針織用腈綸仿羊絨紗的抗起毛起球性

宋玉玲 孫淑娟 杜平凡 周小紅

摘 要：針對兩種不同類型及質量百分比的整理劑對兩種針織用腈綸仿羊絨紗抗起毛起球性能進行研究。結果表明：仿羊絨腈綸紗混入40%抗起球腈綸纖維時，抗起球性能提高0.5級；陰離子型聚丙烯酸酯整理劑和硅油復配能顯著提高織物的抗起毛起球性，降低靜電壓峰值和縮短靜電壓半衰期。綜合考慮紗線的抗起毛起球性和生產成本，在聚丙烯酸酯整理劑為2%時，采用腈綸抗起球仿羊絨紗線為最佳方案。

關鍵詞：抗起毛起球；抗靜電；整理劑；腈綸紗

中圖分類號：TS195

文獻標志碼：A

文章編號：1009-265X（2018）06-0039-04

Abstract：In this thesis， two different types of finishing agents with different mass percentage were used to study anti-pilling property of two kinds of cashmere-like acrylic yarns. The results showed when cashmere-like acrylic yarn was blended with 40% anti-pilling acrylic fiber， anti-pilling performance improved by 0.5 grade. Anionic polyacrylate finishing agent and silicone compound could significantly improve the anti-pilling performance of fabric， reduce the peak of static voltage， and shorten the half-life. In view of the yarn pilling resistance and production cost， when the usage of polyacrylate finishing agent is 2%， anti-pilling cashmere-like acrylic yarn is the best scheme.

Key words：anti-pilling； anti-static； finishing agent； acrylic yarn

腈綸柔軟、蓬松保暖、易染色等特點，通常以純紡或與羊毛、棉、氨綸等天然或合纖混紡的方式，廣泛應用在服裝、裝飾紡織品等領域。但由于腈綸表面光滑，纖維間抱合力小，在服用和洗滌過程中，由于不斷受到摩擦，纖維從紗線中向外滑移，在腈綸織物表面形成毛茸，毛茸在繼續穿著中互相糾纏在一起成為毛球，這種現象稱之為起毛起球[1]。由于腈綸分子主鏈是碳-碳結構的大分子，纖維的抗拉強度很高，織物起球后，球與織物之間連接的纖維極難斷裂，毛不易脫落，表現出較差的抗起毛起球性能[2]?？蛊鹎螂婢]紗線[3-4]是通過腈綸紡絲工藝優化，如提高負拉伸比，設置合理的熱定型溫度等，通過改變纖維表面的光滑性，在滿足加工要求及產品性能要求下，降低纖維強力，提高腈綸纖維的抗起球性。考慮產品成本，抗起球腈綸紗線常與其他纖維混紡使用，如25 tex 70/30抗起球腈綸/棉混紡紗750捻/m，16針/2.54 cm緯平針織物，根據GB/T 4802.2—2008《紡織品 織物起球試驗 馬丁代爾法》，抗起球為3.5級[5]，仍舊不盡人意。仿羊絨腈綸是腈綸差別化的品種之一[6]，具有優良的保暖性和透氣性，其結構形態輕薄柔軟，手感細膩滑爽，耐洗滌易復原，可用作圍巾、帽子、披肩等。但仍舊存在吸濕性差，需要進一步改善抗起毛起球性，如28 tex腈綸仿羊絨紗，制得經緯密為138×110的平紋機織物，根據GB/T 4802.1—1997《紡織品 織物起球試驗 圓軌跡法》，抗起球為4級[7]。影響織物起毛起球的因素主要有纖維的種類、紗線與織物結構[8-9]、后整理工藝和服用環境，抗起毛起球后整理工藝一直是改善織物抗起毛起球性的主要措施[10-11]，但效果差異較大，如：絲膠對羊絨針織物處理[12]，根據GB/T 4802.3—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第3部分：起球箱法》，抗起球等級提高1級；有機硅共聚水性聚氨酯對羊絨針織物處理，根據GB/T 4802.3—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第3部分：起球箱法》，抗起球等級提高1～2級[13]。

綜上所述，腈綸仿羊絨紗的針織物抗起毛起球性未見文獻報道。論文實驗研究纖維原料、后整理工藝對針織用腈綸仿羊絨紗的抗起毛起球性的影響。

1 實 驗

1.1 實驗材料與儀器

實驗樣品：由浙江映山紅紡織印染有限公司提供的18 tex×2仿羊絨腈綸股線，試樣1為100%仿羊絨腈綸纖維，試樣2為40%抗起球腈綸纖維與60%仿羊絨腈綸纖維混紡。

實驗整理劑：由浙江映山紅紡織印染有限公司提供的有機硅共聚水性聚氨酯抗起毛起球整理劑A、聚丙烯酸酯乳液抗起毛起球整理劑B、硅油。

實驗設備：南通宏大實驗儀器有限公司生產的YG511N箱式起球儀和YG342N織物感應式靜電測試儀，南通市銀豐針織機械有限公司生產的SGE601型手搖橫機。

1.2 實驗方案

有機硅共聚水性聚氨酯抗起毛起球整理劑A單獨使用，研究整理劑不同質量百分比對緯平針織物抗起毛起球性的影響，整理劑質量百分比設計為：3%、4%、5%；將聚丙烯酸酯乳液抗起毛起球整理劑B與硅油復配使用，改變抗起毛起球整理劑質量百分比：1%、2%、3%和0.08%硅油配置使用。實驗方案見表1，1號實驗為原樣未處理。

1.3 實驗方法

試樣抗起球整理工藝流程：色紗成絞→抗起球整理劑浸漬→離心式脫水→烘燥→絡紗→織造。

抗起球整理主要工藝：浸漬時間30 min，浸漬溫度50 ℃，烘燥時間30 min。

測試儀器和測試標準對評定紡織品抗起毛起球性能存在較大差異，腈綸仿羊絨針織物是易起毛起球產品，適合采用GB/T 4802.3—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第3部分：起球箱法》[11]；此外，后整理工藝實質上是改善纖維、紗線和織物的表面性能，而織物表面靜電壓與織物抗起毛起球性有直接的關系，參照GB/T 12703.1—2008《紡織品 靜電性能的評定 第1部分：靜電壓半衰期》，測試織物的表面靜電壓峰值。根據上述測試標準，將實驗試樣分別置于箱式起球儀和織物感應式靜電測試儀上進行性能測試，實驗結果見圖1—圖6所示。

2 結果與討論

2.1 纖維種類的影響

抗起球腈綸纖維改善了仿羊絨腈綸紗抗起球性能，18 tex×2仿羊絨腈綸紗混入40%抗起球腈綸纖維，抗起球性能提高0.5級。

2.2 整理劑對抗起毛起球性的影響

整理劑一方面通過在纖維表面形成薄膜，改善摩擦性能；另一方，整理劑具有粘合纖維的作用，在外力摩擦作用下，纖維向織物表面滑出的可能性減小，從而提高織物的抗起毛起球性。

聚氨酯含有很強極性和化學活潑性的異氰酸根—NCO—、氨基甲酸酯基團—NHCOO—，與含有活潑氫的纖維有優良的粘接力。水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質的聚氨酯體系，無污染、安全可靠。但含親水性基團的聚氨酯干燥時，形成的薄膜耐水性差，手感發粘。有機硅具有疏水性，硅氧烷基團—Si—O—在水的存在下產生水解縮合反應形成的—Si—O—Si—鍵十分穩定，且形成交聯結構，能對水性聚氨酯薄膜表面改性，有機硅共聚水性聚氨酯整理劑在纖維表面形成的薄膜柔韌，手感順滑。實驗結果顯示：在一定程度上能改善織物的抗起毛起球性：腈綸抗起球仿羊絨紗線在整理劑A質量百分比為4%時提高了0.5級，圖1所示。

聚丙烯酸酯玻璃化溫度較低，高分子鏈柔順性好，能在纖維表面形成光澤好的薄膜；硅油的主鏈十分柔順，其分子間的作用力比碳氫化合物要弱得多，表面張力低，表面能小，改善了聚丙烯酸酯與纖維的粘結力。因此，聚丙烯酸酯整理劑和硅油復配，在纖維表面形成的薄膜柔韌有彈性、粘合牢固，織物的手感潤滑。實驗結果表明：聚丙烯酸酯整理劑和硅油復配能顯著提高織物的抗起毛起球性，在聚丙烯酸酯整理劑B質量百分比為2%時，腈綸仿羊絨紗線試樣1和腈綸抗起球仿羊絨紗線試樣2均提高了1級，圖2所示。

2.3 整理劑對抗靜電性能的影響

通過賦于纖維表面以潤滑性（減少摩擦系數）﹑吸濕性（提高靜電的疏導能力），提高織物的抗靜電性。實驗結果表明：腈綸仿羊絨紗線和腈綸抗起球仿羊絨紗線經抗起毛起球整理劑處理后，靜電電壓峰值和半衰期均顯著下降，圖3至圖6所示。整理劑性狀不同，下降的幅度不同。有機硅共聚水性聚氨酯整理劑是陽離子表面活性劑，聚丙烯酸酯整理劑是陰離子表面活性劑，對影響提高織物的抗起毛起球性能的抗靜電性能的作用不同。腈綸容易帶負電荷，同性電荷互相排斥，異性電荷互相吸引，織物摩擦后帶上正電荷，陰離子表面活性劑聚丙烯酸酯整理劑，能夠中和上述正電荷，陽離子表面活性劑有機硅共聚水性聚氨酯整理劑，會增強織物摩擦后帶上的正電荷。因此，經質量百分比為2%陰離子型PSM抗起毛起球整理劑B處理后，試樣2獲得798V最小的靜電壓峰值和3.28s最短的靜電壓半衰期。

3 結 語

綜合紡絲技術、后整理技術能顯著提高腈綸仿羊絨紗線的抗起毛起球性能；抗起球腈綸纖維與腈綸仿羊絨紗線相比，經過后整理加工后抗起毛起球性能能提高0.5級；腈綸纖維摩擦易帶正電荷，適合使用陰離子表面活性劑進行抗起毛起球整理；在聚丙烯酸酯整理劑質量百分比為2%時，腈綸仿羊絨紗線和腈綸抗起球仿羊絨紗線均提高了1級；綜合考慮紗線的抗起毛起球性和生產成本，在聚丙烯酸酯整理劑質量百分比為2%時，采用腈綸抗起球仿羊絨紗線為最佳方案。

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