試論化工生產中降低精餾技術能耗的幾點思考

潘海坡 王海林

摘要：本文主要通過查閱相關資料，對化工生產中精餾技術的能耗問題進行了研究，基于降低精餾技術能耗提出了有效的措施，為我國的化工生產全面發展提供借鑒。重點介紹了化工生產中如何降低精餾能耗的相關措施，重點是發展科學技術，才能促進化工生產的健康發展，帶動經濟進一步發展。

關鍵詞：化工生產精餾技術;降低能耗

1影響精餾技術在化工生產中應用的因素

近年來，我國工業的快速發展導致能源消耗嚴重，其中化工生產是對能源消耗巨大的產業?；どa中的精餾技術需要大量的能源才能完成生產任務，久而久之就對我國的能源儲量造成巨大的消耗。通過降低精餾技術的能耗，促進化工產業的健康發展就成了亟待解決的問題。要想有效降低能耗，首先需要明確影響精餾技術在化工生產中應用的因素，下面就這一問題進行簡要論述。

1.1壓力對精餾技術操作應用的影響

鑒于精餾技術在化工生產中應用時，采用的是在精餾塔中進行混合物質分離的方法，這一技術對塔中的壓力有精確的要求，一旦壓力不符合要求就可能導致物質分離失敗，進而影響精餾效果。只有在精確的壓力環境下，精餾技術才能很好地進行，才能保證物質分離在最佳狀態下進行。若在精餾技術進行過程中，壓力不穩定，則可能導致精餾塔中氣液成分發生變化，氣體中濃度較低的部分很容易發生變化，物質難以分離，進而降低精餾技術的精準度，造成物質分離精準度下降?？偠灾?，精餾塔中的氣壓過高或過低都會對精餾技術的完成度造成重大影響，阻礙化工生產的正常進行，從而導致化工生產出現問題，消耗更多能源。某精餾塔示意圖如圖1所示：

在化工生產過程中，進料量是影響精餾技術效果的重要因素。進料量在投入精餾塔中時，其數量要在規定的范圍內，不能過多或過少。按規定進料量的數量不能超過精餾塔的冷凝器和加熱釜的最大承受范圍，要嚴格按照要求進行添加，否則無法保證精餾技術充分發揮作用，不能完成物質分離的過程。另外，要確保精餾塔進料的組成成分不能出現偏差，各種原料的用量和比重要始終保持一致，只有這樣才能確保精餾塔正常工作，有效完成精餾任務，否則會導致塔頂分離出的氣體不符合生產要求，影響精餾效果。若進料量與進料成分超出規定范圍，則會在一定程度上改變精餾塔的工作模式，打破塔內的平衡，降低精餾的質量。因此，在進行精餾操作時，要嚴格按照生產要求進料，準確掌握進料量和進料成分，確保精餾工作的質量，提高生產效率。某化工原理苯浮閥精餾塔工藝項目設計方案節選如圖2所示：

1.3溫度變化對精餾技術的影響

溫度是影響精餾技術的另一個重要因素，要嚴格把控溫度，避免溫度變化對精餾效果產生不利影響。在精餾技術的操作過程中，若塔內的溫度發生變化，會大大增加精餾塔的運行負荷，進而導致塔內的進料成分發生變化，嚴重影響精餾工作。若塔內溫度降低，則會增加精餾塔底部的熱量負荷，導致塔內冷熱分布不均。另外，進料的溫度決定了塔內的溫度，因此在進行精餾生產時，要對進料的溫度進行嚴格把控，避免進料溫度過低或過高，確保精餾工作順利完成。

1.4塔頂回流對精餾技術的影響

在進行精餾生產時，要通過塔頂回流的比例對精餾技術進行調控。以此來提高化工產品的質量。若塔頂回流的比例增加，要適當增加氣體和液體的數量，相應的要減少進料量，保證精餾工作順利進行。一般在化工生產中，會通過減少塔頂的采出數量來增加塔頂回流的比例，從而增加精餾塔的蒸發效率和冷凝效率。

2化工生產中降低精餾技術能耗的策略

2.1協調各因素之間的影響作用，減少能耗

精餾技術是一種將混合物質進行物理轉化的技術，鑒于精餾技術很容易受到多種外界因素的影響，精餾效果很容易受到破壞，因此在精餾技術的操作過程中，要適當協調各因素之間的互相影響作用，盡可能減少能源的消耗。在進行精餾操作時，精餾塔內的混合物質通過流動接觸完成分離過程，其中離不開溫度和壓力的推動作用，但這種推動作用要適量，若推動作用過強，則能源消耗越大。因此要合理協調各個影響因素之間的互相作用，降低溫度和壓力的推動作用。在條件允許的范圍內充分考慮各個因素，不斷平衡各個因素，結合精餾技術的操作，合理利用冷熱互相作用，最大限度降低能源消耗。

2.2采用適宜的精餾方式，避免不必要的能源消耗

當前化工產業不斷發展，精餾技術也作為常用的技術手段得到了廣泛的應用。精餾技術對于能源的消耗量是巨大的，為了兼顧經濟發展和能源節約，要采用適宜的精餾方式，減少生產過程中不必要的能源消耗?，F階段業內根據化工生產方式的不同，將精餾技術分為多種不同的方式，在實際的生產過程中，要根據實際情況和生產條件進行合理的選擇，最大限度降低能源消耗，使工業生產達到經濟效益最大化。根據不同需求，精餾技術分為間歇精餾、連續精餾、平衡精餾、簡單精餾和特殊精餾，要根據生產實際進行合理選擇，減少不必要的能源支出，以此來盡可能降低能耗。

3總結

綜上所述，對于降低化工生產中精餾技術的能耗的研究具有十分重要的意義。精餾技術降低能耗不僅可以提高經濟效益，還可以為保護環境，節約資源做出貢獻。通過降低能耗的各項分析，制定科學的方法，有助于提高生產效率，在生產中提高企業的經濟收益，促進工業化的全面發展。

參考文獻

[1]趙東兵.化工生產中降低精餾技術能耗的幾點思考[J].科技展望，2014，（9）：124-124.

（作者單位：河南神馬尼龍化工有限責任公司）