泉州/張志鋒
車型:雷凌HV,配置1.8L發動機、ECVT變速器。
VIN:LVGBY80E5HG××××××。
行駛里程:16458km。
故障現象:6月14日客戶來店反映,自上月開始停車比較久,發動機啟動后,經常發出“咔啦咔啦”的聲音,且抖動厲害,此時如掛入D擋,整車嚴重震動;最近更為頻繁;發動機自動停機后再次啟動或人為加油門后,異響消失。6月28日客戶再次來店反映,當擋位位于N時,發動機運轉過程當中,發出了“咔咔”異響,在左前輪處最為明顯,但此時發動機運轉平穩無異常抖動。詢問客戶得知,此車為私人用車,一般在晚上使用,未在外進行過任何維修、改裝、拆裝等。查看維修履歷,均定期進店養護,未發現任何異常記錄。
故障診斷:技師接車檢查,發現異響同客戶描述的一致,檢查車輛未發現有任何事故、改裝等跡象。
根據現象分析可能故障原因:①發動機控制系統故障,導致怠速不穩,引起異響發生;②動力總成減震機架等減震不良所致;③變速器內部部件不良導致異響;④傳動橋減震器減震異常所致;⑤其他相關故障。

┃圖1 部分汽缸缺火數據
6月15日晚上檢查車輛,連接GTS,無任何DTC;查看數據流,未發現異常,異響未再現;6月20日晚上檢查車輛,異響再現,查看數據流,發現“Cylinder #1&3 Misfire Count”1缸、3缸缺火數據,總缺火數22個,檢查缸內未發現太多積炭,對其測量各缸壓縮壓力均在690kPa左右(標準壓縮壓力:813kPa,最低壓縮壓力:617kPa,各汽缸間的壓差:100 kPa),在標準值之內;清洗噴油器后,讓客戶先試用,說明缸壓無異常;6月21日客戶再次反映,異響再現,同樣查看數據流發現,3缸和4缸缺火,總缺火數達255個(如圖1所示),未發現其他異常,于是更換火花塞再次試用,期間客戶依然反映有異響;6月28日客戶再次來店,反映當擋位位于N時,發動機運轉過程當中,也會發出“咔咔”異響,技師聽聲音,來源于變速器前端處;結合之前現象,分析故障原因為:發動機控制系統異常。發動機怠速不穩、抖動導致變速器MG1驅動扭矩波動,而發出異響;導致怠速不穩、發動機缺火的故障原因如下:汽缸壓力不足,點火系統故障,燃油供給系統故障,進排氣控制系統故障;ISC Learning Value為2.4377.0 L/s(標準值小于7.0L/s),Short FT #1 為 -0.782%,Long FT #1為 0.781%(Short FT +Long FT為-15%,或更大,或小于15%);Active Test / Control the Select Cylinder Fuel Cut,所有汽缸轉速均發生變化,點火開關ON時,MAF為 0.18g/s,怠速時為8.84g/s,說明非空氣流量傳感器故障所致;由于此故障為冷車狀態,EFI控制系統處于開環控制狀態,故而排氣檢測未對噴油量進行調整;檢查進氣未發現有異常泄漏;進行跳火測試,各缸火花塞火花強度良好,說明點火系統無異常;測量燃油系統油壓,在304~343kPa之間,無異常偏差,說明燃油供給系統無異常。
故障排除:清洗節氣門總成后,待冷車,測試,故障依舊。于是通過噴油器座孔用內窺鏡再次檢查各缸進氣門位置,發現有大量的燃燒產物堆積(如圖2所示),燃燒室部分無明顯燃燒產物(如圖3所示)。拆下進氣歧管,同樣發現大量的積炭附著于氣門傘部,轉動曲軸,發現第4缸一進氣門無法開啟。拆下氣門室蓋,發現此氣門的搖臂脫落(如圖4所示)。檢查此氣門已經完全卡死且氣門頭部輕微變形,氣門桿與導管間有膠質物黏附(如圖5、圖6所示)。經以上檢查分析,此故障因為油品不良,在短時間內生成大量的積炭、膠質物卡滯氣門,吸附燃油,導致冷車發動機抖動并進而發出異常響聲。更換氣門、缸墊、氣門油封,清洗缸蓋以及進氣管等所有相關部件,裝車,測試,怠速平穩且異響消失,故障排除。

┃圖2 進氣門周圍大量膠質物黏附

┃圖3 汽缸內部狀態

┃圖4 4號汽缸進氣搖臂脫落

┃圖5 氣門桿表面有膠質物

┃圖6 氣門桿與氣門導管間的膠質物
故障總結:通過以上檢查分析得知,混合動力車輛同其他動力車輛由于系統原理構造的差異,故障現象同樣不盡相同,充分理解系統原理構造尤其重要。
車型:配置2.4L發動機、AT變速器。
VIN:LVGBE40K47G××××××。
行駛里程:156500km。
故障現象:客戶來店反映,其車最近VSC和發動機故障燈常亮,氣囊燈有時會點亮,如圖7所示。詢問客戶得知,此車為私人用車,一直在其他維修廠保養,期間從未進行過相關維修。
故障診斷:技師試車檢查發現VSC故障燈、發動機故障燈常亮,SRS故障燈行駛時有時點亮(SRS系統無任何DTC);停車,發動機熄火,點火開關置于IG,充電指示燈有時閃爍微亮;空調控制面板黑屏(其他空調功能無明顯異常)。連接GTS讀取DTC為P0500車速傳感器電路、C1336減速傳感器零點校正未完成。
根據現象分析可能故障原因:①車速傳感器或其線路故障,導致VSC及發動機故障燈點亮;②氣囊系統故障,導致SRS燈點亮;③減速傳感器或相關信號失準,導致無法進行零點校準,而點亮VSC故障燈;④充電指示燈相關線路存在虛接或電阻過大等現象,導致此燈閃爍;⑤空調控制面板相關接地或電源斷路。
連接GTS讀取車速信號相關數據流,發現只有ECM未接收到車速信號;對減速傳感器進行零點校準,發現依然無法校準;查看減速傳感器零點校正相關數據,在水平地面上時,減速傳感器為-1°;當轉向盤居中時,轉向角度信號為“346.3°”(正常為0)(如圖8所示)。 測量空調控制面板線路,發現當點火開關置于IG位置時,F16-8與車身電壓為0(標準值為蓄電池電壓)。原地轉向,發現角度傳感器可以在±360°之間自由轉變,說明其相關線路及部件無異常損壞。拆下轉向盤檢查轉向角度傳感器發現裝配錯誤,重新復位后,此信號與實際位置無任何偏差。再次進行減速傳感器零點校準,依然無法校準。查看電路圖分析車速信號傳輸路徑,在ECM無法接收到車速信號的情況下,只有3號接線器3B-10與A24-8間線路斷路、ECM內部故障、3B-10與3P-3間斷路三種情況。同樣查看電路圖分析,其空調控制單元IG電源信號傳輸路徑,可能原因如下:F16-8與3L-1間存在斷路。由上述檢查分析故障的可能節點在3號接線器,于是檢查3號接線器,發現其部件已經損傷開裂,晃動此連接器,發現空調控制面板點亮,說明此連接器異常。于是更換連接器,測試,發現ECM內有車速信號輸入,空調控制面板也恢復正常。再次進行減速傳感器零點校準,發現依然無法完成。檢查ABS泵總成及其線路未發現任何異常后,決定更換ABS泵總成。再次進行減速傳感器零點校準,校準完成,DTC可以刪除。多次試車發現,SRS燈有時依然會點亮且馬上又熄滅,接著VSC及發動機故障燈有時也會常亮,同時儀表上車速會瞬間下降又恢復正常(查看DTC,依然是P0500),說明故障真因依舊未排除。

┃圖7 VSC 發動機等故障燈點亮/行駛時車速瞬間歸零

┃圖8 轉向角度及橫擺率數據
鑒于以上檢查分析,查看P0500停幀數據(如圖9所示)發現,蓄電池電壓在故障發生時,竟然達到了19V左右(標準值13~15V之間),說明系統電壓出現了異常。于是再次試車,查看數據流,發現當系統電壓達到16.4~18.5V間的峰值時,SRS燈會同步閃爍點亮一下(如圖10所示);當達到18.9V時,VSC及發動機故障燈點亮,并設定P0500,說明以上故障為系統電壓過高所致。于是停車熄火,點火開關置于IG,充電指示燈常亮;時間稍微長點后,當充電指示燈出現虛亮、較暗,測量C18-4針腳與蓄電池負極間的電動勢,C18-4針腳產生了高電位5.8V(正常為低電位 0)。

┃圖9 P0500停幀數據

┃圖10 SRS指示燈點亮時的系統電壓
通過以上檢查可以確定故障真因為發電機調節器內部元件故障,導致長時間通電發熱后,電阻變大,而發生充電指示燈微亮的故障。當行駛時,處于發電工況中,由于調節器故障,無法調整其電壓峰值,使得發生SRS故障燈瞬間點亮,當其峰值繼續升高,由于電磁干擾,發生了車速信號傳輸中斷的故障。于是更換發電機總成,裝車測試,多次試車,故障未再現,系統電壓維持在標準值之內,故障排除。
故障總結:通過此故障,說明日常診斷應充分利用診斷儀、維修資料等資源,方能達到事半功倍的效果。由于維修廠人員對其原理未能充分了解,導致診斷上發生嚴重錯誤,甚至損壞其他部件。