2017年中國潤滑脂生產情況調查報告

姚立丹 楊海寧

中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院

在有關單位的支持下，2017年度中國潤滑脂生產情況調查統計工作于2018年4月完成。2017年度中國潤滑脂生產情況調查內容包括產量、品種構成、基礎油類型和包裝型式4個部分，其中：

◇潤滑脂產量統計數據不包括烴基潤滑脂的產量；

◇依據國際慣例，按照潤滑脂稠化劑類型和滴點高低不同，將潤滑脂品種構成劃分為13個品種，并且修正了2014—2017年的部分數據。

為便于參考對比，2017年度中國潤滑脂生產情況調查報告同時列出了2014年、2015年、2016年和2017年的調查統計結果。

2014—2017年中國潤滑脂統計征詢及反饋情況見表1。

2017年度中國潤滑脂生產情況調查統計結果及分析

潤滑脂產量

2014—2017年中國潤滑脂產量及品種構成見表2。

由表2可見：

◇2017年度中國潤滑脂產量（不包括烴基潤滑脂）為3.861×105t，比2016年增加6 403 t，接近2015年水平。

表1 2014—2017年中國潤滑脂統計征詢及反饋情況

表2 2014—2017年中國潤滑脂產量與品種構成

潤滑脂品種構成

單皂基潤滑脂

在單皂基潤滑脂中，2017年生產了鋁基潤滑脂40 t，而鈉基潤滑脂的產量為30 t，這兩種潤滑脂分別占全年生產比例的0.01%。鋰基潤滑脂是最主要的單皂基潤滑脂，鈣基潤滑脂（包括水化鈣基潤滑脂和無水鈣基潤滑脂）占第2位。其中：

◇水化鈣基潤滑脂在潤滑脂總產量中所占比例為3.43%，而2016年這一比例為2.31%；

◇無水鈣基潤滑脂所占比例最近3年持續增加，為7.67%，但只略高于2016年；

◇鋰基潤滑脂在潤滑脂總產量中所占比例為60.47%，已經持續4年下降，比2016年下降1.74%，但仍占主導地位。

高滴點潤滑脂

2014—2017年中國高滴點潤滑脂產量及其所占比例見表3。

由表3可見，2017年中國高滴點潤滑脂產量為104 517.899 t，所占比例達到了27.07%，為歷年最高，復合鋰基潤滑脂和聚脲基潤滑脂所占比例略低于2016年。其中：

◇2017年復合鋰基潤滑脂產量所占比例達到16.79%，略低于2016年的17.52%，是我國占比例最高的高滴點潤滑脂品種；

◇復合鋁基潤滑脂所占比例達到1.39%，為4年來最高，仍然是我國生產較少的品種；

◇磺酸鹽復合鈣基潤滑脂產量所占比例已連續實現4年增長，達到1.51%；

◇復合鈣基潤滑脂所占比例比2016年略有提高，達到0.27%；

◇膨潤土潤滑脂所占比例達到2.58%，為4年來最高。

基礎油類型分布

2014—2017年76家單位基于不同基礎油類型的中國潤滑脂產量統計結果見表4。

由表4可見，在2017年全國統計的潤滑脂產量中，以礦物油為基礎油的潤滑脂所占比例為90.98%，比2016年降低4.27%；以合成油為基礎油的潤滑脂所占比例回升至5.08%；以半合成油為基礎油的潤滑脂所占比例持續4年增高，達到3.87%；采用生物質油為基礎油的潤滑脂仍然不到0.1%。

潤滑脂生產企業的生產規模分布

2014—2017年中國潤滑脂生產企業生產規模分布及平均生產規模分布情況分別見表5、表6。

由表5可見：

◇對于潤滑脂產量＞9 071 t/a的大型生產企業，僅有10個，為歷年最低。

◇對于潤滑脂產量在2 269～9 071 t/a范圍的中型生產企業，產量在4 537～9 071 t/a的企業數量為18個，比2016年增加7個，所占比例達到23.68%，為歷年最高；產量在2 269～4 536 t/a的企業數量為14個，所占比例為18.42%，4年中，僅比2016年的21.62%低。中型生產企業所占比例合計為42.10%。

◇對于潤滑脂產量＜2 268 t/a的小型生產企業，產量在1 134～2 268 t/a的企業數為11個，比2016年略有增加，所占比例為14.47%；產量低于1 134 t/a的企業數量合計為23個，所占比例為30.27%，為4年來最低。

表3 2014—2017年中國高滴點潤滑脂產量及其所占比例

由表6可見，2017年全國統計的76個生產廠的廠均生產規模為5 080.341 t，比2016年略有降低。

表4 2014—2017年基于不同基礎油類型的中國潤滑脂產量統計結果

潤滑脂產品的包裝

2017年中國潤滑脂包裝型式與包裝材料統計結果見表7。

由表7可見：

◇2017年潤滑脂包裝仍然以金屬和塑料材料為主，其中塑料包裝所占比例超過金屬包裝，達到57.15%，兩者合計達到99.34%；而紙質材料包裝僅占0.66%。

◇從包裝形式看，168～204 kg容積的包裝主要以金屬為主，所占比例達到28.69%，塑料包裝僅為0.06%；49.9～54.4 kg容積的包裝以金屬為主，但僅比塑料包裝多0.6%；其他容積的包裝以塑料為主，其中15.9～24.9 kg容積最多，占33.82%，金屬包裝僅有8.01%；容積在12～15 kg的包裝，塑料包裝占了10.29%；容積為0.5～2.4 kg的金屬包裝和塑料包裝所占比例分別為3.28%和5.10%； 0.8～1.0 kg袋裝潤滑脂以塑料包裝為主，達到4.93%；紙質包裝主要以＜2.4 kg的小包裝為主。

表6 2014—2017年全國潤滑脂企業平均生產規模

表5 2014—2017年中國潤滑脂生產企業生產規模分布

表7 2017年中國潤滑脂包裝型式與包裝材料統計

結論

☆2017年全國潤滑脂產量為3.861×105t，超過2016年。

☆2017年我國潤滑脂廠平均生產量達到5 080 t/a，產量超過9 071 t/a的企業有10家。近年來，我國潤滑脂大中小型企業比例不斷變化，各種形式的企業數量所占比例更為合理。

☆鋰基潤滑脂所占比例已經降至60.47%，仍占主導地位，復合鋰基潤滑脂是我國最主要的高滴點潤滑脂品種，高滴點潤滑脂總產量所占比例為27.07%。

☆2017年礦物油潤滑脂占全國潤滑脂總產量的90.98%，而采用合成油、半合成油和生物質油生產的潤滑脂占潤滑脂總產量的比例為9.03%，比2016年的4.75%有較大幅度提高。

☆2017年潤滑脂主要包裝型式是小桶12～15 kg、中桶15.9～24.9 kg、大桶168～204 kg，三者合計占81.11%。包裝材料以金屬和塑料為主，塑料容器所占比例高于金屬容器，2017年紙質包裝所占比例為0.66%。

☆一年來，原油價格緩慢提高，氫氧化鋰價格持續高位，經濟結構深度調整導致的過剩產能的淘汰仍在持續，各地環保要求更加嚴格，給潤滑脂行業的發展帶來了前所未有的挑戰。面對巨大困難，很多潤滑脂企業不僅改進了生產設施，滿足了環保要求，也調整了產品結構，使之更加合理。滿足工業設備長壽命、低能耗、高環保、衛生無毒等方面需求，將是未來我國潤滑脂企業及廣大潤滑脂工作者面臨的主要任務。因此，各企業必須根據自己企業的情況審時度勢，加快優化產品結構、加速差異化產品布局、大力普及科學潤滑知識、減少浪費、降低消耗，以更好地滿足新產品、新技術、新設備、新應用對潤滑脂性能全面提升的需求。