薄板坯連鑄的對(duì)弧方法討論

葛曉春

摘 要：利用等高墊塊，借助機(jī)床數(shù)顯裝置和百分表，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整墊片厚度的方法，簡(jiǎn)便、快速實(shí)現(xiàn)薄板坯連鑄的對(duì)弧精度。

關(guān)鍵詞：對(duì)弧；連鑄；薄板坯；對(duì)弧精度；CSP

1 正文

薄板坯連鑄在國(guó)際上是新出現(xiàn)的技術(shù)。它的優(yōu)勢(shì)是流程短、近終形、節(jié)約能源、成本低。最重要的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量好。由于薄板坯在結(jié)晶器內(nèi)的冷卻強(qiáng)度遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的板坯，其二次和三次枝晶更短，鑄態(tài)組織晶粒比傳統(tǒng)板坯更細(xì)、更均勻。原始組織精細(xì)為最終組織的細(xì)化創(chuàng)造了條件。同時(shí)因冷卻強(qiáng)度大，板坯的微觀(guān)偏析也得到較大的改善，分布也更均勻，產(chǎn)品的性能更加穩(wěn)定。因此，各扇形段連鑄輥母線(xiàn)所形成的弧線(xiàn)是由對(duì)弧工序的測(cè)量來(lái)保證的，這是制造扇形段的關(guān)鍵工序。對(duì)弧的準(zhǔn)確性也是衡量連鑄機(jī)扇形段框架加工及裝配水平的重要指標(biāo)之一，也是對(duì)連鑄段框架的加工質(zhì)量的一次檢驗(yàn)。

扇形段框架的對(duì)弧，主要分為扇形段框架，活動(dòng)側(cè)框架/固定側(cè)框架本身的對(duì)弧，其次對(duì)活動(dòng)側(cè)框架/固定側(cè)框架安裝輥?zhàn)雍蟮膶?duì)弧，對(duì)其安裝輥?zhàn)雍蟮某叽缂靶袨楣钜筮M(jìn)行測(cè)量及適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證開(kāi)口度即每個(gè)扇形段輥?zhàn)舆M(jìn)、出口的板坯厚度所給定的輥縫間距。因?yàn)檫@些直接關(guān)系到整條連鑄線(xiàn)的正常使用，同時(shí)對(duì)于鑄坯的質(zhì)量也有著根本的直接聯(lián)系。同時(shí)對(duì)于輥?zhàn)拥氖褂脡勖彩怯幸欢ǖ挠绊懙模瑢?duì)于設(shè)備的使用，如加長(zhǎng)了輥?zhàn)拥氖褂脡勖?，延長(zhǎng)了輥?zhàn)痈鼡Q的時(shí)間，對(duì)于成本也是一種很好的控制。

以西馬克薄板坯連鑄CSP為例：CSP設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，流程通暢，易于掌握，但是由于其采用50mm的板坯，薄規(guī)格產(chǎn)品變形量較大。因此，對(duì)于對(duì)弧的精度要求較高。為了保證連鑄段框架對(duì)弧能有效快捷的進(jìn)行下去，在對(duì)弧前必須確認(rèn)好對(duì)弧基準(zhǔn)。尤其是對(duì)于活動(dòng)側(cè)框架/固定側(cè)框架對(duì)弧基準(zhǔn)的統(tǒng)一，因此，在對(duì)弧時(shí)，可以將固定側(cè)框架/活動(dòng)側(cè)框架的加工基準(zhǔn)來(lái)作為對(duì)弧基準(zhǔn)，提高對(duì)弧的效率。但是有部分固定側(cè)框架的加工基準(zhǔn)與現(xiàn)場(chǎng)安裝的基準(zhǔn)是不一致的，在這種情況下，可以對(duì)固定側(cè)框架的安裝基準(zhǔn)做一定的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化，使之對(duì)弧時(shí)用固定側(cè)框架的加工基準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行對(duì)弧?；蛘吒鶕?jù)安裝基準(zhǔn)的形式制作對(duì)應(yīng)的對(duì)弧專(zhuān)用工裝，將扇形段固定側(cè)框架放置在專(zhuān)用的工裝上面來(lái)進(jìn)行連鑄段框架的對(duì)弧。

在對(duì)中臺(tái)的工作臺(tái)上校正四個(gè)等高墊塊，使之高度差為0.05mm以?xún)?nèi)。把框架的加工面基準(zhǔn)放在四個(gè)等高墊塊上，然后進(jìn)行固定側(cè)框架的對(duì)弧。利用機(jī)對(duì)中臺(tái)數(shù)顯裝置和百分表進(jìn)行測(cè)量。首先分別調(diào)整R1和R8的四個(gè)角，使D值的高度差不超過(guò)0.05mm。然后以此四個(gè)角為基準(zhǔn)，分別測(cè)量R2到R7的H值，測(cè)量后的H值與設(shè)計(jì)參數(shù)H值相比較，通過(guò)調(diào)整墊片厚度，使R2至R7的H值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

R2至R7調(diào)整好后，裝上R1和R8。再測(cè)量R1和R8的H值，比較測(cè)量值與設(shè)計(jì)參數(shù)，再次通過(guò)調(diào)整墊片厚度，使所測(cè)H值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2 結(jié)語(yǔ)

實(shí)踐證明此對(duì)弧方式不但速度快、數(shù)值反映較直觀(guān)、而且測(cè)量精度高、人工成本相對(duì)較低。因此這種方法能滿(mǎn)足薄板坯連鑄的對(duì)弧精度要求。