三菱電機(jī)隆重亮相第19屆深圳國際機(jī)械制造工業(yè)展覽會

■ 《金屬加工》記者 喬印凱 郭 佳

三菱電機(jī)CNC事業(yè)部部長手嶋健夫（右）與本刊記者

在“中國制造2025”戰(zhàn)略背景下，傳統(tǒng)工業(yè)制造業(yè)面臨著深度轉(zhuǎn)型的需求，其中一個方向就是效率提升的同時(shí)轉(zhuǎn)向附加值更高、技術(shù)壁壘更高的高端精密加工，智能制造技術(shù)隨之發(fā)展迅猛，新產(chǎn)品、新技術(shù)層出不窮。作為在工業(yè)領(lǐng)域領(lǐng)先的國際知名企業(yè)，三菱電機(jī)攜其數(shù)控產(chǎn)品及加工機(jī)產(chǎn)品隆重亮相于2018年3月29日～4月1日舉辦的第19屆深圳國際機(jī)械制造工業(yè)展覽會（SIMM2018），展示了其在各領(lǐng)域的領(lǐng)先產(chǎn)品和技術(shù)。金屬加工記者在展會上探訪了其在本屆展會的三個展位，現(xiàn)場領(lǐng)略了三菱電機(jī)帶來的機(jī)械與科技之美。

生產(chǎn)可視化方案

面對數(shù)字化制造時(shí)代的到來，國內(nèi)外機(jī)床工具行業(yè)推出了一系列數(shù)字化技術(shù)、產(chǎn)品和解決方案，這些技術(shù)和產(chǎn)品具備鮮明的數(shù)字化生產(chǎn)裝備的特點(diǎn)，具有完整先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)方案、強(qiáng)大的通信功能、靈活兼容的開放性和豐富的應(yīng)用軟件，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)由“機(jī)床控制器”向“數(shù)字化制造管控器”轉(zhuǎn)變，數(shù)控機(jī)床由“制造機(jī)器”向“數(shù)字化單元”轉(zhuǎn)變。

在本屆SIMM2018上，三菱電機(jī)推出的生產(chǎn)可視化方案，為智能制造提供了更加全面的解決方案。生產(chǎn)可視化方案簡單來說就是可以將機(jī)床的報(bào)警信息、加工情況實(shí)時(shí)通過監(jiān)控軟件體現(xiàn)出來，掌握實(shí)際生產(chǎn)情況。其新一代M800/M80系列具有高生產(chǎn)性、易用性和靈活性的特點(diǎn)，為加工現(xiàn)場帶來無限可能性和創(chuàng)新價(jià)值。

M800/M80系列C N C搭載三菱電機(jī)最新開發(fā)的CNC專用CPU，微小線段的處理能力達(dá)到270K程序段/分，PLC處理能力達(dá)到26.0PCMIX，位于世界領(lǐng)先地位，極大地縮短了加工時(shí)間。通過第4代SSS（Super Smooth Surface）控制及新一代樣條曲線功能，極大程度地減少了振動，提升了加工精度和加工品質(zhì)。面向車床，推出了子程序控制II、主軸重疊控制等新功能，實(shí)現(xiàn)部分工序同步執(zhí)行，進(jìn)一步縮短加工時(shí)間。而且本次展出的M8系列產(chǎn)品均為觸摸屏設(shè)計(jì)，可以像智能手機(jī)那樣進(jìn)行直感的觸屏操作，無需繁瑣的鍵盤操作。為順應(yīng)大數(shù)據(jù)時(shí)代的來臨，引入MES接口、EtherNet/IP等現(xiàn)場總線，與各種設(shè)備的輕松互聯(lián)成為可能，加強(qiáng)了現(xiàn)場信息的可視化。

高效激光加工機(jī)

隨著市場需求的變化，鈑金市場的競爭已轉(zhuǎn)為高品質(zhì)、高技術(shù)含量產(chǎn)品的競爭，鈑金加工應(yīng)用也加速朝自動化、智能化、精密化邁進(jìn)。作為早在1967年就開始研究開發(fā)激光加工機(jī)的企業(yè)，三菱電機(jī)是全球最早商業(yè)化激光切割機(jī)的企業(yè)之一。三菱電機(jī)激光也是全球唯一一家擁有激光核心技術(shù)（發(fā)生器、控制器、床身、光學(xué)部件）制造能力的企業(yè)。三菱電機(jī)在本屆SIMM2018上展出的二氧化碳三維五軸激光加工機(jī)，是三菱電機(jī)最新的VZ系列激光機(jī)，能靈活對應(yīng)工件形狀的多樣性需求，操縱自如，可實(shí)現(xiàn)立體成形件高速高品質(zhì)切割加工和立體成形件高品質(zhì)焊接加工，可同時(shí)對應(yīng)平板厚板的切割加工。

三菱電機(jī)加工機(jī)事業(yè)部-技術(shù)企劃部部長村井融等介紹三菱激光加工機(jī)產(chǎn)品

三菱電機(jī)加工機(jī)事業(yè)部部長小川元向記者介紹本次展出的數(shù)控線切割放電加工機(jī)床

VZ10系列和VZ20系列具備高生產(chǎn)性和高加工性，具有無可比擬的速度和精度，采用高速軸移動，提高加工速度，最新的控制技術(shù)極大地提高了生產(chǎn)性，大幅縮短了加工時(shí)間，降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。屏幕采用15英寸TFT觸摸屏，提高了可操作性，內(nèi)有各種指導(dǎo)畫面，生手也很容易操作，并具備自檢、示教、焊接、計(jì)數(shù)、脫機(jī)轉(zhuǎn)換等功能。配置的SD激勵型三軸正交發(fā)振器更進(jìn)一步提升了加工性和穩(wěn)定性，三菱電機(jī)獨(dú)創(chuàng)的“高速能量傳感器”，對激光束的輸出功率進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，穩(wěn)定控制設(shè)定的輸出功率值，其穩(wěn)定度保持在±1%以下。此外，配有脫機(jī)示教系統(tǒng)，示教作業(yè)可以在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行，因此能大幅度提高激光加工機(jī)的運(yùn)行效率。

數(shù)控線切割放電加工機(jī)床

隨著電力電子技術(shù)、自動控制技術(shù)和創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念的迅猛發(fā)展，精密化、微細(xì)化、智能化、綠色化和高效化成為當(dāng)前電火花加工技術(shù)的主要發(fā)展方向。三菱電機(jī)展出的性能全面革新的新一代線切割放電加工機(jī)床配置了新型控制裝置D-CUBES，提高加工速度，改善加工精度，使用IOT技術(shù)支持客戶提高生產(chǎn)效率，通過革新技術(shù)，將制造提升到新高度。

三菱電機(jī)新一代MV系列線切割放電加工機(jī)，作為性能全面革新的新一代慢走絲機(jī)床，涵蓋MV/S標(biāo)準(zhǔn)型和MV/R高性能型兩大系列，從零件加工到超高精度模具加工，可覆蓋所有需求。高性能、低能耗、操作簡單，搭配了滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求的豐富加工支援項(xiàng)目等充實(shí)功能。5大技術(shù)革新：①自動穿絲的革新，實(shí)現(xiàn)卷曲率10%以下電極絲的高穿絲成功率，大幅提升厚板斷絲點(diǎn)穿絲率。②提高加工精度，標(biāo)準(zhǔn)配置套筒型線性馬達(dá)，采用Opt Drive System（納秒響應(yīng)光電驅(qū)動系統(tǒng)）——三菱自行開發(fā)的伺服放大器和控制器，加配絕對值光柵尺，提高響應(yīng)速度和控制精度，從而提高加工精度。③提高生產(chǎn)效率，提高電源性能，實(shí)現(xiàn)實(shí)用面精度領(lǐng)域的高速加工(標(biāo)準(zhǔn)配置H-FS電源)，新加工伺服NL控制，2次加工面粗糙度提高一倍。④簡便操作，提高作業(yè)性，19英寸大界面收集信息，以HOME界面為中心，觸屏控制調(diào)取想要的預(yù)覽和使用的功能，配備了從準(zhǔn)備到加工的操作向?qū)Чδ埽僮髁枯^原來減少40%。⑤節(jié)能，降低運(yùn)行成本，耗電量最多削減69%、過濾器的成本最高降低45%、電極絲消耗量最多減少46%、離子交換樹脂成本最高降低25%，在成本界面一目了然加工機(jī)運(yùn)行成本，便于預(yù)算計(jì)劃。

進(jìn)入中國市場以來，三菱電機(jī)一直堅(jiān)持為中國用戶提供先進(jìn)的產(chǎn)品和技術(shù)，同時(shí)不斷創(chuàng)新，快速、準(zhǔn)確地把握市場發(fā)展動態(tài)，不斷為中國用戶創(chuàng)造價(jià)值。面向未來，相信有三菱電機(jī)會積極參與到中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級中，與中國企業(yè)合作共贏。