關(guān)于卷煙制絲加料加香和混絲摻配工藝過程的穩(wěn)定度控制的探討

李兆波

摘 要：隨著市場經(jīng)濟(jì)體制的確立，卷煙產(chǎn)品的市場競爭日益激烈，加之國際市場的影響，國家的卷煙產(chǎn)品受到了一定的沖擊，因此本文針對(duì)卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行了全面的研究。首先對(duì)卷煙加工過程中穩(wěn)定度控制原理和具體操作方法進(jìn)行分析，而后展開了穩(wěn)定度控制實(shí)驗(yàn)，找到提高卷煙加工穩(wěn)定度的方法，以期為卷煙產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)和研發(fā)人員提供參考，繼而有效提高國家卷煙產(chǎn)品的市場競爭力。

關(guān)鍵詞：葉片加料；煙絲加香；混絲摻配

長期以來，國家的卷煙生產(chǎn)一直保持著傳統(tǒng)的工藝技術(shù)，加工質(zhì)量雖然達(dá)到了基本的工藝技術(shù)指標(biāo)，但是現(xiàn)階段卷煙行業(yè)處于買方市場，所以不止要保證卷煙產(chǎn)品質(zhì)量，還要對(duì)卷煙生產(chǎn)工藝進(jìn)行深入研究，要在保證卷煙質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，提升產(chǎn)品質(zhì)量。在卷煙加工過程中，制絲工藝是其中的核心內(nèi)容，而加料加香和混絲摻配又是制絲工藝中的重點(diǎn)，因此加強(qiáng)對(duì)該內(nèi)容的研究，能夠有效提高整體的穩(wěn)定度。

1 制絲加工過程中穩(wěn)定度控制的原理和具體操作方法

1.1 穩(wěn)定度控制原理

想要控制卷煙制絲加工過程的穩(wěn)定度，就要對(duì)工序能力進(jìn)行控制，也就是說要充分考慮到煙草行業(yè)的特點(diǎn)，繼而對(duì)選定的、需要控制的內(nèi)容進(jìn)行工序能力的控制。但是常見的工序能力控制方法并不適用于卷煙制絲過程，需要采用和工序能力指數(shù)控制相似的，含義相同的方法，來確定工序加工能力等級(jí)，比如，精度誤差類比法，就能夠?qū)χ平z加工的每個(gè)工序指數(shù)進(jìn)行確定，從而明確具體的工藝技術(shù)指標(biāo)，并且展開穩(wěn)定度控制工作。

1.2 加工環(huán)節(jié)的具體操作方法

加料加香和混絲摻配是卷煙加工環(huán)節(jié)中的重點(diǎn)內(nèi)容，也是容易造成偏差的關(guān)鍵，而想要控制這些環(huán)節(jié)的穩(wěn)定度，就要全面了解這幾個(gè)環(huán)節(jié)的具體操作方法。制絲加香環(huán)節(jié)是為了增加彌補(bǔ)煙草的天然香味，或者改進(jìn)煙草的香氣，此外，通過加香環(huán)節(jié)還能夠有效改進(jìn)煙草的口味，并且掩蓋住煙草中的一些雜氣。在此基礎(chǔ)上，混絲加香環(huán)節(jié)，能夠?yàn)橄銦焺?chuàng)造出獨(dú)特的香氣風(fēng)格。比如，通過加料加香環(huán)節(jié)，賦予卷煙以清香、濃香、果香、巧克力香，以滿足不同吸煙口味消費(fèi)者的需要。隨著國家科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，卷煙中的香逐漸從天然香料轉(zhuǎn)變?yōu)榱巳斯ず铣上懔希蟿t采用沸點(diǎn)較高的人工合成或者天然香料。只有保證加料加香環(huán)節(jié)的穩(wěn)定，才能夠改善卷煙的風(fēng)格和吸入品質(zhì)[1]。

1.3 制絲混絲加香工序存在的問題

由上述內(nèi)容可知，混絲加香環(huán)節(jié)是卷煙制絲工藝中的重要環(huán)節(jié)，直接影響著煙絲的內(nèi)在質(zhì)量，決定著煙絲的品質(zhì)，而在這個(gè)環(huán)節(jié)中煙絲摻配總稱流量波動(dòng)是其中的關(guān)鍵，但是在這之中經(jīng)常會(huì)存在一定的偏差。比如，某地區(qū)的卷煙廠，煙絲在進(jìn)入皮帶秤之前，因?yàn)槿鄙俣垦b置，摻配總稱煙絲流量波動(dòng)較大，標(biāo)準(zhǔn)偏差值較大，因此提高了整體加料精度的偏差，加工環(huán)節(jié)不夠穩(wěn)定。

2 制絲加工過程中穩(wěn)定度控制實(shí)驗(yàn)

2.1 穩(wěn)定度實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容

首先根據(jù)某一品牌卷煙的香精香料配方，確定香精香料具體的施加比例，作為實(shí)驗(yàn)的工藝設(shè)定值，然后在相關(guān)設(shè)備正常運(yùn)行以及物料流量標(biāo)準(zhǔn)的情況下，定時(shí)記錄物料、香精香料的累積量，一共記錄5組數(shù)據(jù)，進(jìn)而根據(jù)工藝設(shè)定值分別計(jì)算，在固定的時(shí)間間隔內(nèi)香精香料的實(shí)際比例，以及瞬時(shí)精度誤差en，en的公式如下：

en=（|實(shí)際施加值工藝設(shè)定值|）/工藝設(shè)定值×100%

在上式中，n=15，最后取5組數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為加香加料的瞬時(shí)精度誤差，同時(shí)，根據(jù)同一批物料香精的總累計(jì)量計(jì)算香精香料的實(shí)際施加比例，最終得出總體精度誤差E，總體進(jìn)度誤差的計(jì)算公式如下：

E=（|實(shí)際施加值工藝設(shè)定值|）/工藝設(shè)定值×100%

根據(jù)總體精度誤差、瞬時(shí)精度誤差、以及工序能力分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)香精香料進(jìn)行控制，讓其處于受控穩(wěn)定狀態(tài)。而混絲摻配的實(shí)驗(yàn)過程，就是按照實(shí)驗(yàn)品卷煙的混絲摻配比例，具體的操作和加香加料相同。

2.2 穩(wěn)定度實(shí)驗(yàn)的結(jié)果

在具體操作上文根據(jù)穩(wěn)定控制原理制定出的實(shí)驗(yàn)方法后，對(duì)該卷煙品牌的葉片加料環(huán)節(jié)、煙絲加香環(huán)節(jié)、混絲參配環(huán)節(jié)的瞬時(shí)、總體精度誤差進(jìn)行了測試和計(jì)算，其中，en和e可以按照計(jì)算公式，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。值得注意的是，因?yàn)楸疚倪x擇的卷煙品牌配方中沒有薄片絲，因此在混絲參配環(huán)節(jié)的測試表中，沒有薄片絲的數(shù)據(jù)[2]。具體的測試數(shù)據(jù)如表1、表2、表3所示：

2.3 穩(wěn)定度的控制方法

以上文中加料加香環(huán)節(jié)所得到了測試結(jié)構(gòu)為例，根據(jù)表1和表2的測試結(jié)果，編制而成具體的工序能力鑒定分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，按照具體的施加精度等級(jí)，就能夠制定出具體有效的預(yù)防措施，并且及時(shí)糾正工序中存在的錯(cuò)誤，提升加工質(zhì)量。但是，在編制工序能力鑒定分級(jí)表時(shí)，需要全面考慮到國家和行業(yè)中的具體技術(shù)要求，以及卷煙廠實(shí)際的加工、控制情況，針對(duì)不同的產(chǎn)品配方，采取不同的控制標(biāo)準(zhǔn)，只有保證編制出來工序能力鑒定分級(jí)表具有著可行性和適應(yīng)性，才能夠讓加工工序得到真正的穩(wěn)定和控制。以某卷煙廠為例，在確定了制絲工藝過程穩(wěn)定度的工序能力分級(jí)表后，對(duì)需要改善的工序和電器進(jìn)行改造，將混絲加香工序設(shè)備中的振動(dòng)篩分機(jī)、加香機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)沿著葉絲流向的方向移動(dòng)了8m，將摻配總稱更換為控制型電子皮帶秤，繼而加入了喂料機(jī)、計(jì)量管、倒掛式振動(dòng)輸送機(jī)，形成恒流量系統(tǒng)，以此提高了煙絲加香的精度[3]。

3 總結(jié)

綜上所述，傳統(tǒng)的卷煙加工工藝技術(shù)已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)階段卷煙產(chǎn)品的需求，新時(shí)期的卷煙市場不僅要求卷煙產(chǎn)品保證原料、輔料、配方、外觀等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，還需要保證卷煙加工過程中的穩(wěn)定。經(jīng)過相關(guān)試驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)提高加料加香和混絲參配這些環(huán)節(jié)穩(wěn)定度，就可以有效提高卷煙加工過程的穩(wěn)定度，降低偏差，因此可知全新設(shè)計(jì)的摻配方法有效解決了穩(wěn)定度較差的問題，提高了加工環(huán)節(jié)的精確性。

參考文獻(xiàn)：

[1]夏克峰.卷煙制絲過程質(zhì)量改進(jìn)的研究與應(yīng)用[J].商品與質(zhì)量，2016（40）.

[2]高陽，趙生，許式強(qiáng)，等.實(shí)驗(yàn)室煙草加香加料過程的模糊PID開關(guān)切換控制[J].食品工業(yè)，2015（6）：238241.