周全景
(天津市建設工程質量安全監督管理總隊,天津 300000)
隨著城市建設的不斷推進,混凝土建筑日益增多,作為非再生資源的混凝土原材料之一的天然河砂越來越少,且河砂的過度開采,會對河床和生態環境造成破壞,違背綠色環保的原則。目前各地已加大對于河砂開采的控制力度,部分地區甚至已禁止河砂開采,為保障混凝土行業綠色、良好、可持續發展,機制砂等新材料的研發和應用迫在眉睫。
機制砂作為天然河砂的替代材料具有許多優點。首先,機制砂生產過程便于控制,通過控制石材種類、生產設備、生產工藝等方法可為混凝土生產企業提供質量(堅固性、顆粒級配、粒形等)穩定的機制砂原材,同時機制砂沒有類似于河砂的含水情況多變等因素,有利于推進混凝土生產過程質量控制。同時,機制砂是由石材破碎而成,粒形多棱角而不規則,經設備整形處理好后對混凝土的工作性能、結構密實性以及強度都有著極大的提高,可大范圍應用于混凝土生產中。
本試驗選用天津振興水泥廠 P·O42.5 水泥,其性能指標要求見表 1。

表 1 水泥性能指標
摻入礦物摻合料,可以提高混凝土的流動性和密實性,同時改善混凝土中骨料的界面效應,降低混凝土需水量。尤其是粉煤灰,其微觀形態為圓球形,能夠有效降低混凝土粘度,提高混凝土的流動性,從而改善混凝土泵送性能。礦粉和粉煤灰性能指標見表 2 和表 3。
配制混凝土宜選用 Ⅱ 區中砂以及 5~25mm 連續粒級的石子,優質的骨料搭配可以大幅改善混凝土的工作性能,同時提高混凝土內部結構的密實性。試驗用石的性能指標見表 4,天然砂性能指標見表 5,所用石灰石礦石機制砂、鐵尾礦石機制砂和天然砂的篩分結果見表6。

表 2 礦粉性能指標

表 3 粉煤灰性能指標

表 4 碎石性能指標

表 5 天然河砂性能指標
通過三種砂的篩分結果可以對比出,在篩底數量上,兩種機制砂均遠大于天然河砂。這些篩余物質可通過試驗檢測,用于混凝土中,改善混凝土和易性,同時少量替代混凝土摻合料。
本次試驗選用北京金隅科技有限公司生產的聚羧酸外加劑,依據 GB 8076—2008《混凝土外加劑》進行檢測,其性能指標結果見表 7。

表 6 砂篩分結果
在機制砂中,含有較多的篩余物質,在理論上可以替代部分粉煤灰,用以替代混凝土中的膠凝材料,使得混凝土內部結構更加密實,從而改善混凝土的工作性能,提高混凝土的強度。
為便于比較,可用簡易需水擴展度的方法來進行比較,即取 200g 粉煤灰(機制砂篩余物質)加 105g 水攪拌,測量擴展度的方法,將機制砂篩余物質與粉煤灰進行對比,對比結果見表 8。
針對兩種不同種類的機制砂,設計 C30、C40 兩個強度等級的配合比(表 9),進行試驗室試配,對比其對混凝土工作性能以及最終強度的影響,見表 10。

表 8 兩種機制砂篩底與粉煤灰性能對比
由上述試配結果可以看出,在工作性能方面,兩種機制砂相對于天然砂而言出機坍落度與拓展度基本一致。1 小時之后坍落度以及拓展度損失基本一致。但在2 小時之后可以明顯看出混凝土的保塑能力:石灰石礦石機制砂拌制的混凝土最優、天然砂拌制的混凝土次之、鐵尾礦石機制砂拌制的混凝土保塑能力最差。在混凝土強度方面:石灰石礦石機制砂拌制的混凝土強度最高,天然砂拌制的混凝土強度次之,鐵尾礦石機制砂拌制的混凝土強度最低。

表 9 混凝土配合比

表 10 混凝土性能結果對比
目前,隨著材料技術的不斷發展,機制砂的制備工藝已經相對成熟。總的來說,機制砂的制備大體上包括原料輸送、破碎、整形、篩分等關鍵環節。生產出的機制砂產品性能穩定、指標可控,從產品質量和生產穩定持續性上要比天然砂具備更多的優勢。
從上述試驗結果以及各方面論述可以看出,機制砂作為河砂的替代材料,取材廣泛、便捷,制備穩定、連續、可控,具有極強的實際應用性。并且在滿足混凝土工作性能及強度要求的前提下,作為一種惰性材料,機制砂中的篩余物質可以部分替代混凝土中的摻合料,從而達到降低混凝土主材成本的目的。可以大范圍的在實際混凝土生產中進行推廣應用。