北京利豐雅高長城印刷有限公司清潔生產項目

1 企業概況

北京利豐雅高長城印刷有限公司成立于1993年，位于通州區中關村科技園通州光機電一體化產業基地。建筑面積7.8萬m2，擁有商業輪轉機5臺、平張印刷機13臺、膠訂線3條，公司2015年總產量7256千色令，總產值38126.20萬元。

2 清潔生產實施情況及效果

北京利豐雅高長城印刷有限公司于2016年5月啟動第二輪清潔生產審核，恒聯海航（北京）管理咨詢有限公司作為咨詢服務機構，選取了VOCs治理作為本次清潔生產的審核重點，于2017年2月完成第二輪清潔生產審核報告。

通過開展清潔生產審核，北京利豐雅高長城印刷有限公司共產生清潔生產方案15項，共計投資811.24萬元。方案實施后每年可節約異丙醇98.6t，熱熔膠37.7t，定影液16.4t，電力202.67萬kWh；每年可減少VOCs排放77.4t，減排氮氧化物2.1t，每年可取得經濟效益305.09萬元。

3 清潔生產項目簡介

3.1 輪轉機余熱回收方案

改造前：輪轉車間4臺輪轉機煙氣直接排空，排放煙氣溫度450℃左右，而印刷工藝上全年需要9～16℃的冷卻水。

改造方案：通過印刷工藝上采用一臺煙氣補燃型機組，并對煙氣管道進行改造，將煙氣引入機組中進行制冷。煙氣補燃型機組采用溴化鋰吸收，使用后能滿足輪轉機工藝上全年的制冷，冷水溫度9℃～16℃。

改造效果：改造后，將輪轉機煙氣溫度由450℃轉變為120℃，溫差330℃。轉換后可實現制取冷量1131kW/h，按輪轉機冷卻設備冷卻耗電量計算可實現節電226.2萬kWh/a，設備運行耗電量27.2萬千萬時，去除設備電耗后，年實現節電約199萬kWh，節約電費169.1萬元/a。

3.2 印刷廢氣治理

改造原因：根據《北京市2013-2017清潔空氣行動計劃》中提出，“加強揮發性有機物治理；依據《印刷業揮發性有機物排放標準（DB11/1201-2015）》的標準規定，北京利豐雅高長城印刷有限公司啟動VOCs治理項目。

3.2.1 改造方案

（1）源頭治理

在兩個印刷車間推廣免酒精潤版液的使用，可減少VOCs排量約65.8t/a。

(2)加強廢氣收集

對于裝訂車間產生的VOCs進行收集，減少了熱熔膠VOCs的揮發；通過調節風量，經負壓表顯示車間內可達到負壓狀態，減少VOCs的無組織逸散。

(3)末端治理

在印刷工序中，其污染源主要為印刷時產生粉塵以及原輔材料中有機溶劑揮發產生有機廢氣。因此需設置凈化通風系統，主要工藝：在風機的收集下，將粉塵、廢氣帶走，再經過處理裝置（粉塵采用高效濾筒除塵器、有機廢氣采用活性炭吸附+催化氧化反應）對粉塵廢氣進行治理，從而達到達標排放。

3.2.2 改造效果

實施VOCs處理項目后，VOCs處理率可達95%以上，排放量可減少90%。經檢測，濃度值均達到《印刷業揮發性有機物排放標準》（DB11/1201-2015）的標準規定。