熱收縮薄膜包裝印前制作分析

胡新穎 李華帥

熱收縮薄膜包裝在標簽市場占據了一大部分份額，處于快速增長之中，市場份額不斷擴大，發展潛力巨大，目前的國內熱縮薄膜市場也以20%甚至更快的速度增長。

常見的熱收縮包裝材質為PVC、PETG和OPS等塑料薄膜類，其印刷方式也主要采用凹版印刷或者柔性版印刷。熱收縮包裝是利用其薄膜材質在不同溫度下收縮的原理進行包裝，因其包裝產品在使用過程中要經過熱收縮，不可避免的會帶來表面圖像和文字的變形，而且在縱橫向和不同位置的變形都是不同的，這就使得熱收縮標簽產品的印前設計除了遵循普通薄膜類印刷產品所要注意的事項外，還要充分注意一些其他問題。

圖文設計

1.產品底色盡量以大面積專色為主

收縮標簽的底色設計盡量以專色為主，可以有效地避免因收縮變形帶來的圖案變形，同時也可避免出現因疊印帶來的網點變形和收縮后的顏色失真。同時，根據實際情況，白版可預留為滿版或者局部鏤空。

2.設計正確的圖像方向

正確的圖像方向是印刷成功的關鍵，需要結合采用的印刷方式進行設計。熱收縮包裝的印刷方式主要為里印，相對于印版上的圖像方向則應為正向。現也有部分收縮膜采用表印工藝，如遇到這種情況，印版上的圖像方向應為反向。

3.主畫面避開收縮性高的位置

一般被包裝容器的瓶體都不會是平整的，多數會有一些紋理和不同的凹凸結構，這樣也導致在不同的位置標簽收縮也會有不同，橫縱向不能完全收縮。例如，在瓶型的凸起和凹陷處，收縮效果會不同，如此處有主畫面，必然會帶來圖案的變形，導致圖案不能準確還原。這就要求設計師在設計時，主畫面避開收縮性高的位置，盡量設計在瓶體收縮率低、瓶體過渡相對平滑的位置。

4.結合容器進行預變形處理

在進行圖案設計時，也要注意與容器制造廠商進行溝通，結合瓶體的尺寸圖進行圖案的預變形處理，可以有效地避免產品熱收縮時帶來的圖案失真。另外，也要注意包裝容器的材質和硬度，使收縮標簽的收縮率與容器的選擇合理匹配。

5.圖文層次結合印刷方式處理

一般收縮薄膜采用凹版印刷，凹版的耐印力高，適合長線印刷，凹版印刷的墨層厚實，凹凸感強，標簽產品的色彩更鮮艷，層次更豐富。采用凹印，產品設計可以采用相對復雜的圖文，增強視覺沖擊力；但是如果采用柔印，其網點擴大率相對于凹印來說較大，圖像層次不易過于細膩，不然容易出現糊版、小網點丟失等問題。

6.圖案的整體布局要適宜

一般主圖案應處于標簽展開尺寸的中心位置，非規則圖案則要處在視覺中心，最長之處不能接近單個標簽的邊緣，使之收縮成型后正好位于瓶體的主要展示位置。還要考慮公司套標的精度，避免收縮成型后瓶體圖案因錯位而被拉到側部，影響產品的外觀。

尺寸確認

尺寸要結合薄膜的收縮率進行綜合考慮。在對尺寸設計時，要考慮承印材料的橫、縱向收縮率，以保證收縮到容器上的標簽圖案能夠準確呈現。一般來說，PVC熱收縮薄膜的橫向收縮率為50%～60%，縱向收縮率在6%～8%；PETG熱收縮薄膜的橫向收縮率為60%～70%，縱向收縮率在5%～7%；OPS熱收縮薄膜的橫向收縮率為70%～80%，縱向收縮率在3%～5%。可以看出，一般情況下收縮標簽的收縮變形集中在橫向，因此，圖案文字的變形設計主要結合橫向方向。

收縮標簽在包裝生產過程中，要被撐開成筒形。一般情況下，結合被包裝瓶體的最大直徑和套標機的精確度，標簽成品的筒形尺寸要保證既能順利套標，又能達到良好的收縮。通常標簽直徑設計時，選取大于瓶體最大直徑約2～3mm，最后折合成折徑，有要求的可以規定好折痕位置，以規范印刷包裝廠生產。

文字設計

1.文字大小必須滿足相應國家標準要求

考慮到熱收縮標簽的收縮率問題，在印前設計時，需要將文字的尺寸考慮再內，結合其收縮率計算出正確的文字尺寸，從而滿足相關的法律法規要求。例如，在《GB7718預包裝食品標簽通則》中明確提出“預包裝食品包裝物或者包裝容器最大表面面積大于35cm2時，強制表示內容的文字、符號、數字的高度不得小于1.8mm”。

2.文字方向一般沿薄膜縱向放置

一般收縮標簽薄膜材質的橫向收縮率遠大于縱向，文字方向沿著縱向放置可以減少受熱收縮帶來的變形。

3.收縮標簽中的文字圖案部分，同樣要結合包裝瓶型進行預變形處理

文字部分，尤其是主要的Logo為文字時，也要將文字作為圖像來處理，盡量將其放置在收縮率低的位置，避免因變形過度帶來品牌形象的受損。

規則圖形的設計

1.條形碼的設計

條形碼的外圍輪廓為長方形，屬于規則圖形，其設計效果必須是考慮標簽收縮后的情況，要符合《GB12904 商品條碼 零售商品編碼與條碼》的規定。考慮到收縮膜的性能，通常收縮標簽上的條形碼擺放方向要與標簽寬度方向一致，也就是線條方向橫向收縮的方向一致，否則會導致條形碼線條扭曲，在終端掃描時不容易讀出，嚴重時容易造成誤讀。對于極其不規則的容器，收縮標簽上可不設置條形碼，而是改用在商品包裝上加貼條形碼的形式，以保證商品正常被識讀和銷售。

條形碼的顏色一般設計為白底黑條，以便于識別，如遇到特殊設計要求，應遵循條形碼配色與設計合理搭配的原則處理。條形碼的具體位置一般放在主顯示圖案的右側或背面。

另外，條形碼一般建議設計在不容易出現墨杠且顏色深的版上面，通常選擇放在黑版上。

2.二維碼及營養成分表的設計

二維碼及營養成分表一般外圍都為規則的正方形或長方形，為得到良好的收縮效果，其設計效果必須結合被包裝瓶型進行預變形處理，如圖1。

其他注意事項

1.“合掌”位置附近避免設計圖文

收縮標簽一般是單張的薄膜最后要制成筒狀，在兩側結合位置，也就是“合掌”位置會有熱封結合處，在此周圍避免設計圖文，留出空白，一是防止在兩端粘合后出現圖案文字的不顯示或者模糊不清，二是防止印刷廠合掌后因為油墨黏性不足帶來熱封炸標等隱患。

另外，一般印刷廠進行印刷時都會進行拼版設計，在“合掌”位置，也就是標簽橫向圖案的兩端一般要預留3～5mm的區域，方便分切和粘合。

2.金屬色的色序放置在前面

如在圖案上需設計金屬色，例如金色、銀色等，因其干燥速度慢，盡量將金屬色的色序放置在前面。

3.在印前設計時，就要對所給圖案做陷印

若設備套印精度存在偏差，就容易造成套印圖案之間出現漏白，影響圖案的美觀。為避免這種情況，在印前設計時，就要對所給圖案做陷印。陷印，也叫補漏白，又稱為擴縮，主要是為了彌補因印刷套印不準而造成兩個相鄰的不同顏色之間的漏白。陷印遵循一定原則，一般情況下是：擴下色不擴上色，擴淺色不擴深色，擴平網而不擴實地。有時還可進行互擴，特殊情況下則要進行反向陷印，甚至還要在兩鄰色之間加空隙來彌補套印誤差。

4.大面積實地底色與掛網版最好分開制版

大面積的實地底色在后期的包裝過程中，收縮后，其變形相對較少，對整體視覺影響較小；掛網版，一般情況下會有一些顏色的疊印和過渡銜接，在印前需進行預變形處理，與大面積底色進行分開制版，更能確保產品最終的成型效果。

總之，印前設計是印刷完美質量保證的開始，也是產品成功的關鍵因素。采用合理的圖案和工藝設計，可以確保印刷的順利進行。熱收縮標簽大量使用在水、飲料、油等商品的銷售包裝上，隨著消費者對產品的要求越來越高，必須極大地提高包裝質量才能在市場上迅速占領一席之地。

作者單位：河南工學院 河南銀金達彩印股份有限公司