現代建筑用PVC模板材料研究

劉鎏 石寶源 張雪 蘇久林

摘要：PVC模板是新興的建筑模板材料，具有突出的優勢，大有取代傳統模板材料的趨勢。簡要介紹了PVC塑料模板的優點，以及建筑施工中的注意事項，并指出了應當跟隨時代的發展，開發出適合當代建筑的PVC塑料模板。

關鍵詞：建筑工程；PVC模板；研究

引言

PVC模板還可制成柔性模板，可用于曲面、L型、U型或其他異型構件中，充分發揮其性能優勢。由于PVC模板的諸多優勢，逐漸得到了建筑施工領域學者的普遍關注。

一、PVC模板材料簡介

PVC模板又名木塑模板、塑料模板和塑鋼模板，具有鋼模板的堅韌、木模板的便捷，生產成本及使用成本相對較低，是木模板、組合模板、膠合板、鋼模板之后研發的新型模板。目前普通的PVC模板的周轉次數可達到30次以上，且當PVC模板達到壽命使用期限后還可繼續融化再進行使用。PVC模板具有PVC材料固有的優點，即平整度高、光潔度高、防腐防水性能好，具有較好的力學性能和絕緣性能，可滿足多數混凝土結構的模板工程中，如清水混凝土、L型構件、U型構件及其他常規混凝土構件中。本工程中所用的15mm厚PVC模板的密度為11.95kg/m2，17mm厚PVC模板的密度為13.74kg/m2；而通常所用的15mm厚膠合板的密度為8.36kg/m2，17mm厚膠合板的密度為9.56kg/m2。由于PVC模板密實度較高，因此自重略高于膠合板，但具體應用時，此方面的影響并不會對施工產生不利影響。

二、PVC模板的優良性能

PVC模板在具體應用時，與普通膠合板相比具有較多的優點：

1）耐久性好。PVC模板具有良好的化學穩定性，因此PVC模板出廠時設定的周轉次數多數為30次，遠高于普通膠合模板。如在該樓施工時至竣工時，所使用的模板均為同一批模板，每個模板的周轉次數均為24次，且竣工后模板表面還較光滑，模板上并未出現影響混凝土施工的缺陷。而相對于其他建筑施工時所用的膠合板，膠合板正常情況下可周轉使用7次，且在周轉5次后膠合板表面多數出現腐爛及吸水等現象，嚴重影響混凝土施工質量。因此PVC模板相對于膠合板而言具備良好的耐久性及穩定性。

2）表面平整度高。PVC模板在生產時，其表面光滑度及平整度遠高于膠合板，因此在應用至混凝土施工現場時，表面不易與混凝土之間產生粘結，建造清水混凝土結構時，可產生良好的施工效果。PVC模板自身變形受溫度變化影響較小，且收縮應變與混凝土的收縮應變相差較大，因此在所澆筑的混凝土具備初始強度后，混凝土與模板產生相對滑動，可起到自脫模的效果，減少脫模劑的用量，且降低了拆模的難度。而膠合板在周轉3次左右，模板表面逐漸變得粗糙，導致施工后的混凝土表面出現麻面現象，且拆模難度增大，影響施工質量，同時也延長了拆模時間，增加了施工成本。

3）強度高。PVC模板為塑料模板，其密實度高，且密度相對較高，韌性好，堆放方便，不易變形，絕緣性能好，耐腐蝕性高，受環境變化影響較小，可適用于多數建筑施工環境中。

4）造型可控。PVC模板為工廠統一生產，且施工單位可根據施工現場所用的模板大小進行訂制，減小施工現場裁切量，提高了施工現場的工業化施工水平。而普通膠合板規格單一，施工前需對模板進行裁切、拼裝，若施工人員施工技術水平相對較低，極易引起混凝土構件變形量超標或構件尺寸偏差較大，從而影響施工質量。

5）可回收利用。PVC模板由工程塑料制作而成，因此當PVC模板循環使用率達到壽命要求后，還可將模板進行重新融化再制作使用，既能減輕對環境的破壞，又能相對的延長PVC模板的使用周期，具有較高的殘余價值。

6）加工性能低。PVC模板是由工程塑料制作而成，其密度高于普通膠合板，現場可加工性能低于普通膠合板，且切割時由于切割溫度相對較高，易使PVC模板產生變形，且增加了模板失火的概率。

三、PVC模板施工工藝

PVC模板的施工工藝與普通膠合板的施工工藝基本相同。模板安裝前，施工人員應首先對模板施工圖進行熟悉，根據結構形式及構件類型進行歸并和劃分，根據各構件的特點選用合理的支撐，并編制相應的模板施工方案。選擇模板厚度時，根據構件類型及構件尺寸進行選擇，如普通100mm的混凝土樓板宜使用15mm的PVC模板；若樓板厚度較厚，如150mm厚的混凝土樓板時宜使用17mm的PVC模板。模板的豎向支撐同普通膠合板的豎向支撐基本相同，但加固的次楞間距略有不同，如PVC模板的次楞間距為：

1）樓板模板次楞間距：次楞安裝時，其間距根據樓板厚度的不同而不同。如當樓板厚度小于150mm時，次楞間距宜為200mm～250mm，具體間距值應根據施工方案進行確定；

2）剪力墻模板次楞間距：剪力墻模板的次楞間距也與剪力墻的高度、寬度有關，如當剪力墻墻高為2.8m、墻厚為300mm時，采用15mm厚的PVC模板，此時的次楞間距宜為150mm～200mm；采用17mm厚的PVC模板，次楞間距宜為200mm～250mm，具體間距值同樣也應根據施工方案進行確定。

四、安裝時的注意事項

盡管PVC模板安裝施工時的方法與普通膠合板的基本相同，但由于材料自身性能的限制，在進行安裝時還應注意以下幾點問題：

1）施工前需對模板進行初步排版。由于PVC模板材料自身的限制，其材料強度高，切割難度大于膠合板，因此將模板從預制工廠內運輸至施工現場后，施工人員需根據構件尺寸及位置選用合適的模板尺寸，盡量減小模板的裁切。當遇到構件截面形狀不規則時，可采用拼接的方法進行施工，如大面積處使用PVC模板，小面積處使用膠合板進行拼接。

2）預留伸縮縫。由于PVC模板材料的限制，其熱脹冷縮變形量高于普通的膠合板、鋼模板等，因此在安裝施工時，為減小因模板的熱脹冷縮變形而影響混凝土構件的施工質量，應在PVC模板間設置1mm左右的伸縮縫，伸縮縫底部或側面粘貼防滲膠帶，避免澆筑混凝土時產生漏漿現象。若在模板安裝施工時不預留伸縮縫，易導致澆筑后的混凝土構件出現脹模或垂直度、局部截面尺寸超過相應驗收規范的限值。

3）減少板邊開洞的數量。PVC模板具有良好的整體性，當在模板邊緣10mm范圍內進行打眼或鉆孔后，在孔內安裝螺栓等固定材料，可使板邊產生應力集中現象，從而易導致板邊出現開裂現象，影響混凝土構件的施工質量及模板的耐久性。

4）遠離高溫施工。PVC模板所使用的原材料為工程塑料，導致其耐火性能較差，因此在進行電焊施工或其他高溫施工時，應避免在PVC模板附近進行長時間的高溫施工，減小高溫施工對模板性能的影響，確保正常施工。

5）清理模板。PVC模板表面光滑，且不易與混凝土產生粘結現象，但模板間接縫處及預留伸縮縫邊緣易存在積壓的混凝土水泥浮漿。為確保下次周轉使用時模板正常工作，拆模后應立即使用鏟刀或軟毛磨光機進行打磨處理，確保模板的正常使用功能。

五、結束語

（1）PVC模板性能滿足建筑模板要求，澆筑質量好。

（2）經濟分析表明，PVC模板經濟效益明顯。

雖然PVC模板推廣還受到一次性投入成本較高、力學性能和熱膨脹性能有待進一步研究、沒有完整的施工規范等因素的限制，但是隨著PVC模板的進一步研發，其性能和成本的優勢將會更加明顯，其市場前景非常廣闊。

參考文獻：

[1]朱敏.整體式鋁合金模板在建筑施工中的應用[J].施工技術，2015，44（14）：72-75.

[2]王生榮.新型鋼木組合模板在高層建筑中的應用[J].科技資訊，2014，12（11）：56-57.

[3]余少樂，張其林，陳海洲，王國欣，張曉勇.塑料模板在建筑工程中的應用研究[J].施工技術，2014，43（05）：29-32.