楊鎮嘉 徐嫚
摘 要:現代化安全生產過程中,很多優秀企業在作業現場實行7S管理取得十分顯著的成果,有效地提升了員工的生產效率和安全意識,為員工創造了一個更加安全舒適的工作環境,提高了生產積極性,樹立良好的企業形象。基于此,首先對7S管理的概念和應用優勢進行說明,然后分析7S管理在作業現場發揮的安全管理作用,最后通過導入7S管理到石油儲運企業的現場作業中,以期能夠達到提升現場安全管理實際的目的。
關鍵詞:7S管理;石油儲運;安全管理;現場管理
中圖分類號:F23 文獻標識碼:A doi:10.19311/j.cnki.1672-3198.2018.23.067
0 引言
“7s”管理是由“5s”管理發展而來,“5s”管理起源于日本,5s的主要內容是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke),因日語的羅馬拼音均以基礎做起,是基于現實的改善,更注重對員工智力的“S”開頭,簡稱為5S。能夠在作業現場有效地管理各類生產要素,如人機料法環等重要元素。1986年,隨著日本5s著作逐漸問世,許多日本企業采用現場“5s”管理,取得了十分顯著的成果,從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用,現代化安全生產過程中,有很多優秀企業根據進一步的發展需要,將原有的“5s”管理增加了安全(Safety)變成了“6s”,有的企業又加上了節約(Save),變成了如今的“7s”。但是萬變不離其宗,主要的目的是為了改善工作環境,提升員工安全意識,提高生產效率,最終公司得到發展。
近年來石油產業的發展,對石油儲運現場管理提出了越來越高的要求,主要針對作業環境臟亂差,員工安全意識有待加強,規章制度存在漏洞,風險隱患隨處可見等現場問題。……