吳 健
(汾西礦業集團通風處)
礦井采用沿空掘巷開采新技術,有助于極大地減少預留煤柱的儲量損失,最大限度地提高煤炭采出率。沿空掘進時,由于掘進巷道與采空區之間的保護煤柱較窄,節理裂隙較多,相鄰采空區易通過保護煤柱的裂縫與巷道相互連通,從而形成漏風通道[1-5]。某礦3#煤層采用綜采放頂煤開采技術,采空區遺煤較多,瓦斯釋放量大,隨著回采后時間的推移,采空區內會積存了大量瓦斯。一旦采空區發生大量漏風,極易使得采空區氧氣濃度增加,進而導致自燃事故發生。此外,涌向采空區的風流會使得采空區內的瓦斯大量涌進掘進巷道,造成掘進巷道瓦斯濃度超限,從而導致瓦斯事故發生[6-8]。本研究以該礦2306工作面為例,對該工作面瓦斯遺煤自燃及瓦斯災害治理技術進行研究。
該礦2308膠帶順槽位于3#煤層,屬于二類自然發火煤層,煤層自然發火期為3~6個月,最短發火期為31 d。煤層瓦斯壓力為0.27 MPa,瓦斯含量為2.36 m3/t,最高瓦斯絕對涌出量為6.46 m3/min,瓦斯相對涌出量為2.33 m3/t[9]。煤層厚度為3.2~9.3 m,平均7.4 m,煤層傾角為21°~40°,平均36°。煤層呈黑色,條帶狀結構,半光亮型,以亮煤為主,次為暗煤,含鏡煤及黃鐵礦,較脆,參差狀棱角狀斷口,屬于低中灰、特低硫、特低磷、高發熱量、高灰熔點的氣煤,具有易選、結焦性好的特點。2308膠帶順槽區域煤層呈向斜狀,軸部位于2308膠帶順槽中部,向斜軸向342°,向北傾伏,傾角為32°。受向斜構造影響,沿順槽方向煤層呈先俯角8°,過向斜軸部后仰角26°~140°[9]。3#煤層頂底板特征如表1所示。

表1 3#煤層頂底板特征參數
對于易自燃煤層,在沿空掘進巷道時,巷道與采空區之間保護煤柱較窄,采空區內積聚了大量瓦斯。受巷道進風量、大氣壓變化等因素的影響,采空區與掘進巷道內的氣體壓力極易發生不平衡,導致采空區瓦斯向巷道大量涌出。僅通過加大風量來稀釋巷道瓦斯,無法有效解決采空區瓦斯異常涌出問題,并且隨進風量的增加,采空區極易發生自燃[10]。通過對采空區瓦斯進行抽放可以從根本上解決瓦斯異常涌出問題,抽放時一般將抽放口布置于低壓區,即掘進巷道出風口位置。瓦斯抽放時,抽放口附近會形成負壓,更有利于瓦斯向抽放口運移,但受抽放負壓影響,采空區更易發生漏風,加劇了采空區遺煤自燃的危險性。因此,在進行瓦斯抽放的同時須確保采空區壓力與掘進巷道內壓力均衡,可采取注氮措施來實現內外壓力平衡[3]。為確保注氮安全,一般沿著采空區漏風方向注氮,使得氮氣順著漏風方向運移。為確保將氮氣充滿整個采空區,可將注氮口布置于風筒出風口附近。當采空區內瓦斯被抽出,且氮氣已經充滿了整個采空區時,采空區內瓦斯及遺煤自燃危害便得到了有效解決。采空區瓦斯置換過程,即為建立采空區抽放與注氮的動態平衡過程,在該過程中,采空區氧氣濃度應始終控制在7%以下。
在實施氣體置換時,選擇合理的抽放注氮位置十分重要。通過觀測,確定在沿著采空區的2308掘進巷道進風側區域內向采空區布置注氮鉆孔,從巷道出風口側向采空區布置抽放鉆孔(圖1)。如此布置的優點為:在進行瓦斯抽放和注氮時,一方面,在抽放口附近會形成負壓,能夠使高壓區的瓦斯向抽放口附近運移,加之保護煤柱具有較大的黏性阻力,可大大減少采空區向巷道的瓦斯涌出量;另一方面,注入的氮氣能夠順著漏風方向向抽放口運移,可使得氮氣快速充滿整個采空區。在進行采空區瓦斯抽放時,應堅持“低負壓、大流量”的原則,并有效控制瓦斯抽放量,使其略小于注氮量,方可確保采空區內壓力平衡。

圖1 瓦斯抽放及注氮鉆孔布置示意
在易自燃瓦斯礦井中,當采用綜采放頂煤技術開采較厚煤層時,放落的煤塊會釋放出大量瓦斯,造成采空區內大量瓦斯積聚。沿空掘巷時,受各種因素的影響,采空區與掘進巷道的內外壓力極易發生不平衡,易導致瓦斯異常涌出或遺煤自燃。一方面,當采空區采取注氮防滅火措施時,注入的氮氣會改變采空區瓦斯原有的平衡狀態,采空區瓦斯可能涌入掘進巷道,使巷道瓦斯濃度超限;另一方面,為解決采空區瓦斯積聚問題,需對采空區瓦斯進行抽放,若抽放強度過大或抽放口位置設置不合理,易導致向采空區注入的氮氣涌入瓦斯抽放口,使注氮效果下降。為提高采空區注氮防滅火效果,同時防止采空區瓦斯涌出造成巷道瓦斯異常,本研究采用Fluent軟件對注氮條件下采空區氧氣濃度及瓦斯濃度的分布規律進行分析。
圖2為沿空掘巷采空區底板以上2.1 m處的氧氣濃度分布特征。分析可知:風筒出風口采空區附近以及掘進巷道中,氧氣濃度最高,達到20%~21%;越往采空區深處,氧氣濃度越低,同一深度,進風側氧氣濃度高于回風側;從掘進巷道向采空區深處,采空區從巷道進風側向回風側,氧氣濃度呈一定梯度遞減,但在注氮口附近,氮氣沖淡了氧氣的濃度;由于注氮量相對于漏風量較小,因此注氮對采空區氧氣濃度分布的影響較有限,盡管如此,在注氮口附近區域,注氮能夠在一定程度上降低采空區遺煤自然發火的危險性。

圖2 氧氣濃度分布
圖3為采空區同一平面的氮氣濃度分布特征。分析可知:氮氣在采空區的分布特征與氧氣大致相同,只是氮氣濃度較高,并且在注氮口附近,氮氣濃度明顯較高,甚至達到了100%,導致該區域氧氣濃度較低。
綜上分析可知:聯合采用采空區注氮和瓦斯抽放的技術措施,可使得采空區氧氣濃度大幅下降,大部分區域降至10%以下,瓦斯濃度降至9%以下,整體效果明顯優于單獨采用瓦斯抽放或注氮措施。
對某礦2306工作面采空區采用了注氮與瓦斯抽放相結合的技術方案,研究表明:該方案有助于顯著降低采空區氧氣濃度以及瓦斯濃度,大幅降低采空區遺煤自燃以及瓦斯異常涌出的危險性。

圖3 氮氣濃度分布