對(duì)現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)的分析

陳偲君

摘 要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)水平的進(jìn)步，我國的機(jī)械制造水平也在隨之不斷提高。現(xiàn)階段，市場對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的精密性有了更高的要求，這就需要企業(yè)具有更加精密的加工制造技術(shù)，以此切實(shí)滿足市場不斷變化的客觀需求。文章主要研究現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì)；機(jī)械制造；精密加工

在經(jīng)濟(jì)高度發(fā)展的推進(jìn)作用下，機(jī)械制造企業(yè)也進(jìn)入了一個(gè)高速的發(fā)展階段。現(xiàn)階段，隨著社會(huì)科技水平的整體提高，市場也需要更加精密的機(jī)械產(chǎn)品。在如此的發(fā)展實(shí)際之下，機(jī)械生產(chǎn)設(shè)計(jì)企業(yè)的發(fā)展也迎來了新的挑戰(zhàn)。對(duì)此，各企業(yè)必須要不斷強(qiáng)化自身的精密加工技術(shù)，以此保證企業(yè)的健康、穩(wěn)定發(fā)展。

1 現(xiàn)代精密機(jī)械設(shè)計(jì)制造加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.1 柔性化

柔性化的生產(chǎn)加工工藝是隨著現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)不斷進(jìn)步而形成的一種現(xiàn)代化加工工藝技術(shù)。現(xiàn)階段，在工業(yè)機(jī)器人、數(shù)字化機(jī)床等自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用方面，柔性化的生產(chǎn)概念已經(jīng)得到了更加廣泛的認(rèn)可，并取得了較好的實(shí)踐成果。目前，這一制造技術(shù)主要體現(xiàn)在數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)上，例如：柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)、自動(dòng)化生產(chǎn)線等，都是柔性化機(jī)械生產(chǎn)的有機(jī)應(yīng)用。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高度發(fā)展，已經(jīng)可以通過柔性化的生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的整體自動(dòng)化。

1.2 高精度

高精度是現(xiàn)階段市場對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的客觀要求，也是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造的基本特點(diǎn)。現(xiàn)階段，在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，可以通過自動(dòng)化技術(shù)、智能化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)等高科技技術(shù)對(duì)生產(chǎn)的過程進(jìn)行高精度控制，以此使生產(chǎn)的產(chǎn)品更加精準(zhǔn)，能夠滿足現(xiàn)代市場不斷增長的產(chǎn)品質(zhì)量需求。

1.3 關(guān)聯(lián)性強(qiáng)

現(xiàn)階段，機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)計(jì)已經(jīng)不僅僅是局限在工藝技術(shù)的單一方面上，機(jī)械設(shè)計(jì)制造的技術(shù)水平，與產(chǎn)品的銷售、應(yīng)用、回訪等方面都具有非常重要的實(shí)際意義[1]。因此，現(xiàn)階段的機(jī)械設(shè)計(jì)加工已經(jīng)與市場需求、消費(fèi)者要求，企業(yè)業(yè)務(wù)情況等多方面的因素有機(jī)的關(guān)聯(lián)在了一起。這一變化，一方面使得企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)與市場密切的聯(lián)系在了一起，能夠保證企業(yè)在競爭日漸激烈的市場環(huán)境之中取得良好的競爭地位。但是，從另一方面進(jìn)行思考，這一變化，也在極大程度上增加了機(jī)械設(shè)計(jì)制造的難度。可以說，產(chǎn)品的生產(chǎn)，直接決定了企業(yè)的銷售、回訪、調(diào)研等一些列活動(dòng)的開展。

1.4 組合性

現(xiàn)階段，機(jī)械的設(shè)計(jì)制造過程中，為了能夠達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量以及規(guī)格效果，經(jīng)常會(huì)將多種生產(chǎn)工藝綜合起來進(jìn)行應(yīng)用。這一特點(diǎn)，使得機(jī)械制造企業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展具有了更多的可能，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品精密性具有非常重要的實(shí)際性意義。舉例說明，信息技術(shù)與生產(chǎn)制造技術(shù)的組合應(yīng)用，已經(jīng)成為了現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)之中的常見工藝形式。這一工藝組合方式，在極大程度上提高了生產(chǎn)控制的精準(zhǔn)性，有利于各種精密產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。

2 精密加工技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造之中的應(yīng)用

隨著現(xiàn)代社會(huì)市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展，機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)也面臨著更高的產(chǎn)品精度要求。對(duì)此，企業(yè)必須要落實(shí)現(xiàn)代化的發(fā)展觀念，積極應(yīng)用現(xiàn)代精密加工工藝，提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造的質(zhì)量以及效率，以此更好的滿足現(xiàn)代市場的客觀要求，推進(jìn)企業(yè)的健康、穩(wěn)定發(fā)展。

2.1 切剝技術(shù)

在傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)之中，會(huì)通過切剝技術(shù)對(duì)加工的原件進(jìn)行處理，以此達(dá)到生產(chǎn)的精度要求。但是，隨著市場對(duì)機(jī)械產(chǎn)品精度要求的越來越高，如此的加工工藝已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需求的精度標(biāo)準(zhǔn)。在如此的實(shí)際情況之下，要想實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)，必須要擺脫掉切剝刀具以及機(jī)床對(duì)工件的影響。精密切剝技術(shù)就是在如此的需求形式之下產(chǎn)生的一種現(xiàn)代化切剝技術(shù)類型。目前，轉(zhuǎn)速最快的機(jī)床已經(jīng)能夠達(dá)到一分鐘幾萬轉(zhuǎn)的切割速度。這一技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，能夠有效降低刀具以及機(jī)床對(duì)工件的影響，進(jìn)而在最大程度上保證工件的精準(zhǔn)性。此外，利用現(xiàn)代信息系統(tǒng)與精密切剝技術(shù)相結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)切剝過程的自動(dòng)化控制，有利于進(jìn)一步提高切剝的精準(zhǔn)度。

2.2 研磨技術(shù)

研磨技術(shù)在硅片的生產(chǎn)加工過程中應(yīng)用比較廣泛。一般來說，硅片的表面粗糙度要保證在0.10.2厘米之間。之后，還需要通過拋光技術(shù)，對(duì)其外觀進(jìn)行細(xì)節(jié)的調(diào)整，才能夠滿足基本的生產(chǎn)需求。而隨著現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)對(duì)精度要求的越來越高，傳統(tǒng)的研磨技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足不斷增長的產(chǎn)品精度需求[2]。在這一需求之下，精密研磨技術(shù)開始被應(yīng)用到了機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域之中，并發(fā)揮出了其突出的實(shí)際作用。例如：流壓型懸浮研磨、彈性發(fā)射處理研磨、機(jī)械化學(xué)研磨等等。超精密研磨技術(shù)，擺脫了傳統(tǒng)的與工件直接接觸的研磨方式，避免了研磨設(shè)備對(duì)工件表面結(jié)構(gòu)的損害以及影響，進(jìn)而能夠在更大程度上提高研磨的精準(zhǔn)度，降低工件表面的粗糙程度，保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量能夠切實(shí)滿足市場的客觀需求。

2.3 微機(jī)械技術(shù)

微機(jī)械與傳統(tǒng)的機(jī)械類型相比，具有響應(yīng)速度快、操作簡便、精度高的突出特點(diǎn)。例如，現(xiàn)階段應(yīng)用較為廣泛的壓電元件以及靜電動(dòng)機(jī)構(gòu)成的微驅(qū)動(dòng)器，就是非常典型的微機(jī)械。微機(jī)械產(chǎn)品一般規(guī)模較小，信息的捕捉功能強(qiáng)大。現(xiàn)階段常見的應(yīng)力檢測、速度變化率檢測等機(jī)械元件，都是應(yīng)用微型電子元件以及部件加工制造而成的機(jī)械產(chǎn)品。這一機(jī)械的生產(chǎn)技術(shù)對(duì)精密性具有非常高的要求，并且涉及到控制技術(shù)、能力傳輸?shù)榷喾矫娴募夹g(shù)形式進(jìn)行協(xié)調(diào)操作，如此才能夠保證機(jī)械的精準(zhǔn)度需求。目前，微機(jī)械技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到了機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程之中，其在極大程度上提高了機(jī)械產(chǎn)品的整體精密程度，有利于更好的滿足市場的客觀需求。

3 結(jié)語

綜上所述，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)以科技水平的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)的精密性面臨著更高的需求。對(duì)此，相關(guān)設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)工作人員應(yīng)該積極實(shí)踐，落實(shí)科學(xué)的生產(chǎn)技術(shù)，切實(shí)提高機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)的精密性。

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