摘 要:隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)供水系統(tǒng)可靠性的要求不斷提高;且目前能源緊缺,利用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)、控制技術(shù),設(shè)計(jì)高性能、高節(jié)能、能適應(yīng)不同領(lǐng)域的恒壓供水系統(tǒng)成為必然的趨勢(shì)。本文對(duì)我司供水范圍內(nèi)的一個(gè)加壓泵站進(jìn)行改造,采用變頻器和PLC實(shí)現(xiàn)恒壓供水。變頻恒壓供水系統(tǒng)已在國(guó)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用,其運(yùn)行可靠且實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。經(jīng)實(shí)踐證明該系統(tǒng)具有高度的可靠性和實(shí)時(shí)性,極大地提高了供水質(zhì)量,并且節(jié)省了人力和電耗,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
關(guān)鍵詞:改造;恒壓供水;變頻;PLC
一、前言
我司加壓泵站供水范圍為河源市老城片區(qū),日供水能力3.8萬(wàn)m3/d,擁有三臺(tái)90KW水泵,加壓前管網(wǎng)壓力0.15-0.2MPa,加壓后管網(wǎng)壓力0.35-0.45MPa。
該加壓泵站當(dāng)前設(shè)備較陳舊采用手動(dòng)控制,需專人看管,由于值班人員的責(zé)任心不強(qiáng),導(dǎo)致容易出現(xiàn)異常,給居民用水帶來(lái)極大的不便。本文以本公司供水片區(qū)的管道加壓供水系統(tǒng)為例,進(jìn)行系統(tǒng)分析,找出其存在的問(wèn)題和不足,利用PLC控制變頻技術(shù)對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造,使之達(dá)到自動(dòng)恒壓控制的目的,提高系統(tǒng)的各項(xiàng)性能。
二、泵站現(xiàn)有控制系統(tǒng)的分析
(一)加壓泵站現(xiàn)使用加壓供水系統(tǒng)的組成。
本泵站由一條DN600進(jìn)水管,一條DN600出水管,一條旁通管,三套水泵機(jī)組和數(shù)個(gè)蝶閥、止回閥組成。水泵機(jī)組白天至晚上兩用一備,凌晨一用兩備。每臺(tái)水泵配備有變頻器,水泵均采用變頻運(yùn)行。為實(shí)現(xiàn)恒壓目標(biāo),在加壓后管網(wǎng)監(jiān)測(cè)壓力變化,反饋回給帶PID調(diào)節(jié)的壓力控制儀表。壓力控制儀表輸出信號(hào)給其中一臺(tái)水泵,通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)確定壓力控制儀表所控制的水泵實(shí)現(xiàn)變頻功能。
(二)現(xiàn)系統(tǒng)控制說(shuō)明。
該系統(tǒng)采用簡(jiǎn)單的壓力控制儀表進(jìn)行控制,具有手動(dòng)和自動(dòng)恒壓控制功能。當(dāng)系統(tǒng)處于自動(dòng)控制時(shí),操作人員選擇需要變頻調(diào)速的水泵并設(shè)定目標(biāo)壓力,管網(wǎng)壓力反饋回壓力控制儀表進(jìn)行PID運(yùn)算后控制單臺(tái)變頻器變速運(yùn)行,其他啟動(dòng)的水泵處于變頻全速運(yùn)行狀態(tài);當(dāng)系統(tǒng)處于手動(dòng)控制時(shí),由操作人員操作變頻器面板實(shí)現(xiàn)水泵運(yùn)行。
(三)采用壓力控制儀表對(duì)變頻的控制系統(tǒng)存在的不足。
壓力控制儀表控制變頻的控制系統(tǒng)能基本達(dá)到恒壓供水的功能,但仍存在部分缺陷:
1、每次輪換水泵需停所有泵再開(kāi)啟需輪換的水泵;
2、當(dāng)開(kāi)啟2臺(tái)水泵,當(dāng)供水管網(wǎng)壓力過(guò)高時(shí),一臺(tái)水泵會(huì)減速至停止,而剩下的一臺(tái)水泵卻處于全速運(yùn)行不會(huì)減速;
3、運(yùn)行人員需時(shí)刻關(guān)注供水管網(wǎng)壓力,需人為操作設(shè)備實(shí)現(xiàn)恒壓供水的目的,人力投入大,且運(yùn)行人員勞動(dòng)強(qiáng)大較高。
三、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的改造設(shè)計(jì)
(一)系統(tǒng)控制目的和原理
針對(duì)采用壓力控制儀表對(duì)變頻的控制系統(tǒng)存在的問(wèn)題,通過(guò)現(xiàn)有電氣設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造達(dá)到自動(dòng)控制效果,確保泵站出廠水水壓恒定、降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本。通過(guò)壓力反饋值與設(shè)定值對(duì)比,經(jīng)PLC數(shù)據(jù)處理,調(diào)節(jié)變頻器頻率達(dá)到恒壓效果,最終實(shí)現(xiàn)泵站自動(dòng)控制。
(二)控制系統(tǒng)流程圖設(shè)計(jì)及說(shuō)明
根據(jù)PLC控制系統(tǒng)的控制目的和原理,編制系統(tǒng)運(yùn)行邏輯關(guān)系:
系統(tǒng)起動(dòng)之后,判斷是自動(dòng)運(yùn)行模式還是手動(dòng)運(yùn)行模式。如果是手動(dòng)運(yùn)行模式則進(jìn)行手動(dòng)操作,操作人員根據(jù)生產(chǎn)需要操作相應(yīng)的按鈕,系統(tǒng)根據(jù)按鈕執(zhí)行相應(yīng)操作。如果是自動(dòng)運(yùn)行模式,則系統(tǒng)根據(jù)程序及相關(guān)的輸入信號(hào)執(zhí)行相應(yīng)的操作。
在自動(dòng)運(yùn)行模式中,當(dāng)PLC接到頻率上限信號(hào)時(shí),則執(zhí)行增泵程序,增加水泵的工作數(shù)量;當(dāng)PLC接到頻率下限信號(hào)時(shí),則執(zhí)行減泵程序,減少水泵的工作數(shù)量。沒(méi)接到信號(hào)變化就保持現(xiàn)有的運(yùn)行狀態(tài)。
(三)PLC的選型
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制系統(tǒng)所需I/O控制點(diǎn)數(shù)、工作環(huán)境、系統(tǒng)穩(wěn)定度等要求,選用西門子S7-200CN系列PLC規(guī)格CPU 224XP,另增加兩輸出模擬量模塊EM232一個(gè)和四輸入模擬量模塊EM231兩個(gè)。
(四)程序設(shè)計(jì)
根據(jù)系統(tǒng)控制要求,設(shè)計(jì)PLC的輸入輸出信號(hào)分配及接線控制原理圖,并根據(jù)工藝要求編制PLC運(yùn)行程序。
(五)控制系統(tǒng)運(yùn)行流程
1、手動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)旋轉(zhuǎn)自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕時(shí),用手動(dòng)方式。按下各水泵對(duì)應(yīng)電源主接觸器啟動(dòng)按鈕,接通電源后再按下各水泵對(duì)應(yīng)變頻器啟動(dòng)按鈕,手動(dòng)調(diào)節(jié)電位器改變變頻器運(yùn)行頻率,該方式僅供自動(dòng)故障時(shí)使用。
2、自動(dòng)運(yùn)行。由PLC分別控制某臺(tái)電機(jī)變頻繼啟動(dòng)電器,在條件成立時(shí),進(jìn)行增泵升壓和減泵降壓控制。
升壓控制:系統(tǒng)開(kāi)始工作時(shí),供水管道內(nèi)水壓力較低,在控制系統(tǒng)作用下根據(jù)設(shè)定壓力,第一臺(tái)水泵開(kāi)始運(yùn)行,啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速逐漸升高,當(dāng)輸出壓力達(dá)到設(shè)定值,其供水量與用水量相平衡時(shí),轉(zhuǎn)速才穩(wěn)定到某一定值,這期間第一臺(tái)水泵處在調(diào)速運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)用水量繼續(xù)增加,變頻器輸出頻率增加至全速時(shí),水壓仍低于設(shè)定值,由PLC控制保持運(yùn)行;同時(shí),使第二臺(tái)水泵投入并變速運(yùn)行,系統(tǒng)恢復(fù)對(duì)水壓的閉環(huán)調(diào)節(jié),直到水壓達(dá)到設(shè)定值為止。如果用水量繼續(xù)增加,每當(dāng)加速運(yùn)行的變頻器輸出頻率達(dá)到全速時(shí),將繼續(xù)執(zhí)行如上轉(zhuǎn)換,并有新的水泵投人并聯(lián)運(yùn)行.當(dāng)最后一臺(tái)水泵投人運(yùn)行,變頻器輸出頻率達(dá)到全速,壓力仍未達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)發(fā)出故障報(bào)警。
降壓控制:當(dāng)用水量下降水壓升高,變頻器輸出頻率降至起動(dòng)頻率時(shí),水壓仍高于設(shè)定值,系統(tǒng)將運(yùn)行時(shí)間最長(zhǎng)的一臺(tái)水泵關(guān)掉,恢復(fù)對(duì)水壓的閉環(huán)調(diào)節(jié),使壓力重新達(dá)到設(shè)定值.當(dāng)用水量繼續(xù)下降,每當(dāng)減速運(yùn)行的變頻器輸出頻率降至起動(dòng)頻率時(shí),將繼續(xù)發(fā)生如上轉(zhuǎn)換,直到剩下最后一臺(tái)水泵運(yùn)行為止。
四、改造完成實(shí)現(xiàn)的效果
1、恒壓系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,目標(biāo)壓力與實(shí)際壓力誤差0.01MPa左右;
2、水泵實(shí)現(xiàn)主副機(jī)自動(dòng)輪換功能,保證設(shè)備良好工況運(yùn)行,無(wú)需操作人員進(jìn)行手動(dòng)輪換設(shè)備;
3、控制柜面板(觸摸屏)上可顯示設(shè)定壓力、實(shí)際壓力、水泵電流、水泵頻率、水泵啟停等運(yùn)行參數(shù);
4、有效降低電耗,同比改造前每月電耗下降約5%。
作者簡(jiǎn)介:
鄒煥軍(1987-),男,漢族,廣東河源人,本科,河源市勤誠(chéng)達(dá)水務(wù)有限公司電氣工程師
(作者單位:河源市勤誠(chéng)達(dá)水務(wù)有限公司)