電氣設備的安裝調試與運行維護技術

黃晉居

摘要：建立健全并完善電氣設備安裝的施工組織計劃，才能確保電氣設備安全穩(wěn)定運行。但是電氣設備在安裝與調試運行的過程中，出現(xiàn)的問題，對電氣設備的正常運行會產(chǎn)生嚴重的影響，本文主要是就電氣設備的安裝調試以及運行維護技術的應用進行了分析和研究。

關鍵詞：電氣設備；安裝調試；運行維護

引言

必須充分重視電氣設備問題，才能確保電氣設備性能的充分發(fā)揮。在實施電氣設備安裝作業(yè)時，必須采取切實可行的安裝調試與維護技術，才能及時的解決安裝過程中出現(xiàn)的問題，從而促進電氣設備性能的進一步提高。

一、電氣設備安裝調試

1.1安裝調試人員

負責電氣設備安裝、試驗與調整的相關技術、管理人員應在上崗前進行嚴格的技術培訓，并在通過考核，且考核結果合格后方可上崗，并頒發(fā)上崗證，全面實行持證上崗，未經(jīng)培訓、考核或考核不通過的人員一律禁止上崗。

1.2安裝調試器具

（1）電氣設備安裝、試驗與調整所需的工具應在開始安全以前進行檢查，并作必要的維護保養(yǎng)工作，使其保持在最佳工況。

（2）測量儀表及裝置應格外注意定期檢定，委托有檢定資質的單位或機構進行，檢定結果合格的可在施工中使用，對于計量精度不滿足要求的要及時處理或更換。

1.3安裝調試設計

（1）技術部及工長應以設備安裝圖紙為依據(jù)，結合現(xiàn)場實際條件，對設備控制回路進行設計，為后續(xù)安裝工作提供依據(jù)和參考。

（2）工長根據(jù)圖紙信息選定材料類型及型號，編制物資申請與使用計劃，交付項目部進行審批，批準后由物資部根據(jù)清單進行采購。

（3）從倉庫中領取各類器材或設備時，應對其所有信息進行核對，如型號、規(guī)格、相關材料等，確定零部件有無損壞，各項證件是否齊全。

（4）如果通過檢查發(fā)現(xiàn)設備某些元件發(fā)生損壞，應立即上報，并與相關部門協(xié)商處理事宜，避免對正式的安裝調試工作造成影響。

1.4安裝調試環(huán)境

（1）設備與器材必須存放在不容易被碰撞且干燥清潔的場所，以此防止損壞，造成不必要的損失。

（2）如果設備成品完成包裝以后無法立即運走，應存放在干燥的庫房內妥善保管。

1.5安裝調試過程

（1）圖紙是進行電氣設備安裝的關鍵參照標準，每一個設備的安裝都需嚴格按照圖紙進行，電氣安裝工藝流程圖1所示。若發(fā)現(xiàn)設備的安裝位置或者是具體布置尺寸和圖紙要求不符，則現(xiàn)場施工人員必須立即聯(lián)系技術人員進行處理。

（2）設備及部件的安裝必須正確且達到牢固狀態(tài)，同時要兼顧美觀性與安全性，設置醒目的標記，以便進行操作與維護。

（3）設備、部件與保護元件的試驗動作必須準確，并進行必要的整定。

（4）在對設備進行通電試驗以前先對接線情況進行檢查，落實絕緣測試，掌握電壓與頻率等實際情況，確認設備接地是否正確、完好，在檢查確認無誤后，即可開始試驗與調整。

（5）在試驗與調整的過程中，應做好相關記錄，并勤于和標準比對，一旦發(fā)現(xiàn)存在質量問題，要立刻向技術人員反映，以便及時解決。

（6）對于特種設備，其安裝、試驗、調整與接地等的所有環(huán)節(jié)都要按照其特殊的工藝要求進行。

二、電氣設備運行維護技術

2.1點檢環(huán)節(jié)

（1）確定檢查點。通常情況下都將設備薄弱環(huán)節(jié)及關鍵部分作為主要檢查點。然而，這些部位的確定和設備類型及其在系統(tǒng)中所處地位有直接關系。如果檢查點的選擇不正確，或者是數(shù)量不足，則很難達到檢查目的；相反，如果檢查點過多，則會因為經(jīng)濟的原因造成不合理。基于此，必須綜合考慮上述影響因素，確定適宜的檢查點數(shù)量及部位。在確定了檢查點以后，一般不得隨意更改。

（2）確定點檢項目。點檢項目的確定實際上就是確定每個檢查點的具體內容，常見的內容包括：壓力、溫度、振動及磨損等。在確定項目的過程中，除了要充分考慮必要性，還應關注技術人員業(yè)務水平及必要檢測工具是否配套。一旦項目被確定，則應進行規(guī)范化處理，并將其記錄在相應的點檢卡當中。

（3）確定判定標準。以設備生產(chǎn)廠家提出的要求及建議作為依據(jù)，結合實踐經(jīng)驗，確定能判斷所有檢查項目是否處在正常狀態(tài)的標準。對于判定標準，要盡量做到定量化，比如油量和壓力等都要做到有明確界限，這樣能夠為檢測及判定提供便利。

（4）確定點檢周期。周期的確定需以滿足設備使用要求為前期，根據(jù)設備使用說明及運行要求，同時參考故障或磨損趨勢，以及設備維修經(jīng)驗進行確定，避免周期過長或者是過短。如果周期過長，則設備劣化與異常都難以及時發(fā)現(xiàn)，使點檢失去原本的意義；如果周期過短，則會增加工作量，提高成本。

（5）確定點檢方法與條件。以點檢目的與要求為依據(jù)，確定所有項目的實施方法。在確定了檢查的方法與條件以后，可將其作為標準作業(yè)程序。其內容包括：憑人的感官進行檢查還是使用專業(yè)儀器；解體檢查與不解體；停機檢查還是不停機等。

2.2電氣設備使用

（1）“三好”與“四會”：①“三好”：使用好、管理好與維修好設備；②“四會”：會用、會修、會檢、會處理突發(fā)事故。所以操作和維修人員都應做到以上要求。

（2）“六不準”：①不準設備超負荷運行，包括超溫、超壓、超速；②不準對設備隨意進行拆卸、解體和施焊；③不準在未得到批準的情況下更改調整值，安全裝置不允許取消；④不準設備在沒有充分潤滑的情況下運行；⑤不準考核不通過的人員進行設備操作與維護；⑥不準無證人員對設備進行任何操作。

（2）“四保持”：①保持設備外觀整潔；②保持設備結構完整；③保持設備性能精度；④保持設備自動可靠。

2.3電氣設備三級保養(yǎng)

（1）日常保養(yǎng)。設備操作員負責進行日常保養(yǎng)，內容包括：第一，班前、后進行設備檢查；第二，設備擦拭與注油保養(yǎng)，設備應保持在清潔且潤滑的狀態(tài)；第三，及時排除發(fā)生的所有故障，同時做好交接事宜。

（2）一級保養(yǎng)。仍以設備操作人員為主，相關維修人員輔助完成，按照一定期限維護保養(yǎng)設備，其內容主要有：第一，局部拆卸、檢查并清洗設備；第二，定期疏通油路，檢查氈墊與密封情況，不合格時及時更換；第三，對各個部件的配合間隙進行調整，加固各部件。一般當設備運轉了600h以后，要進行一次全面的一級保養(yǎng)。

（3）二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)需以設備維修人員為主，設備操作人員提供必要輔助，但絕大多數(shù)都只參與定期維修工作，二級保養(yǎng)內容有：解體檢查、擦拭清洗、試驗調準、損件更換、進度恢復、系統(tǒng)潤滑、換油檢修、調整緊固等。通過以上措施，達到使設備處在良好運行狀態(tài)的目的。一般當設備運轉了3000h以后，要進行一次全面的二級保養(yǎng)，或根據(jù)設備實際情況臨時更改保養(yǎng)的周期。

三、結束語

綜上所述，在進行電氣設備安裝過程中，要做好調試和維護工作，安裝維護人員要認真把握好技術要點，針對經(jīng)常出現(xiàn)通病和故障，進行總結分析，有效消除潛在的安全隱患，從根本上提升電氣設備的性能，滿足實際生產(chǎn)生活的需要。

參考文獻：

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