葛曉春 孫少剛

摘要:本文介紹了圓盤剪機設備中關鍵零件圓盤剪機架的加工方法,分析加工難點,提出了保證精度要求的工藝措施。
關鍵詞:圓盤剪機架,同軸度,以銑代車
1 緒論
圓盤式剪切機是冶金連續(xù)生產線上的重要設備。通常設置在精整作業(yè)線上,由于刀片是旋轉的圓盤,因而可連續(xù)剪切運動著的鋼板或帶鋼,將縱向邊緣切齊或切成窄的帶鋼。圓盤剪本體主要由刀盤、刀片、刀片間隙調整裝置、機架、換刀裝置等幾部分組成,其中圓盤剪機架是最為關鍵的零件,其精度好壞能影響整個圓盤剪的剪切精度。
2 圓盤剪機架大外圓加工難點分析
3.4 大外圓加工
在正式加工前,確保加工刀具正確并能加工好重點部位,進行試刀試驗:
試驗過程和結果如下:
在第一次車外圓后,測量外圓不定位的4點,外圓跳動誤差為0.01mm~0.02mm完全符合加工要求。但是該面的粗糙度達不到要求,為此做了幾次不同方法的試驗,試驗記錄:
最后試驗中獲得結論如保證粗糙度為3.2左右,倒數(shù)幾刀每次進刀量不能超過0.02mm,并在最后兩刀時由檢驗員檢驗測量后再按量進行加工。
4 加工效果分析
通過合理的工藝安排,將Φ85H7/Φ600 圓盤外圓加工安排在數(shù)控龍門銑一次裝夾,有效的保證了圖紙中同軸度,并通過工藝試制完成了Φ600h7外圓的加工,取得了良好的效果。
5 結語
通過以上加工實例,在類似對同軸度要求較高的孔及外圓面的大型零件加工中,可以采取一次裝夾定零位,X/Y軸向位置不變,改變Z向換刀加工的方法加工此類工件,以銑代車,達到圖紙加工要求。
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