滿足速度、靈活性和質(zhì)量的要求

文/本刊記者 Jim Callari

熱成型包裝生產(chǎn)線中的一切都是為了更高的速度、更靈活地更換模具、更少的浪費以及更高的自動化程度，NPE?2018展會上的相關展品即是很好的證明。

對于熱成型設備，NPE?2018展會主要聚焦在包裝領域。展會期間運行的機器大部分生產(chǎn)包裝中的新產(chǎn)品，它們凸顯了更短的周期、更快的模具更換和自動化，因為成型商都希望提高效率。

來自Gabler熱成型公司的新型M100被稱為一種具有革命性的新型傾斜平臺成型機，與目前的行業(yè)標準相比，產(chǎn)量增加了50%。該機器在展會中成型一個直徑為69.5?mm、高度為96?mm的透明PP飲水杯，使用Marbach提供的一副90腔模具。全部重新設計的成型工位采用最新的驅(qū)動和導向技術，提供1?130?mm×550?mm的成型面積。

據(jù)報道，與目前的行業(yè)標準相比，Gabler公司的新型傾斜平臺成型機可使產(chǎn)量提高50%

據(jù)報道，M100機器結合了性能和高端技術，同時降低了能耗。其他的機器功能包括一個用戶友好型觸摸屏、自動化反向堆置機、Gabler公司的SpeedFlow成型-空氣系統(tǒng)，以及改進的生產(chǎn)監(jiān)控和工藝優(yōu)化功能。

GN熱成型設備公司首次在北美展示其GN800機器。標準功能包括片材上下 5?in（127?mm）的成型能力、模內(nèi)切割能力、自動潤滑、肘桿系統(tǒng)中的重型軸承以及高效率加熱器。

GN公司的首要任務是提高生產(chǎn)率并確保加工商用每公斤片材生產(chǎn)出最多的成品部件。為此，該公司開發(fā)出適用于最小片材厚度的GN800機器，以及用于其接觸熱式熱成型機的通用切邊模具。通用切邊模具能夠成型一排或多排的方形或矩形托盤，同時消除產(chǎn)品邊緣之間的所有毛邊。除了提高材料利用率外，該機器還符合許多包裝消費品公司的可持續(xù)發(fā)展目標。

GN公司的GN800被設計成使用最小厚度的片材，以提高每公斤材料的成品部件產(chǎn)量

通用切邊模具與GN800一并得到了展示，它是GN公司與羅馬尼亞模具制造商Gravolab公司的合作成果，專為GN800熱成型機開發(fā)。在GN公司的展臺上，GN800配備一副12腔切邊模具及采用PET/PE層壓板生產(chǎn)一種肉盤，可使廢品率降低18%。

SencorpWhite公司在展會中推出Ultra?2機器。它是專門針對熱成型和修邊的更高精度和控制以及效率而設計的，配備了更堅固的重型軌道運輸系統(tǒng)，據(jù)稱，它在行業(yè)中無與倫比。這種新系統(tǒng)使加工商能夠使用更少的材料成型產(chǎn)品，并且減少了浪費。Ultra?2采用專有的卸載系統(tǒng)，據(jù)稱比以前的設計要快70%。它還使用在線鋼尺工具，其成本是標準沖模工具的1/10，據(jù)報道可以在幾小時而不是幾天內(nèi)進行更換。

Illig公司展示了其RKDP?72熱成型機，它以42?r/min的速度運行一副六聯(lián)模具，用于PET托盤的生產(chǎn)。

Kiefel公司在配備來自Bosch-Sprang的新模具的KTR-6熱成型機上生產(chǎn)PP咖啡K杯。

得益于更強大的重型軌道運輸系統(tǒng)，SencorpWhite公司的Ultra 2設備使熱成型商可以使用更少的材料，同時減少浪費

WM熱成型公司展示了其FC?780?IM熱成型機，采用Kiefer公司的六聯(lián)模具生產(chǎn)防拆封的PET蛤殼式產(chǎn)品。同時，OMG公司也運行了一副六聯(lián)模具。

有趣的是，所有這些機器制造商都使用了由CMT材料公司提供的Hytac復合泡沫助壓模塞材料。該公司表示，針對模塞材料選擇的經(jīng)濟性的研究表明，Hytac模塞材料有助于加工商管控壁厚的變化、減少起始厚度，并縮短周期時間。

“隨著全球塑料包裝市場的不斷發(fā)展，我們會繼續(xù)看到共聚物和熱塑性模塞材料的強勁增長。”CMT公司銷售和營銷經(jīng)理Conor?Carlin說。Carlin指出，CMT公司的增長可以部分追溯到從PS到PP再到新型多層薄膜材料的轉(zhuǎn)變。“這些更復雜的聚合物需要更復雜的助壓模塞，超越了我們基本的環(huán)氧樹脂結構材料。”Carlin補充說，主要的推動趨勢是方便食品的日益普及、消費者習慣的改變以及亞洲新興經(jīng)濟體可支配收入的增長。

在NPE 2018展會上，CMT公司的助壓模塞材料系列在各種熱成型設備制造商的機器上運行

北美熱成型加工商展示了其在大型烘焙產(chǎn)品、防拆封蛤殼式產(chǎn)品和醫(yī)療器械包裝等領域中的持續(xù)增長。“產(chǎn)品和包裝設計的步伐正在加快，訂制生產(chǎn)商有時會在不到4周的時間內(nèi)就從原型開發(fā)轉(zhuǎn)到生產(chǎn)上。”Carlin表示。

Ranger自動化公司的新型TR系列機械手，可提高生產(chǎn)率并節(jié)省熱成型生產(chǎn)線和其他包裝應用上的人工。超高速伺服驅(qū)動器允許以最快達3?s的周期時間進行零部件的提取和堆疊。這些控制器采用方便的模板來創(chuàng)建堆疊模式，形成井井有條的產(chǎn)品流，從而可以取消生產(chǎn)線上2/3的勞動力需求。TR機械手可以適應任何新的或現(xiàn)有的熱成型機，可配置在生產(chǎn)線側面或末端堆疊部件，或者使用堆垛機選項，在生產(chǎn)線下方的轉(zhuǎn)位輸送機上直接堆疊。