淺論機械制造中液壓傳動技術的應用與泄露控制

王志剛

摘要：隨著我國科學技術的發展，現階段在機械制造業的過程中已經對液壓傳動技術有了普遍的應用。在自動化程度逐漸深入的背景下液壓傳動技術的要求也被提高。因此，需要充分了解液壓傳動技術，對其重要性進行分析，如此一來，才可以對液壓傳動技術進行更好地應用。鑒于此，本文將對液壓傳動技術的具體應用進行分析，并泄露控制作一研究，旨在促進相關行業的發展。

Abstract： With the development of science and technology in our country， hydraulic drive technology has been widely used in the process of machinery manufacturing. With the gradual deepening of automation， the requirements of hydraulic transmission technology have also been increased. Therefore， it is necessary to fully understand the hydraulic transmission technology and analyze its importance so that the hydraulic transmission technology can be better applied. In view of this， this article will analyze the specific application of hydraulic transmission technology and conduct a study on leakage control to promote the development of related industries.

關鍵詞：機械制造；液壓傳動技術；應用；泄露控制

Key words： mechanical manufacturing；hydraulic transmission technology；application；leakage control

中圖分類號：TD406 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2018）26-0229-03

0 引言

現階段，我國已經將液壓傳動技術在很多機械制造行業中進行了廣泛地應用，尤其是現代化的大規模鋼鐵企業當中的應用最為普遍，該技術是機械制造發展的標志。因此，對于機械制造中液壓傳動技術的具體應用進行分析，更加深入地了解該技術對于企業發展的意義，同時，還要研究對于泄露問題進行控制的方法，只有這樣，才能在行業的發展過程中充分發揮機械制造技術的功能，促進行業的進一步發展。

1 機械制造中液壓傳動技術的具體應用

1.1 液壓傳動技術在實際應用中的原理分析

對于液壓傳動技術來說，其主要是把液體看做是介質，使得能量間得以轉換以及傳遞。該技術在應用中的實際原理是指，液壓系統能夠在壓力的作用下成為原動力，把機械能向壓力動能進行轉換，達到對液壓能量進行傳遞的目的，從所有系統零件中經過時，該系統能夠在液壓壓力的作用下對能量進行轉換，讓機械能夠帶動液壓系統，保持工作機制在運轉中的穩定性和正常性。

1.2 液壓傳動技術在不同場合中的應用分析

近年來，我國計算機信息技術發展到了新的階段，對于該技術的應用已經非常普遍，隨之，液壓技術的發展機會更加多，在此基礎上，該技術預期所設定的目標更加地方便以及快速。和以往的傳動技術進行相比，液壓技術中的動力參數與運動控制的參數更好。就結構而言，液壓傳動技術是非常簡單的，能夠較好地控制恒功率在輸出過程中的傳輸速度以及機械設備都。除此之外，現如今已經有很多工程的機械設備對于液壓技術進行了應用。由于液壓驅動系統的運行方向非常自由，設備當中存在的鋼芯也是正反兩方向進行運轉的，所以，該技術是能夠與操作過程中的實際操作相符合的。

1.3 液壓傳動技術在實際應用中的現狀分析

隨著社會的不斷發展，液壓技術的具體應用已經得到相關行業的重視，與此同時，該技術發展的大量空間備受人們的歡迎。然而在液壓傳動技術的應用中，還是存在一定的不足。我國對于現階段技術中的問題亟需深入研究，進行完善，目前比較重要的是指促進自主研發水平的提升，形成一個較好的品牌效應，進而實現液壓的動力目標。所以，只有對液壓系統進行全面的發展計劃的制定，并確保其科學性和合理性，才可以使得該技術進一步發展，可以幫助液壓問題的解決。

1.4 診斷液壓傳動技術存在的問題

盡管現階段對液壓傳動技術造成影響的是密封問題，然而還是會有其他一些問題發生。注入沒有壓力和閥芯等多種問題，因此，非常需要運用行之有效的措施對存在的問題進行診斷，隨后對故障進行消除。在這一過程中，相關人員可以多運用一些簡單的故障診斷方法以及液壓傳動技術原理圖的分析法診斷液壓傳動技術中存在的問題。在單斗挖掘機中對于液壓傳動技術系統實際應用中的問題進行診斷時，選擇的是簡易故障的診斷法以及原理圖分析法兩種方法的結合。簡易故障診斷方法在應用中的范圍越來越廣泛，憑借的是維修人員自身的經驗，之后，再充分利用簡單儀表，通過問、看、聽、摸、聞等多種方法相結合全面地了解系統。在分析和診斷之后，能夠更好地確定故障發生的位置以及誘發因素，采取針對性地措施，在第一時間進行修理。現階段運用比較多的診斷方法就是液壓系統的原理圖的分析法。需要注意的是，該診斷方法在具體應用中的要求非常高，需要診斷人員全面掌握液壓知識。液壓系統的掌握，也就是對代表元件的名稱功能和原理與結構有一個深入的了解。并進行對照分析，進而判斷故障位置以及誘發因素。選擇簡易的故障診斷法以及系統圖標的分析法進行結合，能夠比較準確地對該技術應用中存在的故障進行診斷，降低維修中使用的費用。

1.5 液壓傳動技術特點的分析

對于液壓傳動技術來說，其能夠成為機械制造業廣泛應用的一種結束，主要原因在于其優點比較多。在單斗挖掘機中對于液壓傳動技術的具體應用可以看出其存在很多優點，然而與此同時缺點也是存在的。比如，液壓傳動技術可以更加方便地達到無極調速的目的，并且能夠在運動傳遞過程中平穩均勻，產生較大的功率，可以獲得比較大的力以及力矩，此外，其還具備較長的壽命，在運行過程中可以達到自動化的過載保護目的等多種優點。該技術的缺點表現在，達不到人格定比的傳動，在工作過程中受到溫度的影響，工作效率比較低，成本十分高，在油液污染中的敏感性較高。發生故障時不能容易地尋找誘發因素，所以，后期的維護要求也比較高。

1.6 單斗挖掘機在工作中的循環性

主要表現在四個方面。一是，液壓單斗挖掘機當中所產生的挖掘主要是斗桿缸動作，運用鏟斗缸對切削角度進行運用，與挖掘相互配合。當發生比較特殊的挖掘動作，就要按照作業要求實施鏟斗和斗桿與動臂動作間的復合，進而對鏟斗的特定軌跡進行確保；二是，完成滿斗提升和回轉挖掘機作業之后，隨之會推出鏟斗缸，使得動臂缸被頂起，提升滿斗，此時會使得回轉馬達起動，并讓轉臺回轉到卸土方向；三是，卸載挖掘機已經到達卸載地點之后就，就可以使得轉臺制動。運用斗桿缸對卸載半徑進行有效控制和調整，此時，收回鏟斗缸，轉斗卸載。當對卸載位置以及卸載高度提出一定的要求，就要對動臂進行調動，以此來配合動作進行作業的完成；四是，返回動作需要在卸載完成后進行。卸載之后，轉臺就會反方向回轉。與此同時，使得動臂缸與斗桿缸之間配合動作，進而讓空斗可以穩定地在新挖掘的位置中進行放入。

2 泄露問題的分析和控制

2.1 泄露誘發因素分析

對于液壓系統來說，其發生泄漏的因素是多樣化的，然而主要是在液壓系統已經開始運行一定時間后。該系統中密封元件在設計加工以及裝配元件備受嚴重污染，或者是發生沖擊震動等問題導致液壓系統發生泄漏。密封元件所誘發的液壓泄漏是非常多見的。主要是密封元件在設計與裝配中存在的質量問題所導致的。當不能合理地設計密封結構，會對密封程度造成影響。在設計密封結構的過程中，需要考慮液壓油與密封材料之間的相容形式和極限壓力與負載情況以及環境的溫度變化，還有工作中的速度大小與溝槽加工有沒有達到達標等問題，同時，如果不能有效地安裝密封元件，就會導致液壓系統發生泄漏。當密封元件發生表面磨損的問題，勢必導致密封配合不能與相關要求相符合。因此，液壓系統發生泄漏問題的誘因是多種的。此外，對于密封元件運用實踐的長短同樣會導致系統發生泄露問題。當密封原料在運用中的時間過長，毋庸置疑會出現老化和壓縮量不夠與損傷等問題，導致液壓系統發生泄露。

2.2 液壓系統中發生泄露問題的分類

液壓系統出現泄露有很多種類，經常發生的主要表現在以下幾種。如圖1所示，油液從②中向①中進行流入，及時內泄漏，再如圖所示，油液從②向③中進行流入，是外泄漏。在單斗挖掘機液壓的系統中發生的泄漏問題主要是兩個類型。即固定密封位置的泄漏以及運動密封位置的泄漏。前者主要在缸底和各管接頭連接位置發生，是外泄問題；后者主要在油缸活塞桿位置和多路閥閥桿位置發生，是內泄問題。

2.3 控制液壓系統的泄露現象

分析并確定液壓系統發生泄露的影響因素之后。需要制定有效地控制措施進行控制，如此一來，能夠使得液壓系統穩定地運行。可以說，只有全面了解液壓系統發生泄漏的防治措施，就可以對液壓傳動技術的效果進行有效發揮。由于造成液壓系統發生泄漏的因素是多方面的，現階段的科技水平并不能對液壓系統的泄漏問題進行控制。然而相關人員能夠從液壓系統發生泄漏問題的主要誘因著手，制定科學地防治措施，降低泄漏問題的發生幾率。

2.4 加強對密封原件的控制

對于密封元件的有效控制，可以分析密封元件結構。對密封元件溝槽進行合理地設計，實現達標。相關人員可以在活塞桿對其溝槽形狀設計以及加工的情況進行分析，質量比較高的設計以及加工能夠降低泄漏問題的發生，避免油封過早出現損害。否則會嚴重影響密封效果。與此同時，還要對密封元件中的形狀和尺寸與形位進行很好地把握。根據相關規定和標準進行執行，不能發生過大的差錯。密封元件在安裝好之后會備受擠壓出現變形。因此，合理化的設計就非常重要，同時，還要提高密封元件中的壓力，有助于泄露問題的有效控制。密封表面存在的粗糙度和正確地裝配密封圈是對液壓系統中泄露問題防治的有效方法。

2.5 加強對油液污染的控制

對于油液污染的有效控制，可以通過下列途徑實施。一是，降低外來污染。定期清洗液壓裝置，并對空氣過濾器進行加裝，系統維修拆卸的過程中要在無塵區實施；二是，對系統中出現的雜質進行過濾，對精度過濾器進行安裝，有效地過濾系統當中的雜質。對于新添加油來說，需要在其被倒進油箱之前沉淀和過濾；三是，對液壓油在工作中的溫度進行控制。如果產生過高的溫度就會導致泄露問題發生，比較好的液壓油在工作中的溫度要在65℃以內；四是，對液壓油進行定期檢查，和取樣化驗，當發生變質的問題要及時更換。

3 結束語

總而言之，液壓傳遞技術在機械行業中的普遍性應用，和液壓系統中出現的泄漏問題截至目前為止依然是相關行業需要研究的課題。不管是液壓傳遞技術的具體應用，或者是控制泄露問題，相關人員都不能僅僅依靠單方面，更需要進行深入和全面地思考。也就是說，液壓傳動技術的具體應用和泄露問題的實際控制都需要和相關實際進行聯系，如此一來，才能更好地發現其中存在的問題，并進行解決。

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