關(guān)于水庫施工工藝分析

劉娜

摘 要：我國水利事業(yè)發(fā)展迅速，出現(xiàn)了大量的水庫工程，水庫作為重要的一項(xiàng)工程，它的施工質(zhì)量，將會(huì)對水庫下游的安全產(chǎn)生直接的影響，需要引起人們足夠的重視。本文簡要分析了水庫施工的工藝流程與技術(shù)措施，水庫施工方要充分明確自己在施工過程中的責(zé)任和權(quán)限， 做好對施工過程的監(jiān)督， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程施工過程中所存在的問題， 做好相應(yīng)的防范措施，并采取科學(xué)的施工流程，嚴(yán)格把控施工工藝，保證水庫工程的施工質(zhì)量，希望本文可以提供一些有價(jià)值的參考意見。

關(guān)鍵詞：灌漿技術(shù)；水庫；滑膜技術(shù)

在水利水庫工程施工過程中， 施工的工藝流程以及施工方案的選擇都會(huì)對施工的質(zhì)量控制產(chǎn)生很大的影響。除此之外， 水庫工程施工的環(huán)境也會(huì)制約著工程的實(shí)際施工情況。在水利水庫工程施工之前， 要認(rèn)真根據(jù)工程的特點(diǎn)， 做好相應(yīng)的工程準(zhǔn)備工作。對施工工藝的每一個(gè)流程都要進(jìn)行嚴(yán)格的把控， 并對有可能出現(xiàn)問題的情況， 做好相應(yīng)的緊急預(yù)案， 保證施工的質(zhì)量安全， 這樣才能有效提高工程施工的效率， 保證工程的施工質(zhì)量。

一、水庫施工中的灌漿施工工藝

1.應(yīng)用于水利工程中的高壓灌漿施工技術(shù)

按照灌漿所起的作用可以分為巖石固結(jié)灌漿、防滲帷幕灌漿、混凝土壩體接縫灌漿、填充混凝土建筑物或土堤、土壩裂縫或空洞的補(bǔ)強(qiáng)灌漿、填充隧洞混凝土襯砌層與巖石之間空隙的回填灌漿等；在水庫的灌漿施工技術(shù)中，面對不同的狀況就要采取不一樣的措施。比如在巖溶區(qū)域的水庫施工建設(shè)， 就需要使用高壓灌漿施工技術(shù)。這樣能夠增強(qiáng)巖溶地區(qū)的巖石的堅(jiān)硬程度。因此，使用高壓的灌漿施工技術(shù)于水庫的施工中， 能夠?qū)υ趲r溶地區(qū)的水庫施工起到有效的促進(jìn)作用， 能夠讓水庫基壩更加牢固， 安全性更高。

2.模袋灌漿

灌漿從不同角度可以分成不同的類型：按照漿液的不同可以分為粘土灌漿、水泥灌漿、水泥粘土灌漿等；按被灌地層的構(gòu)成劃分為巖溶灌漿、巖石灌漿、粉細(xì)砂層灌漿和砂礫石層灌漿等。采用膜袋灌漿的方式應(yīng)該使用具有耐磨性的模袋，一般的模袋主要是由尼龍和聚丙烯等材料構(gòu)成的。通過模袋灌漿的方式，在模袋中裝入水泥和砂漿，讓水分在模袋的相互擠壓下流失，最終使模袋中只剩下水泥和沙土，所以減少了了水泥砂漿的含漿量，加速了砂漿的凝結(jié)時(shí)間。由于得到了模袋的束縛，使在模袋的沙土不會(huì)容易流失，讓模袋發(fā)揮溶度阻塞作用。

3.布置灌孔

不同的灌漿類型有著不同的灌漿工藝。比如回填灌漿便是打孔、灌漿、封孔、檢查孔四步工藝。而固結(jié)灌漿則增添了洗孔這一環(huán)節(jié)變成打孔、洗孔、灌漿、封孔和檢查孔五步工藝。而接觸縫的灌漿流程則更加細(xì)致、復(fù)雜。首先需要放置灌漿管、填混凝土、檢查通水、灌漿、檢查孔，然后需要防線、布孔、交替進(jìn)行灌漿和鉆孔，然后洗孔，后是灌漿、分控和檢查孔。布置時(shí)應(yīng)盡可能均勻地排列拱頂處需沿灌漿軸線每隔1米或者2米依次排開；拱洞的固結(jié)灌漿孔則呈環(huán)狀分布，每環(huán)之間的間距為1-2米，每環(huán)有4孔到13孔不等；壩基和壩肩固結(jié)灌漿孔則需要布置成梅花形。其中孔距2米，排距1米；帷幕灌漿孔則由單排孔和雙排孔組合而成，均為梅花形布置。其中單排孔的排距2米，孔距2米，而雙排孔的排距為1米，孔距為2米。

二、水庫施工中的滑膜技術(shù)

1.進(jìn)行混凝土的澆筑

首先需要配制符合要求的混凝土， 在滑模技術(shù)施工的過程中， 混凝土的質(zhì)量需要滿足和易性的要求， 也要保證混凝土在入模后不會(huì)產(chǎn)生離析的問題， 除此之外， 流動(dòng)性的要求也是混凝土在澆筑的過程中應(yīng)該重視的。在進(jìn)行初次滑升的過程中， 需要緩緩上升， 并且對相應(yīng)的組成構(gòu)件， 如液壓系統(tǒng)、滑模盤等進(jìn)行嚴(yán)格的檢查， 在進(jìn)行初次滑升時(shí)， 要將混凝土的澆筑高度控制在整個(gè)面板高度的3/4， 隨著滑升的繼續(xù)進(jìn)行， 每一次提升的高度應(yīng)該與分層的厚度相一致。修面和養(yǎng)護(hù)工作是保證混凝土質(zhì)量的最后一道工序。當(dāng)混凝土脫模后， 在低強(qiáng)度狀態(tài)立即進(jìn)行此項(xiàng)工作。

2.滑膜的裝置設(shè)計(jì)

在進(jìn)行滑模施工前， 首先要明確其施工特點(diǎn)：（1）采用鋼筋綁扎的方式；（2）運(yùn)用混凝土進(jìn)行澆筑；（3）利用滑模滑升；（4）在平行交叉作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行修面養(yǎng)護(hù)的工序。整個(gè)過程是連續(xù)進(jìn)行的， 需要各個(gè)環(huán)節(jié)的相互配合， 這樣才這樣才能有效的適應(yīng)滑模施工工藝， 保證水庫施工的工程質(zhì)量。而在當(dāng)前的水庫閘墩施工中， 涌現(xiàn)出了大量先進(jìn)的施工技術(shù)，將滑模裝置進(jìn)行安裝的過程中需要按照以下幾個(gè)步驟進(jìn)行， 首先是安裝模板， 將厚度為85 mm的鋼板制作成曲線段模板以及直墻段模板， 然后再利用角鋼制作加筋肋， 兩個(gè)角鋼的連接方法是采用圍圈將其連接起來， 將加固模板靠近角鋼， 設(shè)置兩道圍圈， 規(guī)格為12槽鋼， 以錯(cuò)開的方式將上下圍圈的接頭連接起來， 將每一部分使用螺栓進(jìn)行加固處理， 以此完成模板的安裝。

3.垂直滑膜技術(shù)的提升結(jié)構(gòu)與模板系統(tǒng)

千斤頂、液壓控制臺(tái)以及爬桿等共同構(gòu)成了垂直滑膜的提升結(jié)構(gòu)。其中千斤頂主要作用在于承擔(dān)施工載荷并將其轉(zhuǎn)移至下一個(gè)系統(tǒng)， 通過對滑膜結(jié)構(gòu)的質(zhì)量以及相應(yīng)的施工負(fù)載進(jìn)行計(jì)算， 進(jìn)而選用合適的千斤頂。爬桿則是負(fù)責(zé)承接滑升過程中的負(fù)載，一般由多根鋼管組合而成并進(jìn)行相應(yīng)的焊接，保證其牢固。借助高壓油管直管與四通接頭的組合方式， 將控制系統(tǒng)與千斤頂進(jìn)行連接組合， 從而構(gòu)成完整的液壓系統(tǒng)。作為垂直滑模結(jié)構(gòu)中最重要的模板系統(tǒng)， 其結(jié)構(gòu)樣式直接決定了滑膜結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)樣式。模板系統(tǒng)主要由模板、圍圈以及提升架等部件組成， 并依據(jù)建筑物形狀以及結(jié)構(gòu)從而形成相應(yīng)的混凝土。垂直滑膜技術(shù)的應(yīng)用不僅可以提高水庫閘墩的工程質(zhì)量， 延長其使用壽命， 同時(shí)還可以減少相當(dāng)一部分的資金投入， 提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

三、結(jié)語

在水庫施工的過程中， 保證施工的安全性是非常重要的， 它內(nèi)容繁多， 范圍廣泛， 而且含有一定的復(fù)雜性。在水利水庫施工過程中，還存在著嚴(yán)重的質(zhì)量控制問題，嚴(yán)重影響工程的質(zhì)量安全。本文中所介紹的滑膜技術(shù)的應(yīng)用不僅可以提高水庫閘墩的工程質(zhì)量， 延長其使用壽命，隨著這項(xiàng)技術(shù)在工程施工中的廣泛使用， 其價(jià)值也能得到更多的體現(xiàn)。基礎(chǔ)的灌漿施工技術(shù)的可以在很大程度上解決水庫的地基問題， 灌漿施工技術(shù)能和地質(zhì)惡劣的條件相適應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)使基礎(chǔ)的灌漿施工技術(shù)得到飛快的發(fā)展。所以基礎(chǔ)的灌漿施工技術(shù)在整個(gè)水庫的建設(shè)中起著舉足輕重的作用。

參考文獻(xiàn)：

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