節(jié)省了工期,降低了擴(kuò)挖過(guò)程中的堵井風(fēng)險(xiǎn),杜絕了人員傷亡事故的發(fā)生。
ZD450R型定向鉆機(jī)為履帶式自行設(shè)備,自身通過(guò)電力驅(qū)動(dòng)可以行走,不需吊裝和拆卸。ZD450R型定向鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2。

表2 ZD450R型定向鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)Tab.2 Main technical parameters of ZD450R directional drill
ZD450R型定向鉆機(jī)主要施工反導(dǎo)井的導(dǎo)孔,先鉆進(jìn)直徑216mm的導(dǎo)孔,然后再擴(kuò)孔為直徑295mm的導(dǎo)孔。導(dǎo)孔鉆進(jìn)過(guò)程中采用MWD 無(wú)線隨鉆測(cè)斜儀對(duì)鉆孔進(jìn)行孔斜監(jiān)測(cè)及定向糾偏,結(jié)合磁導(dǎo)向裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè),主要依靠角度及方位進(jìn)行位置判定,孔斜超偏時(shí)制定定向糾偏設(shè)計(jì),根據(jù)制定的糾偏設(shè)計(jì)利用?172mm彎螺桿,以及隨鉆測(cè)斜儀進(jìn)行糾偏。
敦化抽水蓄能電站2號(hào)引水上斜井全長(zhǎng) 419.06m,傾角為55°,采用了ZD450R型定向鉆機(jī)進(jìn)行導(dǎo)孔施工,先導(dǎo)孔直徑為216mm,導(dǎo)孔軸線偏差和頂角偏差僅32cm和12cm,再將導(dǎo)孔擴(kuò)成295mm,然后采用BMC500型反井鉆機(jī)反提2.5m直徑鉆頭形成反導(dǎo)井,最后利用2.5m直徑反導(dǎo)井從上至下一次擴(kuò)挖完成斜井施工。
ZD450R型定向鉆機(jī)完成一個(gè)導(dǎo)孔后,自行轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工作面,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,形成流水作業(yè),同時(shí)配置先進(jìn)的測(cè)斜裝置,鉆進(jìn)過(guò)程中隨鉆、隨測(cè)、隨糾偏,保證導(dǎo)孔貫通精度[4]。該技術(shù)具有省工、省時(shí)、效率高、安全可靠等特點(diǎn)。
目前地下洞室開(kāi)挖支護(hù)施工普遍為鉆工站在自制的臺(tái)車上手持手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔施工,由于臺(tái)車上部操作平臺(tái)與地下洞室頂拱間距有限,頂拱部位的錨桿很難保證與巖面垂直,大部分不滿足設(shè)計(jì)要求。洞室錨桿鉆孔施工時(shí)由于人員站在洞室圍巖下面施工,如果洞室圍巖較差,在鉆孔時(shí)會(huì)掉塊甚至出現(xiàn)塌方,鉆工的安全風(fēng)險(xiǎn)很高[5]。
在抽水蓄能電站地下洞室施工中引進(jìn)了錨桿鉆機(jī),錨桿鉆機(jī)是一種履帶式鉆機(jī),鉆桿能夠360°旋轉(zhuǎn),可以鉆任意角度,保證了任何部位的錨桿角度滿足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)由于操作人員與鉆孔部位相差一定的距離,操作人員站在已經(jīng)支護(hù)好的相對(duì)安全的地方操作鉆機(jī)作業(yè),如果鉆孔時(shí)圍巖有掉塊也砸不到操作人員,保證了施工人員的安全,而且鉆孔效率較高,鉆孔質(zhì)量也得到了保證。
隨著“大云物移”、人工智能、自動(dòng)控制技術(shù)的不斷進(jìn)步,智能管控系統(tǒng)逐步引入了抽水蓄能電站地下洞室施工管理,目前普遍開(kāi)展了“五系統(tǒng)一中心”的應(yīng)用管理。
“五系統(tǒng)一中心”是指洞室門禁和人員定位管理系統(tǒng)、視頻與安保監(jiān)控系統(tǒng)、應(yīng)急廣播和通信系統(tǒng)、地質(zhì)預(yù)警系統(tǒng)[6]、防墜保護(hù)系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)(應(yīng)急指揮)中心。在各洞室進(jìn)洞口設(shè)置人臉識(shí)別、車輛自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)并實(shí)現(xiàn)人員和設(shè)備行蹤軌跡可跟蹤記錄,人員或設(shè)備可以隨時(shí)確定準(zhǔn)確位置,人員和設(shè)備與登記信息不一致時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,加強(qiáng)了對(duì)人員和設(shè)備的管理。
抽水蓄能電站在建設(shè)期普遍應(yīng)用了“五系統(tǒng)一中心”,利用先進(jìn)的現(xiàn)代化裝備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量實(shí)施情況進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析和整理,對(duì)于提升工程建設(shè)本質(zhì)安全水平,確保工程實(shí)體質(zhì)量等方面具有很好的作用。
高壓噴霧降塵系統(tǒng)主要包括高壓水泵及一套供水回路,高壓水泵安裝在洞口鋼拱架支護(hù)上方,中間為進(jìn)水管線,兩側(cè)為噴霧管線,隨著地下洞室開(kāi)挖在洞室頂部中間部位鋪設(shè),每次爆破后打開(kāi)噴霧系統(tǒng),加快洞室爆破后排煙降塵。
霧炮車是一種專業(yè)噴霧降塵設(shè)備,該設(shè)備主要用于城市降塵,目前很多電站都開(kāi)始使用,地下洞室爆破后或不定期的開(kāi)進(jìn)洞內(nèi)進(jìn)行噴霧,能快速有效地降低洞室內(nèi)的煙塵,而且該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,效率高。
大部分地下洞室施工過(guò)程中會(huì)有滲水甚至水量較大,各種車輛頻繁進(jìn)出,造成了地下洞室底板道路泥濘,污水四濺,需要大量的人力物力進(jìn)行清理,但是還是無(wú)法滿足文明施工的要求,還存在很大的安全隱患。
在地下洞室施工過(guò)程中,設(shè)置干硬性混凝土墊層,利用節(jié)假日火工品停工期間或者洞室開(kāi)挖掌子面處理期間,對(duì)洞室底板進(jìn)行清理驗(yàn)收,然后利用干硬性混凝土進(jìn)行硬化,干硬性混凝土硬化后短時(shí)間就可以行車,后期清理省時(shí)省工,提高安全文明施工水平,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
抽水蓄能電站在施工過(guò)程中積極的總結(jié)推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料,通過(guò)TR3000反井鉆機(jī)、定向鉆機(jī)、錨桿鉆機(jī)、霧炮車、智能管控系統(tǒng)的應(yīng)用,極大地提高了隧洞工程安全文明施工水平,降低安全風(fēng)險(xiǎn),保證了作業(yè)人員的安全,促進(jìn)了水電工程地下洞室工程施工技術(shù)的進(jìn)步。
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