黎小陽*,郭崇武
(廣州超邦化工有限公司,廣東 廣州 510460)
酸銅鍍槽中鋅雜質的質量濃度有時多達5 g/L以上,不僅導致鍍液性能下降,而且使EDTA容量法測定硫酸銅的結果明顯偏高,對鍍液維護造成誤導。有關文獻報道過在pH = 6的乙酸?乙酸鈉介質中用1?(5?溴?2?吡啶偶氮)?2?萘酚?6?磺酸(5-Br-PAN-S)作指示劑,EDTA為滴定劑,可以連續測定銅和鋅[1],但在測定鋅時存在滴定終點難以判斷的問題。酸銅鍍液中的鎳雜質對5-Br-PAN-S這類指示劑有一定的封閉作用[2],因此上述方法不適用于酸銅鍍液中鋅雜質的分析。排除用氰化物在堿性條件下掩蔽銅的方法后,測定酸銅鍍液中鋅雜質的可行方法之一就是在pH為5.2 ~ 5.5的條件下用硫脲掩蔽銅,然后以二甲酚橙作指示劑,用 EDTA滴定鋅[3]。但酸銅鍍液中的鎳離子對二甲酚橙指示劑也有封閉作用[4],給酸銅鍍液中鋅雜質的分析造成極大的困擾。2012年,筆者報道了一種酸銅鍍液中鋅雜質的分析方法[5]:先以碘量法測定硫酸銅的含量,再以EDTA 容量法測定銅和鋅的總量,用差減法計算得到鋅的含量。然而該方法操作和計算都比較復雜。2014年,筆者報道了另一種測定酸銅鍍液中鋅雜質的方法[6]:先用氫氧化鈉沉淀并分離銅離子以及鐵和鎳雜質,再在pH = 10的條件下加氟化銨掩蔽鋁,以Cu-PAN[1?(2?吡啶基偶氮)?2?萘酚]作指示劑,用EDTA滴定鋅。然而由于生成的沉淀物吸附了鋅離子,因此這種方法的測定結果偏低。2016年,作者又制定了一種測定酸銅鍍液中鋅雜質的方法[7]:在pH = 5.4的條件下,用硫脲和抗壞血酸聯合掩蔽銅離子和鐵雜質,用氟化銨掩蔽鋁雜質,先滴入少量的EDTA標準溶液使鎳雜質生成配合物,加二甲酚橙指示劑后繼續用EDTA滴定鋅。……