全面推進菌棒工廠化生產加快食用菌產業“機器換人”步伐

姚春紅

作者信息：站長，慶元縣農機管理站，323800，浙江慶元

浙江慶元是世界人工栽培香菇的發源地，悠久的歷史及深厚的文化鑄就的以香菇為主的食用菌產業成為慶元縣的傳統產業、支柱產業和特色產業。近年來，慶元縣按照“提升食用菌全產業鏈助推轉型升級”的要求，實施“重點提升一產，穩步發展二產，努力開發三產”的產業發展戰略，從食用菌種植大縣向食用菌產業強縣轉變，通過搶占“食用菌精深加工高地、技術研發高地、市場集聚高地、香菇品牌高地”四大高地，全面推進菌棒工廠化生產，轉變食用菌生產方式，用機械設備替代人工，降低生產成本，增加效益，提高產品品質，助推食用菌產業發展邁向新的制高點。

1 慶元縣食用菌產業概況

2016年，種植量1.14億袋，鮮品產量9萬t，實現一產產值5.16億元，一二三產產值35億元左右；2017年，全縣食用菌種植總量1.11億袋。通過食用菌產業標準化體系建設，慶元全縣建成標準化生產基地（村）87個，實現“農戶+基地+企業（專業組織）”模式標準化生產；完成標準菇棚改造58.8萬m2，推廣菇棚套種楊樹20多hm2；扶持建成76個菌棒工廠化生產廠，年生產能力達8 000萬袋，實現菌棒工廠化生產縣域全覆蓋。

全縣從事食用菌行業的企業350多家，加工企業60家，全縣列入農業龍頭企業的食用菌企業15家，其中省級7家。食用菌產業全產業鏈不斷延伸，產品涵蓋食用菌保鮮品、食用菌休閑食品、食用菌飲品、食用菌保健品、食用菌藥品、食用菌筒袋、食用菌機械等方面。2014年“慶元縣食用菌產業全產業鏈”入選了浙江省首批示范性農業全產業鏈。2016年慶元縣獲“全國優秀出口香菇基地縣”榮譽稱號，食用菌出口額2 525萬美元。

2014年“浙江慶元香菇文化系統”成功入選第二批中國重要農業文化遺產，成為全國第一個食用菌方面的重要農業文化遺產，并于2016年列入中國全球重要農業文化遺產預備名單。“慶元香菇”商標榮獲中國馳名商標、浙江區域名牌農產品、生態原產地保護產品、消費者最喜愛的100個中國農產品區域公用品牌、最具影響力中國農產品區域公用品牌等榮譽，2015年品牌價值48.63億元，連續7年蟬聯中國食用菌第一品牌。

2 推進菌棒工廠化生產的主要措施

慶元縣從2008年起在大毛灣建立菌棒廠開始推行菌棒工廠化生產，2012年1月16日印發《關于下發〈慶元縣食用菌菌棒工廠化生產扶持政策〉的通知》（慶扶貧辦[2012]2號）文件，全縣每年都將菌棒工廠化生產項目列入扶持政策，菌棒廠建設快速推進，現已建成76個菌棒生產廠，生產能力達8 000萬袋，實現菌棒工廠化生產全縣覆蓋，全面推行“菌棒工廠化生產＋分戶出菇管理”的模式。

2.1 攻科研促應用

為解決香菇菌棒生產中自動化、機械化程度不高，勞動強度大的問題，在菌棒生產環節研制成功ZDG-4型自走式拌料機、膠囊菌種自動接種機、ZDG500型微電腦控制多功能裝袋機等食用菌機械產品。扎口機、拌料機、裝袋機2009年取得《浙江省農業廳農機推廣鑒定證書》，并列入《國家農業部農業機械購置補貼產品推廣目錄》。ZDG500型12款微電腦控制多功能裝袋機采用PLC集成電路控制培養料混合攪拌、物料輸送、裝袋，是專業生產食用菌棒的流水線，整機由培養料混合機、裝袋主機、輸送機、電氣控制柜等組成，采用自動裝袋技術，只需一人套袋，減少了操作人員，每套變頻器自動裝袋機設有4臺裝袋主機，具有生產效率高、裝袋質量穩定、操作方便等特點，是目前食用菌行業培養料裝袋最先進、新型實用的產品,適用于中等規模以上食用菌生產企業、專業合作社、生產基地使用。與傳統生產方式比較，以生產1萬袋菌棒計算，減少勞動力3人，減少工時43人·h。近2年推廣ZDG500型12款微電腦控制多功能裝袋機121套，生產菌棒累計近4億袋，節省生產工時投入近172萬人·h。

在接種環節，研制成功膠囊菌種自動接種機。結合膠囊菌種接種特點，通過自動打孔自動送種，完成各種接種環節，有效減少了生產過程中的污染，生產效率達800～1 000袋/h，用工2～3人即可，可日接種菌棒1萬棒，比常規人工接種提高工效1～2倍。該自動接種機滿足了香菇標準化、工廠化、規模化、自動化生產的需求，有效提高了勞動工效、生產質量、生產效率，降低了人工和生產成本。

2.2 抓示范促推廣

建成東瓜源基地、西演基地和楊家莊灰樹花基地等菌棒工廠化生產示范點，吸引了眾多的菇農前往參觀學習，以點帶面促進食用菌菌棒工廠化生產技術的推廣普及。慶元縣還將菌棒廠建設納入鄉鎮年度考核，要求每個食用菌生產鄉鎮都有菌棒廠，推進全縣菌棒工廠化生產發展進程。

2.3 重培訓促普及

2017年，召開現場會2次，技術培訓30場次，受訓菌棒工廠化生產廠負責人50余人，受訓菇農達1 800余人次，發放菌棒工廠化生產技術規程2 300余份。

2.4 強科技促發展

創新了菌棒搬運鐵框技術，不僅增加菌棒間空隙，保證菌棒受熱均勻和滅菌質量，而且可以采用機械出灶裝車，減少出灶裝車菌棒疊放過程，降低了送貨上門的人工成本。菌棒送貨上門方便了菇農，更多菇農購買菌棒生產食用菌，促進菌棒工廠化生產發展。

開展了不同香菇品種菌棒滅菌時間、溫度對產量影響的研究；進行了慶元縣主栽培品種慶科20、慶科212等兩個品種的常壓保溫12 h、50 h，高壓保溫8 h出菇試驗，實驗結果表明：慶科20和慶科212常壓保溫50 h表現最好。

2.5 出政策促服務

出臺了 《慶元縣食用菌菌棒工廠化生產扶持政策》（慶扶貧辦[2012]2號），菌棒加工廠生產場地總面積要求不少于1 500 m2，菌棒生產廠房要求使用鍍鋅鋼管和彩鋼板建設，生產設備要求大型高效裝袋機不少于1套、微壓滅菌爐不少于1套、30 kVA以上變壓器1臺、水池1個、滅菌灶4個以上。扶持菌棒工廠化生產項目68個，撥付扶持資金近840萬元。

2.6 建協會促自律

在慶元食用菌協會下成立了慶元縣菌棒生產分會，全縣所有菌棒廠都參加，強化菌棒工廠化生產技術交流，促進菌棒工廠化生產技術發展，形成了行業自律條款，統一規范菌棒供應合同，完善了菌棒生產技術規范，協商確定菌棒供應價格。協會的成立，推進菌棒工廠化生產技術進步，促進菌棒生產行業健康發展。

3 菌棒工廠化生產主要成效

3.1 提高生產效率，經濟效益明顯

利用菌棒工廠化生產新模式，減少原料浪費，降低原料采購成本，提高菌棒質量，提高滅菌效率，從而提高接種成活率，有利于產品質量控制。根據2016年食用菌生產調查，慶元縣傳統香菇菌棒物料成本1.8元/棒，生產成本2元/棒，示范點菌棒銷售價格為1.85元/棒，每棒降低成本0.15元。根據2013年麗水市農業豐收計劃“食用菌菌棒工廠化生產新模式推廣應用”調查統計，與傳統方式相比增產0.06 kg/棒，增加產值0.3元/棒。示范生產菌棒490萬棒，可增產220.5萬元，具有明顯的效率和效益優勢。

3.2 改變生產模式，社會效益顯著

生產模式的改變，穩定了產量規模，保證生產效益。隨著食用菌從業人員老齡化，高強度的拌料裝袋工作已很難完成，食用菌生產戶數逐年減少。近年通過菌棒工廠化生產模式的推廣，戶均生產量從2012年約1.3萬袋增加至2015年的2.8萬袋，規模化生產基地、專業生產大戶不斷增加，菇農年收入不斷提高，確保全縣食用菌生產規模。

3.3 建設美麗田園，生態效益明顯

通過菌棒工廠化生產技術示范推廣，改變了傳統一家一戶的生產模式，有效改變了農村因菌棒生產長期亂堆亂放食用菌原輔材料、占道進行菌棒生產等臟亂現象，改善菇農家庭的衛生條件，有利于農村環境的整潔，建設美麗鄉村。