ZJ112卷接機組水松紙吸收裝置的改進與應用

馮明　吳秀川　王燁　任傳新

摘 要：ZJ112型卷接機組具備操作實用性強、運行可靠性好、生產效率高的特點。ZJ112水松紙廢紙片吸收裝置在生產過程中依靠程序啟動控制相關氣路，實現水松紙涂膠投入前未上膠的水松紙片的集中吸收，實際生產中發現水松紙吸收裝置控制氣路存在一定的不合理性。本文從實際出發，深入分析水松紙吸收裝置的工作原理和應用問題，通過裝置控制氣路的改進來實現節能和降低污染，具有比較重大的使用推廣價值。

關鍵詞：ZJ112卷接機組；控制氣路；節能

中圖分類號：TS4 文獻標志碼：A

1 課題介紹與調查

1.1 水松紙吸收裝置簡介

日常生產中，卷煙機啟動程序運行，當煙支切割鼓輪分切成的無嘴煙支與雙倍長濾嘴段組合時，水松紙供紙程序啟動，水松紙供紙輥將水松紙盤上的水松紙拉動，經過MAX膠缸的上膠輥，上膠輥上的膠水均勻涂抹在水松紙內側，水松紙切紙輪與滾刀配合將水松紙切割成紙片，然后將帶有膠水的水松紙片粘在無嘴煙支與濾嘴段組成的“煙組”上，再由綜合鼓輪帶動通過與搓煙輪的交接進入煙支搓接系統，搓接成雙倍長濾嘴煙支。

水松紙供紙程序啟動前水松紙輸送通道上的水松紙沒有進行涂膠，啟動后無膠水松紙被切紙輪與滾刀配合將水松紙切割成紙片，無膠水松紙不會粘在“煙組”上，此時，無膠水松紙片進入水松紙廢紙片吸收裝置。在ZJ112接嘴機（手動/自動）開關打到（手動）點動時水松紙在送紙輥的傳動下也會被滾刀切割成紙片從而進入水松紙廢料吸收裝置，并收集在后機身的水松紙廢料箱內中，裝置示意圖如圖1所示。

水松紙片吸收裝置能夠吸除切紙輪切下的未上膠的水松紙片，確保了機臺整潔干凈，降低了操作工的勞動強度，確保了產品的質量。

1.2 水松紙吸收裝置氣路介紹

水松紙吸收裝置控制氣路如圖2所示，圖中Y40M——切紙輪負壓控制（負壓風）；Y41M——切紙輪上水松紙片剔除（正壓風）；Y42M——水松紙片吸除（正壓風）。

1.3 現狀調查

在設備故障停機或進行日常清潔保養時，Y42M正壓吹風（如圖2所示）會一直存在不能關斷的問題，使得操作工清潔鼓輪或搓板時非常不方便，造成氣源能源浪費，并且產生較大的噪聲污染。經過調查，ZJ112卷煙機PLC設置參數中沒有控制水松紙片吸收裝置氣路的有關參數的設置。

2 課題實施與改進

為了改進水松紙吸收裝置控制氣路，實現自動控制氣路的關斷，在設備運行時正吹風正常打開，停機時關斷。

電氣設計：加裝一個電磁閥，電磁閥電源由F3M（24V電源）引出，由K8M的一組常開觸點（K8M是切刀接觸器）控制。設備運轉時，K8M吸合，電磁閥得電工作；電磁閥轉換，Y42M正吹風進行正常工作。設備停止時，K8M釋放，電磁閥失電，電磁閥轉向停止工作，Y42M正吹風關停，達到了控制的目的。控制電路圖如圖3所示。

機械裝配：在ZJ112接嘴機后機身的氣路加裝電磁閥并打眼固定，改進后的示意圖如圖4所示。

3 課題效果及意義

3.1 節能效果

本課題對水松紙吸收裝置控制氣路進行了改進，降低了噪聲污染。

壓縮空氣節省計算：

（1）根據壓強公式：（V×V）ρ/2=P即：P=0.5ρV2

ρ—密度1.2，V2—速度平方，P—靜壓（作用于物體表面）P=6個大氣壓=0.6MPa=600000Pa（按工程大氣壓，1個工程大氣壓=0.1MPa），ρ壓縮空氣的密度，按ρ≈1.2kg/m3。

代入上式得：V=1000m/s。

（2）根據流量公式L=AV，其中A：截面積；V：壓縮空氣流速，A=（π/4）×D×D（D：氣路直徑8mm）。

帶入上式得：

L=AV=（π/4）×0.008×0.008×1000=0.05m3/s=180m3/h。

（3）每臺ZJ112機組每日平均停機時間t=2.25h（日保1h、班前保養0.25×3h、過程保養5×2×3=30min=0.5h：每次5min，3個班次，每班次兩次統算）。

每臺ZJ112機組每年可節省壓縮空氣量：

L= L×t×365=147825m?。

3.2 課題實施意義

改進水松紙吸除裝置控制氣路后，投入到實際生產中，取得了顯著的效果：在實現水松紙廢紙片正常吸收的前提下，設備運行時吹風打開水松紙片進入紙片箱，停機時關斷便于清潔鼓輪，節約了壓縮空氣，降低了噪聲污染，提高了壓縮空氣的利用率。

通過課題的實施，改進了ZJ112水松紙吸收裝置的控制氣路，使得水松紙吸除裝置實用性增強，具有一定的推廣應用價值，得到了機臺操作工和維修工的一致好評。

參考文獻

[1]韓龍任，科明，楊鳴.ZJ112卷接機組異物剔除二次分切輪氣路的改進[J].煙草科技，2016（8）：99-102.

[2]彭剛.ZJ112卷接機組上膠輥定位座裝置的改進[J].商情，2015（3）：225-226.