原 野
(山西潞安焦化有限責任公司,山西 長治 046204)
煤炭在我國經濟發展中起著重要的作用,應用于火電、鋼鐵、化工、建材等多個行業。煉焦是煤炭的一個重要用途。我國焦化用煤每年可達到10億t左右,僅次于火電用煤的18億t,年產量占世界70%左右。2016年,全國焦炭產量4.49 億t。焦化生產過程中工藝流程復雜多變,一般包含備煤、煉焦、氣體凈化和各產品回收。工藝流程如圖1所示。

圖1 焦化生產工藝流程[1]
煉焦生產會排放大量的廢水、廢氣、高濃度有機物等多種有害物質[2]。焦化廢水中含有喹啉類、吡啶、酚類、苯類等多種有機物,而且也含有硫、氮等無機物,被列為難處理污水。為此,國家環境保護部、工業和信息化部等部委出臺了一系列規范焦化行業生產。工業和信息化部2008年12月29日發布了《焦化行業準入條件》,條件中對企業布局、工藝裝備、產品質量及污染物排放等進行了規定。酚氰廢水不能私自外排,經處理合格后要回收利用;排放廢水要符合《污水綜合排放標準》;達到二級標準的能夠進入污水處理廠,達到一級標準能夠排入環境中。國家環境保護部發布的《焦化廢水治理工程技術規范》規定了焦化廢水處理工程設計、建設、驗收及管理等過程中的技術要求。國家環境保護部與國家質量檢疫總局聯合發布的《煉焦化學工業污染物排放標準》中規定了煉焦化學工業企業水、大氣污染物排放、監控要求。目前,焦化廢水常用生化工藝來處理,流程如圖2。

圖2 焦化廠常規處理流程圖
焦化廢水是煉焦、氣體凈化及產品加工制備中產生的,其來源廣泛、組分復雜、毒性大,其中,除了酚類化合物外,還有難降解的雜環化合物、脂肪類化合物和多環化合物等;無機成分包括氰化物、硫化物、氨氮,屬于高濃度難降解有機廢水。焦化廢水的組成見表1。

表1 焦化廢水特性
資料表明,不直接處理排放的焦化廢水對生物、農田、水體及環境等會造成嚴重危害。焦化廢水中的酚類化合物會使生物細胞內蛋白凝固,長時間接觸會使人身體中毒[3]。難降解有機物在水產中富集后通過食物鏈進入人體,對人身體造成危害。氮化合物引起水富營養化,水體變質。
目前,焦化廢水處理工藝主要有生物法、物理化學法和化學氧化法。
生物處理法利用微生物分解處理水中有機物。其中,活性污泥法是應用廣泛的好氧生物處理技術,讓生物絮凝體與水中的有機物接觸,溶解性有機物被吸收氧化,非溶解性有機物被轉化為溶解性有機物后得到利用。基本流程如圖3所示。活性污泥適于處理酚類污染物,處理后酚質量濃度<0.5 mg/L,不適于氨氮等污染物的處理。廢水中氨氮、氰化物等污染物濃度較高時,會影響微生物活動,導致微生物死亡,使處理效果變差。洪欣娟等[4]針對焦化廢水質量不滿足新排放標準的情況,在生化段增加厭氧池、投加微生物菌劑進行生物強化,使生化段出水TN質量濃度由原來的40 mg/L降低至10 mg/L;使用臭氧氧化技術深度處理,COD降低至30 mg/L。

圖3 生物處理法基本流程
2.2.1 化學氧化法
化學氧化法是將廢水中呈溶解狀態的無(有)機物轉化為微(無)毒的物質。常用的化學氧化法藥劑有NaClO、O3、H2O2、ClO2及KMO4等。近年來,Fenton試劑常作為氧化劑處理水中污染物。Fenton試劑是Fe2+與H2O2的催化反應物。Fe3+催化劑被稱為類Fenton試劑,也能激發這種反應。Fenton試劑作為強氧化劑,傳統方法無法處理的有機物能被Fenton試劑氧化而去除。同時,FeSO4和H2O2都是常規藥品。彭賢玉[5]采用Fenton-混凝法氧化焦化廢水。當FeSO4·7H2O投加量0.3 mg/L、pH值為3左右、H2O2投加量為7 mL/100 mL、反應時間30 min、FeCl3投加量140 mg/L、反應溫度80 ℃、PAM投加量4 mg/L時,色度去除率達到83.5%,COD去除率達到91.9%,NH3-N去除率96.1%。張博雯等[6]采用Fenton試劑預處理焦化廢水,探究了原水的初始pH、Fe2+投加形態、Fe2+的質量濃度、Fenton試劑的物質量比等因素對COD去除率的影響。
2.2.2 化學混凝和絮凝
化學混凝用于處理微小懸浮物。大顆粒懸浮物由于重力大容易沉淀去除,微小懸浮物,沉降速度慢,長時間保持分散狀態。混凝就是在廢水中投加混凝劑,使水中的膠體污染物聚集產生絮凝體。左晨燕等[7]采用Fenton氧化-混凝處理首鋼焦化廠預處理后的廢水。H2O2投加量220 mg/L、Fe2+投加量為180 mg/L、聚丙烯酰胺投加量4.5 mg/L、反應時間為0.5 h,pH=7,COD除去率達到44.5%。
2.3.1 吸附法
利用吸附劑大的比表面積和強的吸附能力,吸附水中的溶質,從而凈化廢水。吸附法能有效去除多種污染物,而且處理后的水質穩定性好。活性炭、樹脂、粉煤灰、沸石、膨潤土等[8]常用于吸附劑。活性炭存在多種官能團,比表面積高、吸附能力強、微孔多,表面通過物理或化學鍵與吸附質結合,凈化水體。高雯雯等[9]用Cu-AC吸附處理焦化廢水,研究投加量、pH值及溫度等因素的影響,COD降低率達到80%以上。趙飛[10]用陽離子交換樹脂對廢水中NH3-N進行吸附,最大吸附量為69 mg/g,樹脂再生率可達到90%以上。惠曉梅[11]以太原某焦化廠污水處理廠經一級處理后的水樣為研究對象,采用樹脂吸附柱去除廢水中主要的難降解有機污染物,氨氮去除率高達85%。
2.3.2 膜分離技術
膜分離技術通過膜的選擇性通過,從而分離凈化廢水。常用方法有微濾、納濾等。膜分離處理具有能耗低、效率高、工藝簡單等優點[12]。董明[13]采用超濾-反滲透工藝處理焦化廢水。
焦化是我國煤炭利用的重要途徑,支撐著經濟的長期高速發展。煉焦過程中產生了大量的廢水,廢水處理成為煉焦行業的重要工作。目前,一些技術已經得到了廣泛應用。但是,隨著我國環保標準的不斷提高,我們需要不斷改進廢水處理技術,在提高水質的同時,降低處理費用[14]。
參考文獻:
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