K型井架制造過程中的質量控制*

張　樂

(蘭州蘭石石油裝備工程股份有限公司，甘肅 蘭州　730314)

0　引　言

井架是鉆機的重要組成部分之一。不僅要承受水平方向的風載，還要承受上百噸的大垂直載荷。作為石油鉆機的主承載結構件，鉆井井架必須要有足夠的強度、剛度和整體的穩定性[1]。因此在制造過程中，對井架進行有效的質量控制，顯得十分重要，這不僅關系到鉆機的總裝調試，也是鉆機在油田現場順利使用的必要前提。

以蘭石石油裝備公司生產的JJ450/45.5-K型井架為例，對井架制造過程中的質量控制點加以說明，并對部分關鍵點進行了詳細論述。

井架主要結構包括井架主體，以及二層臺油管臺等附件，以下只討論井架主體的制造過程中質量控制。常規的K型井架，主體部分包含左右單片，以及絞車側的鋼架拉桿總成。井架單片分為五段，其中各段主腿選型為H型鋼，由于標準規格的H型鋼并不能夠很好的滿足設計要求，因此主腿用H型鋼一般為自制的焊接工字鋼。

以下就井架制造過程中的關鍵控制點加以論述。

1　材料控制

井架的設計制造均要求滿足API 4F的相關要求，因此依據API 4F中的追溯要求，對于屈服強度大于 248 MPa的板材，屈服強度大于317 MPa的管材從來料一直到交貨的整個過程進行追溯，具體做法為，設定嚴格的產品追溯程序，確保追溯標記能一直保留在產品的顯眼位置，并且能夠和質量文件一一對應。關于原材料的入廠檢驗，一般遵循的原則為：國標為主，具體項目具體對待的原則，即當用戶對于產品無特殊要求時，原材料的復驗主要依據為國標；……