張永峰
(江蘇省交通工程集團有限公司蘇州分公司 215131)
塔身自橋面以上全高51.8m。塔身橫向寬度為3m,縱向長隨塔高的變化呈圓弧形變化,塔身最底處縱向長為7.5m,塔頂部縱向長為4.477m,主塔縱向長最小處為3.615m。橫橋向兩側三個齒塊呈圓弧變化。
主塔順橋的方向兩面都呈曲線變化,橫斷面不變化。因為順橋向變化大,采用爬模施工很浪費材料和人工,操作很困難,故考慮翻模施工。因模板曲線加工較為困難,采用以直帶曲的方式呈現弧形。橫橋向的模板包夾順橋向模板。因橫橋向每側面分別有三個齒塊,呈圓弧形變化,且曲線半徑各不相同。為了滿足齒塊線型需要,采用一次性加工,分階段安裝完成。
塔身正面外模按照每塊高2.25m,進行制作,高度方向分3塊進行拼裝。面板厚度為6mm,模板外側采用12#槽鋼做支撐,距離20cm/道,支撐外側采用20#雙拼槽鋼作橫圍柃,間距80cm,以保證足夠的鋼度。

圖1
首次施工3節段,之后每次澆筑2節段,首次施工從下向上分別為1、2、3 節段,施工完畢后拆除 1、2 節段,為下一塊件施工時變成 3、1、2,如圖。

圖2 主塔斷面圖

圖3 主塔模板斷面圖

圖4 齒塊分離斷面圖

圖5 齒塊固定斷面圖

圖6 外框模板連接示意圖

圖7
(1)翻模施工模板的驗算
a.側向受剪的驗算
側向可以承受的最大力:
Q=[σ]×S=430MPa×3.14×0.8×0.8×10-4m2=86.4kN
共18根拉條可以承重為:
G=Q×2n=86.4×36=3110.4kN=311.04t

圖8
(2)主塔混凝土與模板的切向粘結力
主塔采用翻模施工最上面1節模板不拆除,下面的2節模板依次翻到第1節的上方,原來的第1節模板在下一次澆筑混凝土時變為第3節,此節模板依然和混凝土粘結,計算此節模板的粘結力。
以主塔最小斷面計算模板的粘結力:
S=L×H=23.99×2.25=53.98m2
S——模板與混凝土的接觸面積;
L——最小斷面處的周長;
H——一節模板的高度。
主塔混凝土是C50,鋼模板采用廢機油作為脫模劑,混凝土與模板的切向粘結力平均值為15.1kPa,最大值為27.5kPa,此計算取平均值σ=15.1kPa。
Q=σ×S=15.1×53.98=815.1kN=81.51t。
模板的粘結力加上拉桿的剪應力為:81.51+311.04=392.55t
本節模板的上面兩節模板的重量為40t。
392.55 t>40t。
所以采用18根φ16鋼筋作為對拉桿滿足施工要求。
施工順利結束,為我們以后塔身施工累了寶貴經驗,值得借鑒。
[1]阜寧縣射陽河新興大橋工程施工圖紙(東南大學建筑設計研究院設計).
[2]《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000).
[3]魏明鐘,主編.鋼結構.武漢理工大學出版社.
[4]交通部第一公路工程總公司,主編.《公路施工手冊橋涵》.
[5]周孟波,主編.《斜拉橋手冊》.人民交通出版社.