淺談多工位精密沖壓模具制造技術

胡鳳云

摘 要：最近幾年來，不論是在國外還是在國內，模具設計，模具制造技術都得到了很大的發展。尤其是我國引進先進模具設計和模具制造技術，中外模具技術的有機結合，其多工位精密沖壓模具制造技術快速發展，比如筆記本電腦，收集以及塑膠類產品，這些產品都綜合運用了熱流道模具以及塑膠多工位形狀的腔模，運用多工位緊密沖壓模具制造技術能夠游俠偶的提升產品的生產效率。除此之外，我國五金精密沖壓模具的設計以及制造技術的運用轉變都由傳統較為分散的單工步沖壓，逐漸轉變為多工序沖壓模具，到現如今以及轉變為多工位連續沖壓模具自動化一次成形技術。本文主要分析了多工位精密沖壓模具制造相關技術，予以有關單位參考與借鑒。

關鍵詞：多工位；精密沖壓；模具制造

前言

我國模具工業起步到現如今，已經走過了大半個世紀。從二十世紀依賴，我國就開始逐漸重視模具行業的發展，其中多工位精密沖壓模具制造技術也得到了國家相關政策技術的支持，也帶動了其行業的發展。相關學者研究表明，我國整體加工行業的成本相對較低，其中精密沖壓模具制造技術也逐漸成熟，技術水平不斷提升，模具制造技術的人員素質也有大幅度的提高，國內外的投資環境也越來越好，其中諸多有利因素讓國內外模具制造技術企業選擇我國作為模具制造基地，模具行業在我國十二五期間再次面臨發展的機遇。除此之外，我國五金精密沖壓模具的設計以及制造技術的運用轉變都由傳統較為分散的單工步沖壓，逐漸轉變為多工序沖壓模具，到現如今以及轉變為多工位連續沖壓模具自動化一次成形技術。

一：多工位連續精密沖壓模具的相關特點

多工位連續精密沖壓五金模具主要是由凹模，凸模和條料導向，模具安全機構，彈壓卸料板以及步距精度控制結構等諸多方面所組成，對于這些模具零部件的精確度要求也越來越嚴格，比如產品成形模具孔和沖壓頂針的精確度必須要精確到2微米，連續精密沖壓模具的位置精確度要達到5微米，對于成形模具平行程度必須要控制在0.01毫米之內，對于連續精密模具則是必須要借助于CAD分析和設計，編程加工等先進技術，其中設計結構已經逐漸形成標準化和系統化逐漸得到規范，在有機的結合現代化數控先進設備，比如加工中心，數控車床，EDM，慢走絲線切割以及坐標磨等等，從而制造出合格的精密模具零部件，讓精密模具零部件在進行相應的調試，組裝等程序，比如筆記本電腦的主機殼通過一系列的加工工序讓其成形，其加工工序主要如下；切邊，上下沖凸包，成形，沖孔，折彎等諸多工序所完成的。對于某些五金沖壓模具產品零部件，在前期設計階段，對于產品的工藝裝備準備，產品的開發以及最后的產品生產調試則是需要相應程序的協調配合才能完成，所以，再通過諸多工序連續的精密沖壓五金模具在進行批量性質的成形產品生產，讓其具有生產效率高，品質我內定以及生產周期短等諸多優勢。

二：多工位沖壓模具的開發和制造技術的相關難點

多工位精密模具是根據茶農的復雜程度所涉及研發的。在現代化市場中尤其是對于電子類型的產品，其更新的時間相對較短，在市場上競爭相對激烈，然而在市場上有很多的客戶對于產品的性價比要求都是非常高的，還要讓其在交貨時間上更短，對于這樣的公司，其模具設計人員就必須要在極短的時間之內去完成模具的整體設計，對于后續的工序要讓相關部門在更短的時間之內去完成模具的制造生產和組裝調試，在短時間內將生產制造合格的產品交付到客戶手里。對于這類高要求的客戶，我們要做的是，第一在模具設計人員中不僅要要求設計人員懂得加工工藝的流程，組裝等過程，并且還需要他們掌握專業的相關軟件知識。第二是要對于模具制造技術工藝和設備要求必須要嚴格，要按照相關規章制度去完成模具的全過程生產制造。對于模具加工必須要根據設計圖紙的精確度要求來進行合理的配置生產，比如關鍵模具的組件必須要進行相應的熱處理，要有足夠高的堅韌度，對于模具沖孔短以及頂針的加工必須要求其達到鋒利程度，要確保模具的尺寸精確度以及形位公差的相關要求。第三是要求模具調試相關人員的專業化程度必須要高。在多工位精密模具調試生產產品期間，對于模具產品必須要小心的對待，不然其很容易出現飛邊或者是毛刺的現象，在模具生產過程中也很容易出現沖子磨損以及斷裂的現象。所以，在這個環節當中，我們必須要求模具調試人員對于模具的生產過程等相關問題進行分析，處理以及解決問題的能力，要讓其綜合能力有所提升，這樣才能在精密模具生產中，讓其生產效率和質量有所提高。

三：多工位沖壓模具的發展趨勢

自從我國加入世界貿易組織以來，國內外市場相對較開放，模具產品在市場競爭中也越來越激烈，比如航空，計算機，汽車以及電子通信設備等諸多領域都特別突出，然而對于這些產品其大多數都是屬于金屬類零部件，其生產出來的成品運用多工位精密沖壓模具成形所實現的。但是，某些沖壓模具和國外的還是存在很大的差距，某些較為高端的精密模具還是要依靠純進口才能滿足現目前市場上的需要，對于這一點還是需要我國企業發揮出其人才的優勢，要勇敢的創新，在多工位精密沖壓模具設計以及制造技術上有一個大的突破。

結語

總而言之，我國多工位精密沖壓模具制造技術現已經逐漸成熟，但是有極少數相關方面還有待提升，要有機結合國外先進技術讓我國多工位精密沖壓模具得到發展，為該行業經濟發展做出貢獻。

參考文獻

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（作者單位：東莞駿鑫金屬制品有限公司）