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圓柱面環向抹灰及氟碳漆飾面施工技術

2018-06-05 03:38:17邵學軍任超平付效鐸
天津建設科技 2018年2期
關鍵詞:施工

□文/雷 立 邵學軍 任超平 付效鐸

1 工程概況

軍博展覽大樓加固改造工程包括保留建筑和擴建建筑,在二者之間的環廊區域設計有12根φ950mm的圓形鋼柱,柱高24m。

圓柱面裝飾做法:

1)鋼柱厚型防火涂料;

2)20mm厚M10水泥砂漿層;

3)8mm厚聚合物水泥砂漿層,分兩遍完成,壓入一層耐堿玻纖網格布;

4)5mm厚柔性耐水膩子層,壓入一層耐堿玻纖網格布;

5)抗堿底漆層;

6)氟碳漆中間層;

7)氟碳罩面漆。

2 圓柱飾面方法分析與研究

圓柱直徑及高度均較大,抹灰層完成面的垂直度及圓弧度是影響圓柱面最終裝飾效果的關鍵點。為解決圓柱抹灰面垂直度及圓弧度控制問題,在圓柱面上吊垂直灰餅、環形沖筋形成圓環狀沖筋帶,分層抹灰,繞圓柱環向收面,最終形成垂直度及光圓度均達到要求的抹灰層。

3 工藝原理

抹灰前,根據圓柱面大小及抹灰厚度,加工一組(2個)半圓沖筋尺,將2個半圓沖筋尺組裝成一套圓柱面環形沖筋工具,見圖1和圖2。在圓柱頂部使用組合環形沖筋工具+線墜吊垂直、沿柱高方向間隔一定距離打灰餅,在灰餅之間環向抹灰,使用半圓抹灰沖筋尺壓在灰餅表面,繞圓柱中軸線水平旋轉形成圓環沖筋帶。待圓環沖筋帶完全凝固后,在圓環沖筋帶內分層抹灰,鋁合金刮杠以上下相鄰圓環沖筋帶為軌道,繞圓柱中軸線旋轉,完成圓柱面抹灰收面工作。圓柱面抹灰完成后,分層刮涂膩子、打磨拋光,膩子層內壓一道抗裂玻纖網格布,圓柱表面膩子層打磨后分層噴涂氟碳底漆、面漆、罩面漆。

圖1 半圓抹灰沖筋尺

圖2 組合后的環形沖筋工具

4 操作要點

工藝流程見圖3。

圖3 施工工藝流程

4.1 腳手架搭設

施工前,在圓柱外圍搭設操作架,滿足操作及安全

圖4 鋼管腳手架平面

圖5 鋼管腳手架立面

4.2 測量放線

抹灰前,用激光投線儀將樓地面建筑(結構)相對標高1.000m線引測至圓柱表面,沿圓柱面一圈彈出1.000m墨線;再用卷尺自柱面彈好的1.000m水平線向上每隔1.8m做標記,直至柱頂,按照豎向1.8m的間距,在柱面彈出水平環形墨線,用以控制圓柱面灰餅及環形沖筋帶豎向間距;最上一道水平墨線距離柱頂(或梁底)≯200mm并在最上一道水平墨線下1m位置處沿圓柱一圈彈出一道水平墨線,見圖6。

圖6 圓柱面彈線立面

4.3 圓柱面基層處理

在抹灰前完成柱面防腐、防火噴涂并驗收合格,防火噴涂面厚度基本一致,不平處采用原子灰補平。

4.4 柱面甩漿

拌制內摻108膠(比例8%)的1∶2水泥漿液或使用專用界面砂漿,在圓柱面自上而下用掃帚均勻甩漿,2mm≤甩漿毛刺長度≤8mm,使其凝固在基層表面,終凝后澆水養護1~2d,直至完全達到強度后(手使勁掰不動)為止。

4.5 鋪設鋼絲網

在圓柱面所彈出的水平墨線上環向包裹一道鍍鋅鋼絲網,寬度200mm(水平墨線上下各100mm),鋼絲網兩端互相搭接100mm,采用鋼絲網掛釘固定,鋼絲網掛釘間距250mm。鍍鋅鋼絲網采用直徑為0.8mm鋼絲制成,網眼大小為10mm×10mm,見圖7。

圖7 圓柱面鍍鋅鋼絲網鋪設

4.6 環形沖筋工具組裝及安裝

根據圓柱面放出的水平環形墨線,在圓柱頂部最上面一道彈出的標高墨線處,沿柱面四周均勻釘入水泥釘,用以水平安放環形沖筋工具。把2個半圓抹灰沖筋尺相互對接,圓柱套入組合沖筋工具中間。將環形沖筋工具水平放置在柱面一圈釘好的釘子上,通過調節螺母調整沖筋工具水平位置并頂緊固定,見圖8。

圖8 圓柱頂部環形沖筋工具組裝及安裝

4.7 抹灰砂漿準備

抹灰砂漿選擇符合設計要求的成品砂漿并按照廠家使用說明加水拌和砂漿,隨用隨拌和。

4.8 吊垂直和打灰餅

4.8.1 吊垂直和微調頂柱螺栓

環形沖筋工具組裝及安裝完成后,準備4個線墜,將線墜繩拴至半圓抹灰沖筋尺下方線墜吊掛件的小圓孔內,線墜自然下垂,測出圓柱面4個方向的垂直度偏差數值。據此水平調節環形抹灰工具上的4個頂柱調節螺栓,使圓柱面四周抹灰層厚度基本均勻,穩定線墜后,在圓柱頂部和底部水平釘水泥釘并在水泥釘上將其與線墜垂直線交點標記出來,然后在圓柱面四周上下標記處拴緊4根垂直鋼絲線,作為圓柱面打灰餅及

圖9 圓柱面吊垂直

4.8.2 打灰餅

吊垂直完成后,自柱頂向下每隔1.8m打一道灰餅,每道灰餅共4個,均勻分布于圓柱面周圈;灰餅大小40mm(高)×20mm(寬),用水泥砂漿制作,比設計抹灰強度高一個等級,見圖10。

圖10 圓柱面打灰餅

4.9 環形沖筋

圓柱面灰餅完成經養護達到強度后,拆除柱面所釘水泥釘及細鋼絲。自柱頂最上一道灰餅開始,在每道灰餅中間沿圓柱面環向均勻抹出水平沖筋帶(高度40 mm),將半圓抹灰沖筋尺的內徑卡住灰餅表面,繞圓柱軸心線水平順(逆)時針旋轉多次,完成一道水平環形抹灰沖筋帶的施工,按此方法依此向下完成各道環形抹灰沖筋帶并及時進行養護,見圖11。

圖11 圓柱面環形沖筋

4.10 圓柱面環向抹灰

環形抹灰沖筋帶完全凝固后,在上下環形抹灰沖筋帶之間分層抹灰,先自下而上抹底層灰,再自上而下抹面層灰,抹至表層灰時,將2m長鋁合金刮杠緊貼上下相鄰環形抹灰沖筋帶上,作為旋轉軌道,鋁合金刮杠繞圓柱中軸線順(逆)時針旋轉,可完成圓柱面抹灰收面作業。

柱頂及柱底陰角處弧形抹灰面用鐵抹子+半圓沖筋尺配合收面,見圖12。

圖12 圓柱面環向抹灰

4.11 抹灰面養護

圓柱面抹灰完成后,應在4~6h后進行表面灑水養護,根據周圍環境情況,養護2~3次/d,連續養護至少7d,也可將抹灰面灑水后在其表面覆蓋塑料薄膜進行保濕養護。

4.12 刮涂聚合物砂漿

聚合物砂漿分兩層施工完成,先用抹子沿柱面抹一圈4mm底層聚合物砂漿,沿圓柱纏繞一圈耐堿玻纖網格布并將其迅速壓入底層砂漿內,底層砂漿完成12h后,在其表面再刮涂一遍約4mm厚的聚合物砂漿,面層聚合物砂漿刮涂時,采用2m長鋁合金刮杠沿圓柱面環向刮涂,注意控制刮杠垂直,用力要均勻以便控制好聚合物砂漿厚度,刮涂過程中隨時將鋁合金刮杠上的砂漿鏟除干凈,保證刮杠干凈,刮涂過程流暢。

4.13 圓柱面膩子施工

聚合物砂漿層施工完成2~3d后,在其表面分兩遍刮涂柔性耐水膩子。第一遍沿柱子周圈刮涂3~4 mm厚膩子,迅速壓入一圈耐堿玻纖網,完全干后即可刮涂第二遍2~3mm厚膩子,同樣用鋁合金刮杠控制膩子厚度、柱面垂直度及圓弧度。每一遍刮涂膩子宜薄不宜厚,面層膩子達到80%~90%干燥后即可自柱頂向下分兩次進行打磨拋光。先用280目或320目水砂紙粗磨一遍,再用600目水砂紙細磨拋光處理。膩子打磨過程中,用強光手電筒沿柱面垂直向上打光,隨時檢查打磨過的膩子面層的垂直度及圓弧度情況,同時檢查膩子面是否有坑洞,不平處要用細膩子補平后再打磨。膩子打磨完成后,及時清除圓柱表面浮灰。經第二遍打磨后柱面膩子面層平整度控制在0.5mm/2m之內,膩子養護干燥后(含水率<8%),即可進行下一道工序。

4.14 氟碳漆施工

4.14.1 抗堿底漆噴涂

1)將A、B雙組分底漆按說明書比例調好,再加入10%稀釋劑調整到合適的施工粘度,攪拌均勻并靜置熟化20~30min,用120~200目濾網過濾,即可進行噴涂。

2)采用高壓無氣噴涂機自上而下噴涂2道,每道間隔5~10min左右;總的涂裝膜厚約80μm,目測無漏處、無流掛等現象;噴涂壓力20MPa左右。

3)施工時的環境溫度5~35℃;濕度<75%,噴嘴距柱面30cm左右。

4)干燥48h后用600目水砂紙整個打磨一遍,除凈表面灰塵、顆粒等其他污染物至表面光滑。

4.14.2 氟碳漆噴涂

1)采用高壓無氣噴涂機涂裝兩次,顏色光澤均勻一致,無粗糙感、透底、流掛、咬底、滲色、桔紋、氣泡等現象,兩次涂裝間隔12h。

2)噴涂時,自柱頂向下,噴嘴距離圓柱面30cm左右,沿圓柱面螺旋向下進行噴涂,噴涂厚度約50μm,干燥24~48h后可進行罩光漆噴涂。

4.14.3 氟碳罩光漆噴涂

采用高壓無氣噴涂,自柱頂開始,沿圓柱面向下噴涂一道罩光漆,厚度約30μm。

4.15 養護與成品保護

涂裝完成后的氟碳漆涂膜需經7d以上常溫自然干燥方可達到使用要求。在涂膜干燥之前,柱身底部2 m高范圍用阻燃塑料布包裹保護,設置警示標志,避免人為破壞。

5 質量保障措施

5.1 圓柱面抹灰施工質量保證措施

1)施工前根據圓柱面垂直度、圓弧度情況,將凸出部位浮漿剔平,提前1~2d灑水濕潤柱面。

2)利用組合環形抹灰工具吊垂直前,調整好其與圓柱關系,盡量將圓柱四周抹灰面厚度調整均勻。

3)灰餅沿圓柱一圈設置4~6個,豎向高度≯1.8 m,灰餅完成后需要及時灑水養護保證強度。

4)界面處理砂漿應保證均勻滾涂,毛刺明顯并應及時養護到位。

5)每道環形沖筋位置設200mm寬鍍鋅鋼絲網,用以避免環形沖筋帶與上下砂漿層之間產生裂縫。

6)環形沖筋時,應嚴格按照灰餅面進行厚度控制,環形沖筋帶施工完成后,用激光投線儀復測沖筋帶外側面是否在一個垂直面上,如偏差較大,要及時對環形沖筋帶厚度進行調整。

7)柱面抹灰時,鋁合金刮杠緊貼環形抹灰沖筋帶旋轉收面,注意分層抹灰厚度,嚴禁一次成活。面層砂漿收面后,及時用2m靠尺檢查柱面垂直度。

8)柱子抹灰完成后,及時保濕養護,養護時間不少于7d。

5.2 圓柱面膩子及氟碳漆施工保證措施

1)進場柔性耐水膩子、氟碳漆等材料經檢驗合格后方可使用。

2)材料配制時,嚴格按照產品說明書執行。

3)施工前,提前關注天氣情況、天氣、氣溫、風力、濕度等環境因素均要滿足氟碳漆噴涂要求。

4)柱面刮膩子時,控制刮杠力度,避免膩子過薄過厚。

5)膩子及抗堿底漆打磨時,自柱子頂部螺旋向下打磨,控制打磨力度和方向,保證打磨層厚度均勻不透底。

6)每一層施工前,其下層均要達到表面干燥、干凈、驗收合格的要求。

7)氟碳漆噴涂采用高壓無氣噴涂機,控制噴涂壓力、角度、離柱距離、噴涂的平滑度、均勻性和連續性。

8)飾面層完成后及時覆蓋保護、避免人為破壞。

6 結語

通過科技創新與過程嚴抓質量,圓柱面環向抹灰及氟碳漆飾面施工技術在軍博展覽大樓加固改造工程中得到成功應用,解決了在圓柱面裝飾裝修施工中,傳統施工工藝條件下,圓柱面成型效果差,施工效率低,返工率高、施工周期長等問題,采用本施工技術,操作簡單,施工質量高,一次成優,觀感美觀,綠色環保,符合創建節約型工地的要求。□■

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