運用科學管理體系 打造一流航空企業(yè)
——昌飛公司設備管理經(jīng)驗淺析

本刊通訊員：劉暉 鄒書俊

企業(yè)簡介

航空工業(yè)昌河飛機工業(yè)（集團）有限責任公司（簡稱昌飛公司）隸屬中國航空工業(yè)集團公司，始建于1969年，是我國直升機科研生產(chǎn)基地和航空工業(yè)骨干企業(yè)，具備研制和批量生產(chǎn)多品種、多系列、多型號直升機和航空零部件的能力。公司秉承“航空報國、強軍富民”的宗旨，踐行“敬業(yè)誠信、創(chuàng)新超越”的理念，以“品牌、質(zhì)量、誠信、創(chuàng)新”為抓手，深入推進“執(zhí)行第一、表單辦事、問題透明、日清日畢、數(shù)據(jù)說話、持續(xù)改善”的員工崗位行為準則，全力推進綜合平衡計分卡、TPM等現(xiàn)代管理方式，自主開發(fā)昌飛制造系統(tǒng)CPS，著力推進直升機產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，努力打造技術先進、效益優(yōu)良、持續(xù)發(fā)展、客戶滿意、員工幸福快樂的現(xiàn)代一流航空企業(yè)。昌飛公司朝著“精益昌飛、創(chuàng)新昌飛、和諧昌飛、幸福昌飛”的企業(yè)愿景堅實邁進，并著力推動企業(yè)向高質(zhì)量、高標準方向發(fā)展。

近年來公司不斷加大技術改造投入力度，相繼興建了現(xiàn)代化數(shù)控加工中心、復合材料生產(chǎn)線以及現(xiàn)代化的直升機生產(chǎn)線；引進了高速五軸數(shù)控加工中心、車銑復合加工中心、連續(xù)軌跡數(shù)控坐標磨、旋翼動平衡試驗臺、復合材料數(shù)控下料機床、大型熱壓罐等系列大型高、精、尖設備。公司已具備雄厚的科研生產(chǎn)技術實力，是國家認定的企業(yè)技術中心，設有博士后科研工作站，是“中國制造 2025”首批示范單位、工業(yè)和信息化部“智能制造試點示范”單位、國防科技工業(yè)高效數(shù)控加工應用中心。高端的設備、先進的技術和管理經(jīng)驗的引入，使昌飛公司在國際同行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。

公司始終堅持技術、管理、文化“三輪驅(qū)動”發(fā)展模式，現(xiàn)已形成軍機、民機、國際合作項目和通航產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展的新格局，產(chǎn)品基本覆蓋了1噸級到13噸級直升機的型號。與美國西科斯基公司、波音公司、意大利萊昂納多公司、中國商飛公司等國內(nèi)外多家知名航空企業(yè)開展深層次轉(zhuǎn)包合作生產(chǎn)。

榮譽稱號

近年來，黨和國家領導人先后到昌飛公司視察，對公司在直升機事業(yè)發(fā)展上取得的成績給予了充分的肯定。公司先后榮獲了“全國實施卓越績效模式先進企業(yè)”、“全國工業(yè)企業(yè)質(zhì)量標桿”、“全國設備管理先進單位”、“全國質(zhì)量管理小組活動優(yōu)秀企業(yè)”、“中國軍工文化示范單位”、“集團文化建設示范單位”等多項榮譽稱號。

點評

江西省設備管理協(xié)會秘書長盧華石

航空工業(yè)昌河飛機工業(yè)（集團）有限責任公司是江西省設備管理標桿企業(yè)，也是江西省和全國設備管理優(yōu)秀單位。該企業(yè)設備管理基礎扎實、管理系統(tǒng)嚴密、管理機構(gòu)健全、各項設備管理制度完善、設備管理手段先進。

公司特別注重“上工治未病”的理念，設備管理的工作重點始終放在設備的健康維護而不是設備維修上，為了做到這一點，公司定期對設備管理人員進行培訓，不斷學習先進的設備管理理念。在實踐中，公司不斷投入先進的設備管理檢測儀器，加強對設備的狀態(tài)監(jiān)測，加強對重點設備進行精密點檢和管控，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。在生產(chǎn)現(xiàn)場，對每臺設備都要求做到管理標準明確。點檢部位清晰、責任人到位、檢查考核嚴格。

在此基礎上，公司還推行了設備的星級管理，通過設備的評星和獎勵，員工在思想上更加重視設備管理，設備的基礎管理也更扎實、更精細，有效地消除了設備的各種安全隱患。幾十年來，公司全體設備管理人員工作認真嚴謹、兢兢業(yè)業(yè)，為公司生產(chǎn)、提高軍品質(zhì)量做出了積極的貢獻。

建立科學管理體系，高質(zhì)量高標準完成設備維護保養(yǎng)

亮點

建立科學的設備管理體系，健全管理機構(gòu)，完善管理制度，規(guī)范設備操作、維護保養(yǎng)標準。執(zhí)行第一，表單辦事，嚴格考核，提升設備完好率。

公司積極推進TPM自主維護活動，建立科學的設備管理體系，不斷完善公司設備管理制度。

為開展TPM設備管理工作，公司領導親自掛帥，由設備主管部門牽頭成立TPM管理領導小組，組織設備管理、維修，技術人員編制了公司設備作業(yè)指導規(guī)范，制定了詳細的設備管理工作計劃、措施和考核方式，并以車間為單位執(zhí)行；通過公司TPM的推進，明確了公司各類的設備操作、點檢、維護、保養(yǎng)等方面的工作職責和要求，每臺設備都配備了圖文并茂的設備點檢作業(yè)指導書和點檢表；為把設備點檢維護保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范真正貫徹落實到單位的設備中，公司還建立了按年、季、月為周期的設備維護保養(yǎng)計劃，通過網(wǎng)絡下發(fā)到各單位，按周期計劃執(zhí)行維保計劃。設備主管部門制定了詳細的設備管理考核方案，定期對設備點檢維護保養(yǎng)狀況進行檢查，并對每臺設備進行星級評定，并以排名形式公布，以獎優(yōu)罰劣的方法激勵大家的主動性。同時對設備發(fā)生的問題深入分析其原因，并總結(jié)出可以舉一反三的防范措施，保證設備處于完好狀態(tài)。通過TPM的有效開展，不僅延長了公司的設備使用壽命，而且塑造出了公司高技術、高水平的設備維護維修隊伍。保證了生產(chǎn)現(xiàn)場設備完好率達95%以上，關重設備完好率達97%以上。

加大創(chuàng)新力度，提升設備信息化管理水平

亮點

以“兩化”融合為基礎，運用信息化技術，建立好設備數(shù)據(jù)庫，防止設備突發(fā)故障的產(chǎn)生。

公司以創(chuàng)新思維引領設備管理工作，加大對設備信息化建設的投入，按照集團公司“兩化”融合的總體部署，啟用了運行保障狀況、制造資源系統(tǒng)、設備自主維護管理聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控等信息化管理模式；實時跟蹤設備運行狀態(tài)，積累了大量有效的設備真實狀態(tài)的信息，并形成數(shù)據(jù)庫，開展公司設備的大數(shù)據(jù)分析，為防止設備故障的發(fā)生提供了預警和改進的依據(jù)。

以“未病先治”為導向，不斷提升員工職業(yè)素養(yǎng)

亮點

以設備的“未病先治”理念為導向，對員工開展應知、應會教育培訓，在實踐中運用新技術、新方法對設備的狀態(tài)進行監(jiān)測，為公司軍品質(zhì)量的提高做好設備安全運行的保障。

公司一貫注重設備管理基礎工作。從應知、應會的角度出發(fā)，經(jīng)常舉辦與設備管理有關的知識培訓、講座等，對員工進行設備操作和維護保養(yǎng)的培訓，開展設備維修人員技術攻關、技術“比武”等活動，切實提高員工的技能水平。同時大力開展設備技術創(chuàng)新，積極運用新技術、新方法，利用設備診斷儀器、試驗站等方式，探索預知性維修的方法，建立好設備的健康檔案，為設備的“未病先治”做好數(shù)據(jù)基礎。

由于公司多年來注重設備管理工作體系的建設、制度創(chuàng)新、技術革新。設備管理理念不斷推陳出新，保證了設備運行安全，并無重大事故發(fā)生，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營提供了強有力的設備保障，公司連續(xù)獲得第八屆、第九屆、第十屆全國設備管理優(yōu)秀單位，以設備星級評價為核心的精益設備管理榮獲全國設備管理創(chuàng)新成果（2010～2014）二等獎。