文/Orycon熱流道系統公司 Sal Benenati
一項涉及采購、加工和預防性維護培訓的熱流道維護計劃將降低泄漏的風險。
熱流道是模具中一個非常有用的系統。它有助于加速生產更高質量的零部件,并使澆口能夠放置在傳統流道不可能的位置上。需要注意的是,多歧管式熱流道比傳統的熱流道需要更多的關注和一點額外的技能來運行和維護。但是,幾乎所有提供有價值的技術都是如此。當我們喜歡它的優點時,我們也必須學會克服它的缺點。
許多事情可能會使熱流道系統出現非常嚴重和昂貴的錯誤,但是最嚴重和最常見的問題是泄漏。塑料、水和液壓油的泄漏會對熱流道系統造成嚴重破壞。例如,水路中連接件的泄漏可能會導致加熱器損壞或阻止加熱元件在適當的溫度下工作。來自閥式澆口圓筒、執行器或配件的液壓油泄漏會使加熱器短路,并且可能會在流體泄漏到歧管區域中時導致模具著火。基本上,熱量將油變成蒸氣,一旦第一個加熱器短路并產生火花時,它就會引發可以碰到天花板的火焰。
熱流道維護計劃對于避免這些問題并確保優化熱流道模具的性能是至關重要的。防止歧管泄漏并保持系統運行的最有效方法是致力于分享知識和經驗的培訓計劃。
熱流道培訓包括熱流道的基本知識、采購最適合的類型、加工和預防性維護,必須將預防滲漏作為計劃的一部分。

這個雙材料熱流道系統被從合模板上拆下,顯示了其在多次生產運行后熱半模保持良好的狀況(圖片來自Orycon熱流道系統公司)

在這副模具中,驅動一個頂出板的液壓缸,將液壓油泄漏到歧管殼體中,從而導致注嘴加熱器短路。當該模具被水平放置在工作臺上時,注意從線槽中滴落的油
模具室維護人員涉及許多復雜的技術系統,從注塑機、模具到機械手和塑料,他們沒有時間精通成型環境的每個領域。另外,他們在時間緊張的情況下工作,所以很多人會采取走捷徑來對待出現的問題,而不是確定問題的根本原因。
花時間熟悉電氣理論的基礎知識對于解決問題會很有幫助。例如,可以使技術人員輕松確定一臺加熱器產生多少瓦的功率及其預期壽命。學習如何構建加熱器、熱電偶如何工作以及理解熱力學和熱傳播方面的問題也會有所幫助。
這對于防止泄漏是非常重要的,因為歧管系統中的電氣故障會導致過熱和過度膨脹,從而造成模板變形,導致密封失去壓縮。另一方面,當系統的一部分溫度不夠高時,它就會引起塑料泄漏,因為注塑機試圖在流道被阻塞時注入全部的注射量。有故障的控制器也可能產生這些問題,因此讓控制器按照常規校準時間表進行校準運行并且在運行時密切關注讀數也很重要。
一個設計合理、制造精良的熱流道系統將提高系統性能并延長它的壽命,所以對于每副模具投資合適的系統是很重要的。由于各種原因,模具買家可能指定了錯誤的系統。例如,他們可能僅僅考慮了價格。可以想象,選擇一個較低的模具成本在停機時間、維修成本和無法交付產品等問題出現時,會導致最昂貴的采購。另一方面,在“一分錢一分貨”的理論下選擇最昂貴的系統也可能會令人失望。這些系統可能會發生一些問題,往往導致意想不到的成本,并損失生產時間和錯過交貨時間。所以,使用價格標簽作為適用性的指示不是最好的標準。
為此,需要考慮系統的建造,然后根據設計、可靠性歷史和基礎技術的應用來決定。所涉及的技術有點復雜,但不是什么非常高深的事。一旦對它進行解釋,大多數的模具專業人員都會明白是什么可以起到作用以及各種系統選擇之間的差異。
在加工過程中,通過關注成型部件或注塑機行為中看似微小的變化,可以提前發現和解決熱流道泄漏問題。如果注塑機和模具(包括歧管系統)正常工作,則它們將在一次次循環中重復,不會改變初始的成型參數。在運行中間或在比以前運行需要更多材料量的新設置中突然出現欠注射,表明塑料正在移動到非預期的位置。通常,操作人員會注意到這些變化,然后通過設置調整來繼續生產合格的部件。實際上,他們應該停止操作,以減少任何損失,并緩解模具返回正常操作的過程。如果必須把模具從注塑機中取出進行維修,則初期的檢漏將會使停工時間在1~2h或數天之內而有所不同。
為延長熱流道系統的使用壽命而采取的其他一些簡單措施包括:啟動預熱或軟啟動循環加熱器,特別是在高濕度的日子里;檢查水或油泄漏;當注塑機處于空閑狀態時,在適當的溫度下運行系統并降低熱流道的設定值。

圖中顯示了拆除注嘴后的模具

一個維護良好、完整的閥式澆口熱半模在多年生產后的情況

這是一個混合式熱隧道澆口歧管系統在修復后的樣子
遵守以下規則可以簡化熱流道系統的維護:
1.在模具脫離生產運行時,檢查是否有連接器損壞。這包括連接器插針可能彎曲或被推入插座、外殼破裂和鎖模鉤變形或斷裂。
2.檢查每個區域的電阻,并與最后一次運行前記錄的讀數進行比較。電阻變化,特別是當讀數增加時,表明即將發生加熱器故障。
3.用歐姆表檢查所有的熱電偶,并將讀數與運行前的讀數進行比較。幾歐姆內的讀數差異是可以接受的,但是大的變化表明可能是連接松動或熱電偶損壞。請注意,熱電偶中的電線編接應該僅使用銀焊接完成,因為熱電偶只發出幾毫伏的信號,當卷曲的編接在接觸點發生氧化時,會導致失去連續性或提供錯誤的讀數。
在每次運行結束時執行這些維護性檢查,將大大降低泄漏的風險并使下次運行的模具設置變得容易。