皮帶輸送機在化工企業中的應用

翟國鵬

摘 要：本文通過對皮帶傳輸機的概述，分析研究其在化工企業應用中的不足并提出解決對策，為化工企業在生產中更好地利用皮帶輸送機提供了參考依據。

關鍵詞：化工企業；機械自動化；皮帶輸送機；輸送機械設備

中圖分類號：TD528.1 文獻標識碼：A 文章編號：1003-5168（2018）20-0068-02

Application of Belt Conveyor in Chemical Enterprises

ZHAI Guopeng

（Henan Jinkai Chemical Investment Holding Refco Group Ltd.，Kaifeng Henan 475000）

Abstract： This paper summarized the belt conveyor， analyzed and studied its shortcomings in the application of chemical enterprises and put forward countermeasures to provide a reference basis for chemical enterprises to make better use of belt conveyor in production.

Keywords： chemical enterprise；mechanical automation；belt conveyor；transmission machinery and equipment

1 皮帶輸送機概述

1.1 皮帶輸送機的應用及特點

皮帶輸送機的應用行業廣泛，不僅是化工企業使用頻繁，也同時適用于礦山、冶金等多個領域。在眾多涉及連續傳輸生產的行業中，皮帶輸送機已經成為流水作業傳輸線中不可缺少的環節。它在一個裝載點到另一個裝載點之間形成連續的裝載物料流，靠這些物料流的連續運動完成物料在裝載點之間的傳輸。皮帶輸送機一般被用來傳輸成件的物料或者松散的物品，可以單臺進行輸送，也可以結合其他機械設備組成輸送系統，工作人員可根據輸送工藝要求自由使用?？梢?，皮帶輸送機具有結構簡單，使用距離靈活（輸送距離從幾米到幾十千米不等），輸送量大（每小時可以運輸幾百甚至幾千噸物料）的特點。并且，它的機長以及裝配組合的形式可以根據使用者的具體需要來確定，組裝部件已經標準化，機器維修也方便簡單。由于皮帶輸送機自身的特點，其能適應多種運輸線路，不管是水平還是傾斜運輸，都能做到平穩傳輸，這樣可以使機械的動力磨損減少，使用壽命延長。這些優點使得皮帶輸送機在物料運輸系統中起著至關重要的作用。

1.2 皮帶輸送機的發展

皮帶輸送機在國內最早推廣應用的標準是1982年由化工部運輸技術設計中心制定頒布的，并形成了系列產品，在我國應用極廣[1]。在1991—1995年的“八五”計劃期間，國內實施“日產萬噸綜采設備”項目，皮帶輸送機的關鍵技術研究以及新型產品的開發都得到了很大的提高和進步。例如，高產能工作面可伸縮順槽帶式輸送機、長距離大傾角皮帶輸送機等都填充了當時國內皮帶輸送機市場的空白。經過幾十年的發展，皮帶輸送機以及其他相關機械設備的主要技術參數都開始朝著大型化方向發展，以期達到年產500萬t以上的高產能、高效率、集約化生產的要求。1996年，國外學者Han等人利用多體動力學對皮帶輸送機進行了研究分析，并建立了對應的傳輸系統分析模型。目前，國外的皮帶輸送機如英國FSW公司所生產的FSW1200/（2～3）×600（400）順槽帶式輸送機、美國久益公司生產的新型轉載機，運輸能力可以達到3 000t/h以上。這些對比表明，雖然國內近年來皮帶輸送機發展日趨成熟，但是和國外發達國家皮帶輸送機技術還存在著一定的差距。

2 皮帶輸送機的結構組成

皮帶輸送機的結構形式繁多，常見的化工企業所使用的皮帶輸送機有槽型皮帶輸送機、雙速雙運膠帶輸送機、轉彎皮帶輸送機以及爬坡皮帶輸送機等。我國的化工企業數量多，類型也多種多樣，因此對皮帶運輸機的要求也不同，不過組成結構部件基本相同，主要是由輸送機機架、輥筒、輸送皮帶、傳動裝置、張緊裝置等部件構成的，如圖1所示。

2.1 輸送皮帶

輸送皮帶在皮帶輸送機中既起到承載的作用，又能夠起到牽引作用。在選擇輸送皮帶時，不僅要求皮帶具有足夠的承載能力，而且要求具有一定的強度。輸送皮帶主要是由內部芯體和表面覆蓋層構成，內部芯體用來承受拉力，皮帶表面的覆蓋層可以用來保護內部芯體不受磨損或者腐蝕。

2.2 機架和輥筒

輥筒和支架的作用主要是支撐皮帶和皮帶上所運載的物料，使輸送皮帶可以在一定程度上保持平穩運行。機架和輥筒主要是由筒套、中心軸承、中心軸3個部分構成，其中軸承的質量好壞、旋轉阻力大小直接決定了輥筒使用壽命的長短和工作狀況好壞。而輥筒的工作狀況又直接影響整個皮帶輸送機的運行。輥筒的結構示意圖，如圖2所示。

2.3 傳動裝置

隨著皮帶輸送機不斷向大型機械化方向發展，其功率的提供也由最開始的單電機到現在多電機組合傳動。這樣不僅可以大大提高整個皮帶輸送機傳遞動力，也使設備的穩定運行得到了有力保障，從而降低運行成本。傳動裝置主要的工作原理是，電動機通過傳動裝置帶動輸送皮帶轉動，使得輸送皮帶正常運行進而輸送物料。傳動滾筒分為內置電機和外置電機兩種，一般在化工企業中常用的是外置電機滾筒傳動。

2.4 張緊裝置

張緊裝置的作用主要是使傳動滾筒和輸送皮帶之間具有必要的摩擦力，從而使輸送皮帶在傳送物料的時候能夠具有足夠的拉力，保證輸送皮帶平穩運行。

3 皮帶輸送機的常見故障及原因

①皮帶跑偏：在化工企業中，皮帶跑偏是皮帶輸送機最常見的故障類型。主要表現為輸送皮帶受到的載荷偏心。發生皮帶跑偏故障會導致輸送皮帶的使用壽命縮短，運行工作效率降低。導致皮帶跑偏故障發生的因素很多，常見的有運載物料分布不均、輥筒的質量差、輸送機機架中心線和理論中心線存在偏差等。②物料的腐蝕性：由于化工企業的特殊性，皮帶輸送機輸送的物料經常會帶有腐蝕性，如硫磺，其在傳送運輸的過程中，極易對皮帶輸送機的鋼制機架等部件造成腐蝕和損壞。③撒料故障：撒料故障不僅會對機器造成磨損，但會直接給企業造成一定的經濟損失。導致皮帶輸送機發生撒料故障的主要原因有皮帶輸送機運載物料過多、導料槽損壞以及導料槽設計不合理等。④局部異物磨損：皮帶輸送機在運輸過程中會由于異物對機械本身造成局部的磨損、穿孔或者劃傷皮帶。

4 改進措施

①安裝糾偏裝置。在皮帶輸送機上安裝糾偏裝置，當發生皮帶跑偏故障的時候就可以自動檢測到；同時發生報警或自動停機，可以避免皮帶輸送機發生卷帶、撕帶甚至更嚴重的惡性事故。②調整承載輥筒組。皮帶發生跑偏故障時，皮帶偏向哪一側，輥筒組的那一側就向輸送皮帶前進的方向前移或者相對的另一側后移。這種方法適用于整個皮帶輸送機中部跑偏的情況。③優選輥筒。輥筒因為需要起到承載作用，所以要選用承載強度大的筒套和速度特性好的軸承。在中心軸、軸承和銅套裝配時，使用防水、防塵、耐熱性好的潤滑脂進行密封，使之具有良好的密封效果。④優選皮帶。目前，大部分輸送皮帶選用的材料都為橡膠和聚氨酯材料，為了提高輸送皮帶的導靜電性和防火阻燃性，也可以添加不同比例的材料添加劑。由于化工行業的特殊性，皮帶的覆蓋層除了具備較強的耐磨性、防切割的特點外，還要具有良好的防腐蝕性。⑤增大皮帶凹段的曲率半徑。合理設計導料槽以及合理安排運載物料的體積、質量，凹槽處槽角變大，可以使物料不會被輕易撒出來。⑥加強日常的維修和保養。定期清理滾筒上的積料，定期對輥筒軸承注油，這有利于皮帶輸送機穩定運行。

5 結語

總的來說，本文主要通過對皮帶輸送機現狀的概述，分析了皮帶輸送機在化工企業應用中的不足，如皮帶跑偏、物料腐蝕、撒料故障、局部異物磨損等。針對發現的問題，提出了行之有效的解決對策，希望可以為化工企業在生產中更好地利用皮帶輸送機提供參考。

參考文獻：

[1]秦連軍.皮帶輸送機常見故障分析與處理方法[J].煤炭技術，2009（8）：18-20.