論新型鋁塑模板施工工藝及應用

劉昊夫

中國水利水電第八工程局有限公司 湖南 長沙 410000

前言

目前高層建筑施工中，傳統木模板的應用已較為成熟。但傳統模板功效低、周轉次數低，環保要求高等原因導致成本逐步增加，且面臨現場安全文明施工管理難度逐步增大等問題。目前市場上已開始逐步應用鋼模板、鋁合金模板、塑膠模板等新型模板工藝。本文介紹一種新型鋁塑模板施工工藝，并從深化設計、試拼裝、施工幾個方面進行綜合應用及效益分析。

1 工藝適用范圍

適用于一般高層住宅、商業寫字樓等結構變化不大的混凝土結構高層建筑。

2 工藝流程及操作要點

2.1 模板設計及編制鋁合金模板施工方案

（1）結合建筑、結構施工圖進行模板深化設計，根據鋁塑模板拼裝特點和項目實際施工特點合理劃分流水段，確定遞料孔位置，最終出鋁塑模板的平面布置圖、分段平面圖、模板拼裝及支撐組裝圖、模板節點大樣圖。

（2）根據模板深化設計圖完成鋁合金模板施工方案的編制，并對鋁合金模板的深化設計和施工方案進行BIM建模試拼裝，如圖1所示，復核深化設計及施工方案的合理性[1]。

圖1 局部鋁合金模板BIM模擬“試拼裝”效果圖

（3）根據復核后的鋁塑模板設計圖在工廠內進行加工，并對各拼裝構件進行編號，出廠前對所有入場構件的編號、數量、尺寸進行核查并做好交接記錄，所有材料達到現場后，應再次進行復檢。根據現場實際施工情況和施工方案，把所有材料按編號進行分類碼放，便于高效地吊運至工作面。

2.2 模板安裝前的準備

（1）完成施工測量放線并核對，方便模板的定位及校正。

（2）控制好本層的水平標高，保證樓層標高在規定的范圍之內。

（3）模板的找平，應保證模板的底部高度一致。

（4）在墻身的兩端及轉角處，用Ф8鋼筋定位。

2.3 鋁合金模板的安裝

（1）鋁合金模板安裝前應在現場做樣板，樣板經認可后方可進行大面積施工。

（2）鋁合金模板安裝前應保證設計的預埋件、預留洞口已留置好，管線已鋪設完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎安裝完畢。

（3）鋁合金模板的安裝按照先內墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應進垂直及水平標高的調整。

①安裝內墻模板：可從內角模開始，也可從墻頭封板開始。②安裝外墻模板（包括電梯井口內模板）之前需安裝外圍導墻板，用固定螺絲錨固到混凝土結構中，外墻模板的重量支撐在導墻板上，安裝時可使用塔吊整體吊裝就位。③安裝洞口模板：按工程要求設置門窗洞口模板，洞口四邊與墻模板連接牢固。④墻模板的加固處理：墻模板安裝完畢后，在模板上預留孔穿上對拉螺桿，布置上、中、下共三道。對拉螺桿外邊附三道背楞，轉角處設置直角背楞，防止墻模板發生扭轉、錯臺，保證結構的順直光滑。⑤墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對墻模板的水平標高及垂直度作初步調整。墻模板初步調整完畢后，再安裝墻頂邊模，為準備下一步的安裝做好準備。⑥安裝梁模板及校正。安裝時在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過轉角模固定在墻模板上。安裝時先安裝底模板，后安裝側模板。⑦樓面龍骨（適用于早拆系統）的安裝：在所有墻身模板調整完畢后，開始安裝樓面龍骨，安裝時同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝。⑧安裝樓面板及調平。樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時固定，最后再統一打緊銷子。⑨防止漏漿，底部用石膏堵縫堵縫，空隙較大處用方木填堵，方木應貼在鋁合金模板的下端，平直放置，保證層間墻體的平滑過渡[2]。

2.4 鋁合金模板的拆除

模板驗收、鋼筋驗收及混凝土澆筑完后，根據工程具體情況和施工方案進行模板拆除。鋁塑模因其高強度裝配式特點，采用早拆模支撐系統，通過一套面板系統+三套支撐系統搭配使用，可實現4天一層的施工進度。對于一棟33層的建筑而言，相比傳統木模施工可節省工期約一個月。

獨立式鋼支撐，只用可伸縮微調的單支頂來支撐，是一種技術經濟效果明顯的早拆支撐系統，主要用于建筑物水平結構作垂直支撐，承受梁板結構自重和施工荷載。當混凝土達到拆模強度時，除單支頂和早拆頭外，其余均可拆除，既保證上層結構連續施工又能加速模板周轉使用，可以大量節省模板一次投入量，相比較整套模板方案可減少模板配置量的1/3～1/2。

3 質量控制

（1）鋁框木塑模第一次安裝前，應對加工和購進的構配件及材料等進行全面的查核驗收。檢查驗收內容包括：原材料的檢驗，配件結構尺寸，焊縫檢查以及支撐構件，配合件的各項功能的檢查，符合設計要求后，方可使用。

（2）面板拼縫、軸線偏差、柱墻垂直度、平整度偏差均要滿足規范和施工方案要求。

（3）因鋁塑模工藝下混凝土一般為清水混凝土工藝，天棚一般不抹灰，故要求板面模板平整，拼縫密實。

（4）模板脫模、移動、組裝、校正過程中，要嚴密觀察、精心操作，不得出現碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的墻體砼，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。

（5）模板在拆除時應輕放，堆疊整齊，以防止模板變形[3]。

4 安全文明措施

（1） 對參加模板工程施工的人員，必須進行技術培訓和安全教育，并通過考核合格后方能上崗工作。

（2） 嚴格按照操作規程施工作業。

（3） 安裝模板時至少要兩人一組成雙安裝。

（4） 嚴禁模板非順序安裝，防止模板偏倒傷人。

（5） 嚴禁將梁頂撐與梁模板一起拆除。

（6） 模板拆除時應分片，分區拆除，從一端往另一端拆除，嚴禁整片一起拆除。

5 結束語

5.1 經濟效益

因鋁塑模板強度高，不易變形，具有高周轉次數的特點，在同標準層設計的高層建筑施工中可極大降低模板投入成本。經測算，以筆者負責的衡陽東山安置房工程4#、5#棟為例，標準層單層模板展開面積1500m2，按33層計。兩棟內進行鋁塑模周轉使用，與同類型的木模板比較，可節約模板、架管等成本投入約230萬元。按模板展開面積指標測算，可節約造價約20元/m2；按建筑面積指標測算，可降低施工成本近7元/m2。

同時，鋁塑模施工得到的混凝土成品質量大大高于常規木模板，基本達到清水混凝土表觀質量效果，后期二次抹灰調整的成本大大降低；如門窗洞口可利用鋁塑模易裝配的特點一次成型，減少后期零星砌筑工程量，降低施工成本；且因其拼裝速度優于木模板，可大大節約項目工期，提升進度效益；因其對垂直運輸工具（如塔吊）無高強度運輸要求，在施工組織設計時條件允許情況下可考慮降低塔吊布置數量要求，大大降低施工措施成本。因此其在高層建筑施工中的應用可獲得較大經濟效益。

5.2 安全文明社會效益

因鋁模板各拼裝單元小，自重輕，可通過樓板間的傳遞口實現模板和支模架管的垂直傳遞，極大地減輕了塔吊的負擔，也減少了塔吊垂直運輸中存在的高空墜物安全隱患，大大提升了安全性，

其次，鋁塑模板及其配件強度高，不易變形，重復利用次數多，節約人工材料，無廢料及邊角料，施工現場簡潔、規整。同時，因其獨特的施工工藝，與目前逐步推廣的附著式自提升腳手架配合使用，能夠更加直觀地展現項目的安全文明施工，對建設文明城市具有重要作用。

本施工工藝已成功運用于中國水電八局衡陽東山安置房項目4#、5#棟，實踐證明，新型鋁塑模板作為一種新型環保模板材料，其既有技術可行性，又具有良好經濟效益和社會效益。在一般的高層住宅、商業寫字樓等結構變化不大的混凝土結構高層建筑施工中十分適用，值得大規模應用推廣。