現代機械制造工藝與精密加工技術研究分析

呂巖超

摘要：隨著我國經濟社會的發展，機械制造工業有了長足的進步，現代機械制造工藝在機械制造中得以應用，但是由于我國在機械制造技術上的基礎較薄弱，對現代機械制造工藝以及精密加工技術的研究還應進行更為深入的研究。文章對現代機械制造工藝以及精密加工技術進行了概述，并對現代機械制造工藝以及精密加工技術的特點進行了總結。

關鍵詞：現代機械制造工藝；精密加工技術；制造技術

近年來，我國現代科技獲得較為快速的發展，使得機械制造行業也獲得了相應的發展。在這樣的情況下，現代機械制造行業在發展過程中便對機械制造工藝提出了越來越高的要求。顯然，傳統的機械制造工藝無法滿足這一特點。為了現代機械制造行業能夠獲得穩健的發展，引進現代機械制造工藝及精密加工技術便有著實質性的作用。

一、現代機械制造工藝與精密加工技術概述

（一）現代機械制造工藝

現代機械制造工藝是將制造技術、信息技術、現代技術綜合應用于產品設計、加工、檢測、管理、使用、服務乃至回收的全過程，以實現優質、高低耗、清潔、靈活生產，提高對動態多變的市場適應能力和競爭能力的制造技術的總稱。現代機械制造工藝涉及的范圍較廣，技術種類也較多，其中最典型的技術就是氣體保護焊接工藝、電阻焊工藝、埋弧焊工藝等。

（1）氣體保護焊接工藝

氣體保護焊接工藝是指利用氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區的電弧焊，也稱為氣體保護電弧焊，簡稱氣體保護焊。最典型的氣體介質是二氧化碳氣體保護焊，這樣能夠降低成本，在實踐中應用也較為廣泛。氣體保護焊接技術具有諸多方面的優勢，包括操作簡便、沒有熔渣或少熔渣、焊接速度快、有利于焊接過程的機械化和自動化、光輻射也較小等，但是氣體保護焊接技術對設備的要求比較高，所需投資成本較大。

（2）電阻焊工藝

電阻焊工藝指將被焊工件壓緊在兩電極之間，通過焊接電流，利用流經的工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態，將兩個分離表面的金屬原子形成金屬鍵，在結合面上產生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或對接接頭。電阻焊技術具有明顯的優點，包括焊接過程簡單、操作簡便、加熱時間短、焊接成本低、容易實現機械化和自動化以及生產效率高等特點，同時電阻焊工藝也存在著缺乏可靠無損檢測方法、設備成本高且維修困難的缺點。

（3）埋弧焊工藝

埋弧焊工藝是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法，埋弧焊工藝包括自動和半自動兩種方式，但是由于半自動埋弧焊需要送進焊絲且需要手動完成，目前已被淘汰。埋弧焊技術具有焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵少等諸多優點，這也使得埋弧焊技術成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法。埋弧焊工藝在應用中最關鍵的是進行準確的焊劑和焊劑的堿度選擇，以便符合焊材的技術要求。

（二）精密加工技術

精密加工技術可歸分為多個種類，包括超精密研磨技術、精密切削技術、納米技術及微細加工技術等。在本文的研究過程中，重點對前兩種精密加工技術進行分析。

（1）超精密研磨技術

比如加工與其表面粗糙度達 1～2mm 相符合，同時使用了原子級的研磨拋光的硅片。使用傳統的方法，比如研磨、磨削及拋光等，已經難以滿足要求。為了使其與要求相滿足，便需要對新原理及新方法進行研究。在這樣的背景下，超精密研磨技術便隨之產生，并獲得了較為廣泛的應用。

（2）精密切削技術

現狀下，通常使用的方法是以直接的方式使用切削。因為對切削所得到的產品有著一定的要求。比如，需要符合高精度表面粗糙度的要求，因此對于機器、工件及相關外界因素的影響均需要進行有效排除。要想使機床的加工精度得到有效提升，便需要機床具備較高的剛度，使其不會因為溫度的上升而產生形變，并且也需要擁有優良的抗振性能。使上述要求得到有效滿足可通常兩個方法實現。一種方法是使機床主軸的轉速提高，所以目前的超精密加工機床轉速已經提升到了每分鐘幾萬轉。另一種方法是使用先進的技術，比如精密定位技術、精密控制技術等。

二、現代機械制造工藝與精密加工技術的特點

（一）全過程的關聯性

現代機械制造工藝的應用貫穿于整個制造過程，這一過程從機械產品的研發階段就有應用，包括在機械產品的設計、加工制造以及銷售和應用多個環節。所有環節中體現的技術都具有內在的聯系性，也正因為存在關聯性，因此每一環節出現技術上的問題，都會對下一環節乃至整個技術的應用起到不利的影響。作為現代機械制造企業一定要在制造過程中全面地把握現代機械制造工藝以及精密加工技術的關聯性，做到整個技術應用過程的統一。

（二）技術種類的多樣系統性

上文提到在機械制造的整個過程中都有現代機械制造工藝與精密加工技術的應用，同時現代機械制造工藝與精密加工技術還存在著種類上的多樣性和系統性，包括計算機技術、信息技術、自動化技術以及系統化管理技術等。各種技術的應用不是單一獨立的，很多時候都是綜合的應用，當然這一多樣性和系統性的應用也貫穿在機械產品的設計、制造、加工和銷售等整個過程中。

（三）技術應用的全球性

我國在加入世貿組織后無論是在經濟領域還是技術領域都在逐漸與世界接軌，世界經濟全球化背景給我國技術的發展帶來了巨大的壓力，也給我國的技術進步帶來了機遇。在激烈的技術競爭形勢下，一定要努力提高我國現代機械制造工藝與精密加工技術的水平，將我國制造機械技術水平提升到先進水平，提高在競爭市場的競爭力。

三、結語

通過本文的探究，認識到機械制造行業要想獲得較為廣泛的發展空間，其前提條件是需要對現代機械制造工藝及精密加工技術采取引進措施。同時，也需要對現代機械制造工藝及精密加工技術進行不斷改進，以此使其更好地應用在機械制造行業當中，進一步為我國制造技術在國際技術市場站穩腳跟起到推波助瀾的作用。

參考文獻：

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