從工廠到SIMTOS 2018現代威亞智慧機床科技探索之旅

■ 《金屬加工》記者 蔣亞寶

2018年4月1～4日，本刊記者受邀前往韓國參加現代威亞全球代理商大會，并參觀在韓國一山KINTEX舉辦的SIMTOS 2018展覽會。短短的四天行程中，參觀了位于昌原的公司總部，實地走訪了兩座工廠，并親眼目睹了現代威亞在SIMTOS 2018展會現場的絢麗演出。韓國之行期間，我對現代威亞的認知不斷被刷新，我的切身體會是，自己之前對現代威亞的認識還只是停留在冰山一角的階段，隨著參觀行程的不斷深入，現代威亞掩藏在水面之下的深厚底蘊與實力，通過一個又一個的細節綿延不斷地呈現在我面前。下面，就請跟隨記者一起來探索現代威亞與眾不同的智慧機床科技。

總部和工廠參觀： 體驗最新機床科技

韓國之行的第一站，是昌原。昌原位于韓國東南部，以電機、精密機器制造產業為主，同時也是慶尚南道的行政中心所在地。我們到達昌原的時候，正值櫻花綻放的季節，一株株盛開的櫻花，將這座新興的工業城市裝扮得花團錦簇。現代威亞的總部便坐落于這座漂亮的小城。

在現代威亞總部的展示中心，工作人員向來自全球各地的400余位代理商和終端用戶介紹公司的整體情況：現代威亞隸屬于現代汽車集團，有著40年的汽車零部件和機床設備的同步生產歷史，在全球各地分布有35座工廠、5個研發中心、260個服務網點。現代威亞由數控機床、汽車零部件、防衛等重要事業構成，其中數控機床在整體業務中的占比約有15%左右。

參觀現代威亞位于昌原的總部

現代汽車集團會長鄭夢九

用戶們在觀看XF6300加工出的精美汽車模型（掃碼觀看加工過程）

現代威亞中國員工在車間向客戶介紹機床結構

現代威亞不但是現代汽車集團800萬余臺產能的設備保障者，同時也是世界范圍內重要的汽車零部件配套供應商（2016年全球排名29）。以汽車零部件為起點，又以汽車零部件廠商為核心服務對象；既生產零部件，也生產設備。這種“用戶中的生產商”的身份，使現代威亞非常了解用戶需求的變化，并進行針對性的技術開發，不斷將最新的機床科技快速應用于新機型研發中。這種獨特的優勢，正是現代威亞作為世界一流數控機床生產商的信心與底氣所在。

在公司總部的技術支援中心，記者看到了現代威亞最新的幾款數控機床和FA設備，其中比較引入注目的是由現代威亞歐洲研發中心研究開發的高水平五軸立式加工中心XF6300。XF6300采用立柱、床身整體式結構，X/Z軸箱中箱結構等最尖端的設計，在高品質復合加工及模具加工中能發揮最佳性能。

在觀看技術支援中心最新的幾款機型的加工演示之后，我們走進現代威亞數控機床的組裝車間，實地了解一臺臺“智慧機床”到底是如何生產出來。

在巨大的、異常整潔的廠房里，記者看到一排排完成程度不同的機床。有的基本裝配完畢，整裝待發；有的還沒有裝配機床外殼，機床床身結構和電氣元件外露，正好讓我們這些參觀者有機會仔細觀察一下這些先進機床的內部結構。參觀過程中，記者發現，車間現場的各種機床配件堆放有序，人、機、物、料流轉順暢，充分體現出現代威亞數控機床生產過程的精密有序。

在現代威亞龐大的總部和廠區，記者的親身感受是，處處綠樹如茵、花團錦簇，各種植物經過精心的修剪，可以說是“一步一景”。對于一家現代化的制造業企業來說，工廠硬件設施、企業技術研發等“硬”實力建設固然重要，但企業文化、員工關懷等“軟”實力建設也同樣不可或缺。記者同樣注意到，這里的員工餐廳整潔有序，可選擇的餐食種類豐富；在午休間隙，有不少員工在廠區中間空地玩“網式足球”，整個園區呈現出一片快樂、充滿活力的景象。

現代威亞的韓國員工告訴記者，現代威亞在韓國屬于頂級企業，公司提供的待遇在韓國各大企業中都名列前茅，應屆畢業生都以能夠進入現代威亞工作為榮，記者親身體會到的軟硬實力也充分印證了這一點。

盛裝參展：強大陣容閃耀SIMTOS 2018

總部參觀之后，我們開啟了韓國之行的第二站——參觀SIMTOS 2018。作為韓國生產制造業的代表性展會，本次SIMTOS展覽會于4月3～7日在韓國一山KINTEX舉行。

此次展會，現代威亞攜旗下幾大產品系列盛裝出展，參展機床設備共22臺，展位面積達到驚人的1 800m2，為本屆展會之最！展會展出的產品系列包括：數控車床系列、立式& 5軸加工中心、臥式加工中心、自動化生產線加工中心以及擁有多層托盤貨架的高級自動化系統。展出設備覆蓋汽車、航空航天、醫療等各個加工領域。

毫無疑問，在SIMTOS 2018展覽會現場，現代威亞數控機床的雄厚實力展現的淋漓盡致。下面是本次展會的幾大明星產品：

（1）KM2600MTTS數控9軸車銑復合機床，采用內置式第一/第二主軸，主軸采用伺服電機驅動，同時主軸頭與箱體分離式構造，可最大程度減小加工時的熱變形；Z軸獨立式3-Way結構，3個Z軸設計為獨立的結構，在進給時不會發生軸之間的干涉現象，可防止副主軸和底部刀盤同時加工時一邊發生的震動傳到另一邊的現象，故而非常適合于高精度產品加工；BMT底部刀塔：底部配置高精密BMT刀塔，刀塔分度和動力刀具高速旋轉采用單獨電機控制，可確保高精密性和穩定性。尤其是與擺銑頭配合進行聯動加工，外形復雜的異形件僅需通過一次安裝即可實現多樣化高精密加工特性。

（2）XF6300高速5軸立式加工中心，XF6300采用整體式床身及立柱結構設計，相比傳統立柱分離型結構提高了結構的穩定性，剛性以及震動吸收能力出眾，發揮出高品質加工性能；包裏著的主軸頭內置于X軸鞍座，設計采用箱中箱結構，可實現熱對稱結構，將熱變形降到最低；Z軸采用主軸重心與進給軸中心重合的對稱結構，可最大程度減小移動過程中產生的振動，同時可實現熱變形最小化。

XF6300被設計為內置式電動機結構的主軸，能夠最大程度上抑制高速旋轉時可能發生的振動和熱變形，在快速加減速和高精密加工方面發揮出卓越的性能。并且，標配主軸油冷系統裝置，即使長時間加工也能始終維持一定的主軸溫度，保證了穩定的加工能力。

（3）現代威亞自動化加工中心系列，采用高性能的快速進給速度和專門加工動力總成部件的機械結構，可以組成柔性全自動化生產線，并且保證重要汽車部件的高要求質量。始終在同行業領先的現代威亞自動化生產線設備有著卓越的加工性能，并通過合理的工序設計，實現人性化生產線并提高生產效率。

全球代理商大會：共筑信賴雙贏共同體

韓國之行的最后一站，是在首爾舉辦的盛大的全球代理商大會。當來自全球的400余位代理商和終端用戶與現代威亞員工們共聚一堂，共賞充滿未來科技感的開場視頻、拉開全球代理商大會帷幕的那一刻，相信現場的每一位參會者都和記者一樣，被現場的熱烈氣氛和主辦方的熱情所感染。

現代威亞舉辦本次活動的最終目的是為了讓全球的代理商和終端用戶能夠了解公司最新的機床科技，了解現代威亞對全球各地代理商的重視與支持。正如晚宴期間，現代威亞中國區總經理張正奎向記者所說的那樣，“代理商作為我們的前沿先鋒，所取得的成功即是現代威亞成長的原動力，我們是現代威亞這條船的共同體，當我們將所有能量資源集中起來，以互相信賴和共同成長為前提和基石，定能尋找到新的突破口和增長點，飛躍成為同行業的領頭羊，最終實現雙贏。”

全球代理商和客戶晚宴

通過這次韓國之行，記者也深刻感受到了中國市場在現代威亞全球版圖中的重要地位。毫無疑問，中國市場是現代威亞全球銷售的核心，在未來，只有在中國這個世界最大機床消費市場市場取得卓越成績，現代威亞才能真正騰飛。短短幾天的參觀行程，記者無時無刻不感受到現代威亞的奮斗活力，相信憑借卓越的智慧機床科技，憑借對用戶需求的深刻理解，憑借與全球代理商結成的信賴雙贏的命運共同體，現代威亞一定會在中國機床市場，在全球機床市場，取得更加輝煌的業績！