ZLYC移動式真空透平濾油機技術改進

劉 偉

（安陽鋼鐵公司，河南安陽 455004）

前言

ZLYC移動式真空濾油機的主要作用之一是脫水，真空濾油機的真空分離罐中高真空度，所以能在油溫不高的條件下能使水沸騰(油不會沸騰)并轉變為水蒸氣，真空泵將水蒸汽排出。但由于真空分離罐中的油位控制不當，將會造成真空分離罐滿油，并通過真空泵排汽口大量噴油，嚴重時造成汽輪發電機主油箱油位急劇下降，機組因缺油事故停機。

1 ZLYC移動式真空濾油機工作原理

如圖1所示，污染油通過ZLYC移動式真空濾油機進口截止閥、預過濾器1和電加熱2被真空泵抽入系統里，油經過噴嘴進入真空分離罐的頂部，在重力的作用下降到容器的底部，通過排油泵4經精過濾器凈化后排回到主油箱。而空氣和水的流動過程中，因相對濕度較低的氣流作用，使污油的表面積不斷地變化，污油中的水蒸汽壓力大于空氣中的水蒸氣壓力，油里水分被脫離，從容器頂部經水霧分離器被真空泵6抽出。

圖1 改進前ZLYC移動式真空濾油機工作原理

2 ZLYC移動式真空濾油機真空泵噴油的原因分析

(1)被處理油品在經過加熱后，進入高負壓的真空分離罐中，由于被加熱的油品中含有水分，被加熱的油品從噴淋器在從上往下噴淋的時候，可以產生大量的泡沫，泡沫會迅速上升到真空油水分離裝置頂部，被真空泵抽出，造成真空泵噴油現象。

(2)真空濾油機的真空分離罐中，對油液面的控制是通過設置于罐體殼體中部的LS002和LS001液位控制開關控制。當油液面低于設定值時LS001液位控制開關動作，排油泵停止工作，保護排油泵不會抽空，造成排油泵損壞；當油液面高于高液位時LS002液位控制開關動作，真空破壞閥8打開，容器內的真空迅速降低。當被處理的油液含水量較大或油液加熱溫度較低時，真空分離罐內產生的大量泡沫迅速上升，形成泡沫油。泡沫油由于密度低，因而液位控制開關不易檢測到真實油位，上升的泡沫油很容易由真空泵抽出而產生噴油現象。

(3)真空濾油機進油和排油不平衡，由于ZLYC移動式真空濾油機的排油泵，通過LS001液位控制開關輸出開關信號，給PLC控制器變頻控制排油泵。變頻器設定的排油泵轉速過低時，濾油機的進油量大于排油量，易造成真空罐的出現滿油位而使真空泵噴油。變頻器設定的排油泵轉速過高時，當油液面低于設定值時LS001液位控制開關動作，排油泵停止工作，但真空罐處于高真空狀態，造成油液面上升，高于設定值時LS001液位控制開關動作，排油泵啟動但在達到設定轉速時需要一定時間，又造成油位進一步上升，經過幾次循環易造成真空罐的出現滿油位而使真空泵噴油。

(4)排油泵故障停運或者精濾器內的濾芯堵塞嚴重，而真空泵依然運行狀態，造成系統只進油而無法排油或因濾芯堵塞濾油機的進油量大于排油量，而使真空罐滿油位真空泵噴油。

3 ZLYC移動式真空濾油機技術改進

(1)如圖2，通過對變頻器輸出參數重新設定，使排油泵轉速處于定轉速運行，從而保持真空濾油機進油量和排油量達到平衡，且油位在真空分離罐保持低液位，提高油液在真空分離罐內的停留時間T及真空分離罐的有效蒸發體積V,即防止排油泵的頻繁啟停造成真空罐內的油位異常上升，真空泵噴油，又提高了真空罐脫水效率。

圖2 改進后ZLYC移動式真空濾油機工作原理

(2)原設計對油液面的控制，是通過設置于罐體殼體中部的LS002和LS001液位控制開關控制，在此基礎上增加LS003液位控制開關，當流體液位達到LS002高液位開關時，真空電磁閥8開啟，真空破壞閥8打開，容器內的真空降低，液位隨之降低。如果流體液位超過所規定的 最高界限范圍LS003高液位開關時，真空電磁閥9關閉，容器內真空度迅速下降，造成真空泵噴油。

(3)在真空泵排出口增設脫水罐11，脫水罐上部空間與主油箱相連。由于主油箱上裝設油霧風扇，主油箱內部處于微負壓-200Pa-300Pa，使脫水罐也處于微負壓。油液和水在真空分離罐中分離，一部水變成了水蒸氣經水霧分離器分離冷卻后，由真空泵排到脫水罐中進一步分離，水分沉淀，由于負壓的存在，而煙氣經主油箱由油霧風扇排除。此系統形成一個密閉循環，即使出現真空短時噴油，不會對系統產生的影響。

4 結束語

通過對ZLYC移動式真空濾油機設計改造，徹底解決真空泵噴油問題，避免汽輪機主油箱油品的大量損失，有效防止了機組因缺油事故停機，具有很強的實用性。