油液監測在貝卡爾特售后維護中的應用探索

王 偉

（貝卡爾特（中國）技術研發有限公司，江蘇江陰 214434）

1 油液監測現狀

貝卡爾特（中國）技術研發有限公司是貝卡爾特集團下一家從事設備制造和后期維護的子公司，目前生產的含有齒輪箱的設備已超過10 000臺。但是，對齒輪箱油液的研究較少，對于油液到底能使用多長時間、如何判斷等，都沒有相關的檢測設備和標準。在進行油液監測之前，均采用定期換油（每年更換潤滑油）以及通過油液顏色變化來判斷是否更換油脂。

2 油液監測實驗室建立

油液監測實驗室現配置美國斯派超公司的油液狀態分析儀Fluidscan 1000和鐵量儀FerroCheck 2000（圖1），可以分別檢測油樣中的水分、總酸值、氧化度和鐵磁顆粒含量，從而準確掌握設備的磨損程度、潤滑狀態以及潤滑油的污染狀態等信息（表1）。

3 指導換油周期

對30臺設備的齒輪箱油進行油液狀態檢測，檢測油液中的水分含量、氧化度和總酸值（Total Acid Number，TAN）（表 2）。所檢測油液的型號為Castrol ALPHA SP 150。

圖1 儀器實物

所檢測的齒輪箱油均已經使用了1 a，按照以前每年1次按期換油的規則，都需要更換。但是檢測結果顯示，只有2臺設備因水分超標需要更換油液。將該信息反饋給工廠維修部，并建議繼續使用這些油液，而且建議他們每年寄50 mL樣品給油液監測中心檢測，以實際的檢測結果指導油液更換。目前，車間的油液也已經使用2 a，這些繼續使用原油液的車臺并沒有發生齒輪磨損的狀況，比按時換油成本節省了1倍，僅一家工廠每年換油減少的成本就達30萬元人民幣。

表1 儀器類型及功能、用途

4 提前發現設備故障

對送檢的齒輪箱油進行鐵磁顆粒檢測時，發現BJWP—C01—P1油樣中鐵磁顆粒含量為264×10-6，嚴重超標。鐵磁顆粒結果提示，設備里面齒輪或軸承已開始磨損，因此建議工廠開箱檢查，發現軸承已損壞（圖2）。

圖2 損壞的軸承

5 驗證油液顏色與潤滑油狀態關系

還對工廠根據油液顏色更換潤滑油的標準進行了驗證：

（1）黑色油液必須更換，檢測結果顯示酸值和水分均嚴重超標（圖3）。

（2）檢測結果顯示，水分超標且含有游離態水，乳化油液必須更換（圖4）。

6 結論

圖3 酸值和水分均嚴重超標

表2 CBSC工廠的樣品檢測結果

圖4 水分超標且含有游離態水

通過使用油液監測，實現了按質換油，延長了換油周期，為企業較少了換油成本。并且，通過油液監測，在設備故障發生前期，發現設備異常磨損，從而可以預防設備非預期停機，提高設備可用率和生產效率。未來計劃將該油液檢測技術運用到集團各個子公司，監控齒輪箱狀態，降低油液消耗成本。