侯 圣,李玉海,萬發(fā)明,趙 毅
(大慶油田鉆井工程技術(shù)研究院,黑龍江大慶163413)
大慶徐深氣田位于松遼盆地北部的徐家圍子斷陷,斷陷近南北向展布,面積4300km2。根據(jù)所鉆的徐深12口井的井史資料,上白堊統(tǒng)四方臺組、明水組,第三系地層依安、大安、泰安以及第四系地層疏松。下白堊統(tǒng)營城組地層巖石可鉆性級值高,平均級值為9.47級,有些甚至超過了分級標(biāo)準(zhǔn)中最高級10級(見圖1、圖2),機械鉆速低,單只鉆頭進(jìn)尺少,機械鉆速0.86~2.11m/h,平均1.47m/h,單只鉆頭平均進(jìn)尺僅為60~100m[1-2]。

圖1 徐深某井地層巖石可鉆性分級

圖2 徐家圍子地區(qū)營城組地層巖石可鉆性分級
大慶鉆探鉆井研究院自主研發(fā)的液動旋沖工具,通過壓差作用驅(qū)動錘頭做功,周向上產(chǎn)生均勻穩(wěn)定的高頻沖擊力,軸向上產(chǎn)生高頻水力加壓脈沖,在直井中,取得了較好的提速效果。但在水平井中,工具長度過長無法下入,為加快勘探開發(fā)進(jìn)程,開展了水平井專用液動旋沖工具研制。
為保證改進(jìn)后的工具的順利下入,對工具可下入長度進(jìn)行了計算[3-9],設(shè)計最大井眼曲率為12°/30m。假設(shè)套管為剛性,鉆桿不受力,且無彎曲,則套管內(nèi)徑:
D1=d1-2h1
式中:d1——套管外徑;
h1——套管壁厚。
螺扶彎點至鉆頭長:
L=L1+L2+L3
式中:L1——鉆頭長度;
L2——工具長度;
L3——螺桿彎點至端面長度。
鉆頭偏心距:

式中:α——螺桿彎角。
井眼曲率偏心距:

式中:ρ——井眼曲率。
當(dāng)鉆頭偏移值與井眼曲率偏移值反向時(見圖3),總偏移值:
C1=R1- | R2|
當(dāng)鉆頭偏移值與井眼曲率偏移值同向時(見圖4),總偏移值:

圖3 鉆頭偏移值與井眼曲率偏移值反向

圖4 鉆頭偏移值與井眼曲率偏移值同向
C1=R1+ ||R2
最終偏移值:
C=max(C 1,C2)
則所需套管直徑:

式中:d鉆——鉆頭直徑;
d2——螺桿螺扶外徑。
根據(jù)現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)對比,計算誤差修正系數(shù):a=0.04305666。
當(dāng)D1+a≥D時,則工具可以通過。
根據(jù)現(xiàn)場施工常用鉆頭、1.25°螺桿和套管數(shù)據(jù),井眼曲率12°/30m時,工具可下入最大長度為L=min(L1,L2),計算得L=1.295m。
為了滿足水平井施工要求,對工具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)。
(1)動力機構(gòu)優(yōu)化。創(chuàng)新設(shè)計了無軸向載荷的單級葉輪高速動力機構(gòu),該機構(gòu)主要包括導(dǎo)流帽和葉輪兩部分,通過導(dǎo)流帽分流窗口側(cè)向進(jìn)液驅(qū)動葉輪,帶動沖擊機構(gòu)旋轉(zhuǎn),取代常規(guī)工具多級渦輪結(jié)構(gòu),縮短工具長度0.78m。
(2)沖擊機構(gòu)優(yōu)化。集成設(shè)計了扶正軸承和止推軸承組,設(shè)計自扶正沖擊機構(gòu),減少了扶正軸承和止推軸承數(shù)量,縮短工具長度0.08m。
通過動力系統(tǒng)及沖擊機構(gòu)改進(jìn),工具長度由1.66m縮短至0.8m,小于1.295m,允許最大曲率14.3°/30m,解決了水平井中常規(guī)工具無法下入的問題。
水平井專用液動旋沖工具于2015年11月,配合1.25°螺桿在徐深某井進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)用。采用?215.9mmBIT×0.29m+?178mmDQY×0.80m+?172mmLZ×8.08m+?159mm浮閥×0.60m+?159mm變扣×0.5m+?159mm坐鍵×0.9m+?165mmMDC×19.76m+?159mmDC×275.87m+?127mmDP鉆具組合,造斜段施工井段 2420.00~2775.06m,進(jìn)尺355.06m,純鉆時間132h,平均機械鉆速4.08m/h,入井井斜1.65°,出井井斜14.66°。
與本井上趟鉆相比,單趟進(jìn)尺提高9.4倍,純鉆時間提高5.4倍,平均機械鉆速提高了2.5倍,使用效果明顯。見表1。
(1)根據(jù)理論計算,對液動旋沖工具動力系統(tǒng)及沖擊機構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),工具長度縮短了0.86m,允許最大曲率14.3°/30m,解決了水平井中常規(guī)工具無法下入問題。

表1 徐深6-斜304井兩趟鉆施工對比
(2)在徐深某井,水平井專用液動旋沖工具配合1.25°螺桿鉆進(jìn),取得了較好的應(yīng)用效果。
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