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中國洗協新時代中國特色社會主義“2018名企巡禮”系列報道之
——杭州傳化:傳承匠心 精益求精

2018-08-07 02:44:22
中國洗滌用品工業 2018年7期
關鍵詞:產品質量設備質量

質量是企業的生命,在現代國際社會,企業的競爭實質上是產品的競爭,而產品的競爭力主要體現在質量上。杭州傳化日用品有限公司始終認為,一個企業的發展不僅需要制定正確的經營戰略,而且更需要科學的管理手段,不斷提高產品質量,才能在日益激烈的市場競爭中立于不敗之地。

“全員生產保全”管理推進“降成本提品質”

2017年浙江省質量協會對傳化日用洗滌產品用戶滿意度評價中,用戶對 質量期望”、“質量感知 等都處于很好的水平。這是對傳化日用品公司六年來持續改進,不斷創新的認可。為了有效提高設備效率及產品質量,公司從2011年就開始推行精益TPM項目,TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語,中文譯名全員生產保全。TPM重在全員參與,它主要從 設備保全”、“質量保全”、“環境保全”、“人才培養 等對企業進行全方位的改進。

公司通過全員參與、焦點課題的方式,持續深入推進TPM。2017年員工提交改善提案數量達931件,共產生經濟效益97484元,員工自己制作的OPL就有76件。為了對現場各種設備設施的運行狀態能夠一目了然,車間實行可視化管理,便于清掃和操作,提高工作效率,使故障防范于未然。公司還對現場的各種閥門、管道、工作臺、相關安全設施等都做了標記和標識規定,各個定置點都做了標準化管理。對于較難改善的企業 慢性病 問題,通過焦點課題進行改善。每年公司都會完成二到三個焦點課題。例如液洗車間一位員工利用焦點課題的方式,對理瓶機出壺效率進行問題點調查及改善。課題從立項確定üü現況調查üü制定改善目標üü問題點改善實施到最后總結驗收,歷時六個月,取得了較大成果,理瓶機出壺數量從每分鐘82只提高到每分鐘98只,提高了生產效率并滿足了生產需要。員工的智慧是無窮的,公司的貼標機故障率比較高是個老大難問題,有員工將其列為焦點課題進行技術改造,提出了較為完善的改造建議并積極動手解決,將各種零件改用國產化,經過半年的努力,使貼標機故障率從原來的11%下降到目前的4%,每天的產量提高了200箱,每年給公司增加生產產值300余萬元。

公司通過TPM改善活動極大地發揮了員工的主觀能動性,針對工作中存在的問題提出創新的意見或方法,公司也對提案的員工給予獎勵與表揚。車間班長發現大規格生產線的員工勞動強度大,他就有了制作裝箱機的想法。他利用工作之余,學習機械平面設計及三維立體設計制圖軟件,繪制出了成套裝箱機設備零件圖紙并進行加工,設備零件到位之后,開始對設備進行組裝調試,后續正式投入生產,員工勞動強度大大降低,使用效果非常好。事后對設備改造成本進行了核算,除去人工費總共花了5萬多元,為公司節約設備投入成本10余萬元。因為公司自有的流水線,對裝箱機有特殊要求,所以沒有現成的規格也很難找到肯開發的制造商,自行設計制作的裝箱機解決了這一難題。設備動力部老工程師高度評價此裝箱機結構新穎、運行平穩,實用且具許多巧思。

企業生存靠的是產品質量,一般傳統認為影響產品質量的因素是人、機、料、法、環,在自動化水平提高后,產品質量和生產效率主要受機器設備狀態的影響,所以產品質量與生產設備息息相關,設備故障會直接影響著產品的質量。TPM強調的是預防維修,通過日常點檢、定期檢查、診斷,掌握設備劣化情況及其可能產生的結果,及時制定維修計劃,防止設備品質劣化,減少突發性停機及突發性質量異常。根據公司的經驗,80%左右的故障都可以通過點檢早期發現。公司設備動力部的人員非常優秀,是整個集團公司精益TPM的優秀班組團隊。他們通過實施TPM后,不斷創新改善,應用新技術對生產設備進行改良維修,設備的有效運轉時間比以前大大增長,而突發性停機時間大大縮短。同時根據車間的特殊要求自行制作50kg自動灌裝線,工人勞動強度大為改善,輸送、灌裝、計量都由機器自動完成,實現機器換人的預期目標。日產量由200桶左右提高到300桶以上,提高50%;單桶克重量精度由50kg正負250g提高到50kg正負50g,年降低洗潔精損耗越3200kg。設備效率提高了,同時生產力也上升了,員工操作和維護設備的能力也提高了,各項成本降低了,產品質量也穩定了。

提升產品品質是企業可持續發展的不竭動力

在質量管理方面,企業的質量管理體系必須與時俱進,持續改善。如何有效的實施持續改進成為諸多企業亟需探討的一個主題。傳化化學集團在體系內審的基礎上增加了專項審核,由化學集團建立產業質量管控體系內審專家庫隊伍,對集團下屬企業質量管控體系進行年度內審。2017年5~10月,專家庫組織對8家企業質量管控體系年度內審實施了同步審核,審核采取抽樣的方式,對各企業生產、技術垂直管理的所有部門進行了審核,共開出不合格報告135個(包括4個觀察項),已整改驗證通過131個,當年整改驗證通過率為97%。并在審核過程中及時發布信息簡報4份,實現了信息的及時披露,促進了企業間的相互借鑒和不斷改進。

雖然質量是無形的,但是客戶的反饋就是企業持續發展最好的動力。隨著經濟的高速發展,市場競爭越來越激烈,用戶對產品質量的要求越來越高,特別是在當今中高端產品制造業領域,持續改進更是企業的生命力所在。要想在新一輪行業的 洗牌 中不被淘汰,企業就必須有工匠精神,堅持持續改進,精益求精,將質量管理提升到企業可持續發展的戰略高度去認識。通過精益TPM、內外部審核、產品改進、提升績效等多種方式進行不斷創新和改進。

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