拆裝不當導致的故障與預防措施

鄭百剛

摘 要：闡述了螺紋聯接件、錐面配合件、過盈配合件因拆裝不當導致的故障，提出了修理中應注意的事項，以預防因拆裝不當導致的故障。

關鍵詞：拆裝不當；故障分析；預防措施

中圖分類號：S229文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2018.07.046

農機修理離不開拆裝工作，如果拆裝工作不注意方法，不講究科學，生打硬敲，往往會導致零件損壞變形，破壞零件的配合關系，舊的故障剛排除，新的損傷又產生了，降低了修理質量，增加了修理費用，影響農業生產，挫傷農民使用農機的積極性。

1 螺紋聯接件

螺紋聯接件在農業機械上應用廣泛，在機械拆卸安裝工作中占有很大的比例。如果拆裝方法不當，很容易導致螺紋聯接件損壞。

1.1 拆裝不當導致的故障

（1）螺栓折斷：螺栓安裝的預緊力不夠，螺栓松動，受軸向力的作用，會發生螺紋被破壞，螺栓被拉斷；受徑向力作用，螺栓被剪斷。或裝配時扭緊力矩過大，用力不均勻，超過了螺栓材料的屈服極限，使螺栓出現屈服變形而發生斷裂。如連桿螺栓折斷，引起連桿軸承蓋飛出，打壞發動機汽缸體，導致發動機報廢。緊定螺栓折斷，會破壞連接件的配合狀態。空心油管接頭螺栓折斷，造成油路中斷，使發動機無法工作。

（2）螺紋滑扣：螺紋滑扣就是螺牙損壞、掉牙或磨禿，導致螺釘與螺母不能緊固到一起，發生的原因有磨損、螺釘與螺母的螺距不一致、擰緊力過大、超負荷使用等。緊固連接件的螺釘滑扣，會使兩個連接件松動，如缸蓋與缸體螺紋連接如果出現滑扣現象，會引起汽缸墊燒蝕，汽缸壓縮壓力降低，發動機啟動困難，功率下降。兩個密合件如果發生螺紋滑扣現象，會造成其內部的水、油、氣的外漏。

（3）螺紋孔損壞：原因有裝配時螺栓沒有擰正；使用了螺紋已損壞的螺栓；螺栓的擰緊力矩過大；螺孔內有污物，致使螺栓擰入時頂壞螺紋等。如汽缸體上汽缸蓋螺孔損壞，使汽缸蓋螺栓從機體螺栓孔中脫出，造成汽缸蓋變形無法壓緊汽缸墊而發生漏氣。汽缸蓋螺栓、變速箱前蓋緊固螺栓，由于擰入機體螺孔過深，使螺孔底部防漏層頂裂，造成漏水、漏油。

1.2 故障預防措施

（1）拆卸螺紋聯接件時，要注意螺紋的正反方向，弄清后才可操作；注意選用合適的扳手或一字旋具，盡量不用活扳手，不要隨意加長接力桿，以免將螺栓折斷。雙頭螺柱一般兩端的螺紋規格不一樣，一端是細螺紋，一端是粗螺紋。如機體上的雙頭螺柱一端埋入機體與機體為過盈配合的螺紋，故沒有必要時可不拆卸。多螺栓聯接多用于殼體件上，拆卸安裝時要注意被連接件受力要均勻，以防機件變形，一般要求按對稱、交叉的順序拆卸安裝。重要螺栓及螺母拆卸時，一般用扭力扳手進行。拆卸時應由外向里、對角交叉有順序的進行，且不要一次拆下，應先將所有螺栓都擰出來1～2圈，再分2～3次進行。拆卸銹死螺紋連接件時，要在螺紋處加注煤油，浸潤20～30 min，使銹層變松，易于拆卸。

（2）安裝螺紋連接件時，應按規定要求用扭力扳手擰緊，以保證重要機件的連接可靠。一般螺帽在擰緊后，螺柱的螺紋應伸出螺帽2～3扣，而不應低于螺帽。螺釘組的裝配應按規定次序，先中間后四周，以按規定的扭力，分幾次均勻地擰緊。

2 錐面配合件

拖拉機上錐面配合的連接件有很多，如曲軸與飛輪、制動鼓與半軸的配合都是錐面配合。柴油機工作時，靠曲軸錐面與飛輪錐孔結合面間的摩擦力傳遞動力，飛輪鍵只起固定作用。如果安裝不當，曲軸與飛輪之間的錐面配合摩擦力不夠，曲軸飛輪間相對運動產生的巨大剪切力會損壞鍵連接，發生機械撞擊聲，繼續使用會造成曲軸斷裂、飛輪飛出。拖拉機制動鼓與半軸配合錐面松動后，若不能及時修理，驅動輪會自動脫軸而甩出，使機車發生事故。故障預防措施：

（1）拆裝飛輪及曲軸鍵、制動鼓及半軸鍵時，切不可用錘子、鑿子等砸敲，以免損壞錐孔和錐面的表面精度。

（2）由于錐面配合是緊配合，動力是靠配合面的摩擦力傳遞的，故配合表面的貼合度不應小于70%。配合表面的貼合程度可通過接合面涂抹紅印油（泥），觀察接觸印痕來檢查。

（3）向曲軸鍵槽（或半軸鍵槽）安裝連接鍵時應放正，并用木棒輕輕敲入。飛輪螺母（或制動鼓螺母）應按規定扭矩擰緊，并鎖好鎖緊裝置，工作中應經常檢查。

（4）飛輪裝上曲軸后，曲軸錐面應外露少許，若不注意這點，飛輪螺母雖然裝緊，實際飛輪與曲軸錐面仍不能緊密貼合，容易產生曲軸、飛輪等損壞事故。制動鼓與半軸的錐面配合安裝時，亦可采用同樣的方法。

3 過盈配合件

滾動軸承、齒輪、皮帶輪與軸的配合為過盈配合，拆裝時需要使用專用工具進行，如拉出器、壓力機等。有些修理點因缺少專用工具，認為農機零件堅固耐敲打，常使用錘子、鏟子、鐵棍等工具亂錘、亂鏟、亂撬，造成零件損壞。常見的有：損壞配合件表面精度，致使殼體零件變形，打壞軸承、軸套等。故障預防措施：

（1）拆卸前應檢查配合零件上有無銷釘、螺釘、卡簧等輔助固定零件，若有，應先拆除，以免將過盈配合件拆壞。

（2）對過盈量較小的配合件，應盡量采用拉出器進行拆卸。無拉出器時也可用銅錘墊上木塊輕輕敲擊將其拆下。當過盈量很大時，可用加熱包容法拆卸，即將包容件加熱到一定溫度時，迅速用壓力機壓出。

（3）靜配合件壓配前，應檢查零件配合表面，不得有刻痕、肩臺、毛刺等缺陷，確保裝配質量；壓合零件應加工10°～15°倒角，被壓入零件應加工30°～45°倒角，以保證對正中心，預防咬死。