帶螺絲批的手動刀結構設計

蔣杭偉

摘 要：本文主要介紹了一種新型的、帶螺絲批的手動刀的設計，從實際作業過程中的特點出發，針對過去手動刀技術設計中的不足，將手動刀具以及螺絲批的特點結合起來，主要介紹帶螺絲批手動刀的設計原理、具體使用方法及具體實施方式，以闡明帶螺絲批的手動刀的設計特點與原理，為縮短輔助時間以及工作作業效率的提高提供一定的技術支撐。

關鍵詞：手動刀；螺絲批；加工效率；技術；設計

中圖分類號：TH16 文獻標志碼：A

0 引言

伴隨著加工技術的不斷發展，人們對于手動刀具的相關研究日益深入，為加工帶來了極大的方便。加工情況過程中，往往因為更換刀具和螺絲批的時間較長而增加了操作者的工作量、增加了輔助時間、同時也影響了加工效率。為此，帶螺絲批的手動刀的出現將滿足操作者隨時更換刀具、使用螺絲批將螺絲擰緊等提供了一定的技術支持。

1 帶螺絲批的手動刀的設計背景

目前，在加工器械領域中，現有的手動刀具一般包括刀柄、刀片兩部分。其中，刀柄作為握持部分方便加工作業的進行。螺絲批是一種主要用于扭固螺絲，并且迫使螺絲就位的工具，在日常生活和加工中使用較為廣泛。而大多數手動刀具和螺絲批都是放置在工具箱中，并且出于安全性的角度考慮，往往在使用時才將其從箱內取出， 攜帶不方便。但是，在實際加工作業中，經常需要更換刀具，并且將零件用螺絲批擰緊，倘若此時工具箱的距離比較遠，或者是由于加工的特殊情況導致不方便將手動刀具和螺絲批從工具箱內取出時，這將成為一個棘手的問題；另外，頻繁地更換刀具和螺絲批工作增加了操作者的工作量和輔助工作時間，大大降低了工作效率。因此，設計出一款能夠將手動刀具與螺絲批結合起來使用的根據極為重要。除了能夠方便作業過程中手動刀具與螺絲批的更換外，帶螺絲批的手動刀具還具有靈活性強、通用性能好、安全性高等優點，對縮短工作時間、提高加工效率、降低加工成本有重大影響。

2 帶螺絲批的手動刀的特點

設計時在刀柄上設置批頭安置孔，還有可相對刀柄展開的收攏的批頭架。并且，在帶螺絲批的手動刀的設計過程中，將批頭放置在批頭安置孔中，進行工作，使帶螺絲批的手動刀發揮手動刀具以及螺絲批的雙重功能，有利于實際操作者的使用。與此同時，刀柄上還設有架倉，批頭架可以通過樞軸，以連接在架倉中；而且，批頭安置孔是在刀柄上直接加工而成的，使得帶螺絲批的手動刀的結構簡單；除此之外，設計時，還將批頭座與刀柄相配合，其中批頭座包括座體與批桿，而座體被牢牢固定在刀柄上，起穩固手動刀的作用；批桿轉動安裝在座體上，同時單獨采用棘輪機構，再將批頭安置孔置于批桿的外端，使棘輪機構與批桿能夠有效配合，實現批桿在特定方向轉動，進而對批頭施加一定的轉矩，使帶螺絲批的手動刀滿足使用要求。

因此，帶螺絲批的手動刀具有結構形式多樣、安全性高、可靠度強、加工質量優良、通用性能好、靈活性強等特征，極大地縮短了輔助時間，降低了手動刀和螺絲批的購置成本，經濟適用，同時也能提高了加工效率。

3 帶螺絲批的手動刀的具體實施方式

如圖1（a）、圖1（b）、圖1（c）所示，為帶螺絲批的手動刀的外部形狀及結構示意圖，帶螺絲批的手動刀的主要組成部分包括：刀柄1、刀片2、刀架3；刀片2上套有保護套4，同時，將刀片2放置在刀架3上；而刀架3通過樞軸5，以鏈接在刀柄1的前端，使得刀柄1可以繞著樞軸5進行轉動；并且，刀架3也可以繞著樞軸5進行轉動，然后被折疊進而收納在刀柄1中。圖3中，刀架3的尾部有一個定位槽6，而且鎖桿8被彈簧7支撐，同時鎖桿8被固定在刀柄1上；除此以外，鎖桿8的前端配備了鎖扣9，能將刀架3固定在定位槽6中，使刀架固定無法轉動。

如圖1（d）所示，在刀柄1上設置了架倉12，并且批頭架11通過樞軸5進行連接，使其連接在架倉12內。與此同時，批頭架11可以被收納在架倉中，并不會影響握持刀柄；而且批頭架11和刀柄1上分別設置了鎖舌13以及鎖止臺階14，可以防止批頭架11的意外脫出。另外，鎖舌13還具有一定的彈性，從鎖舌13中延伸出來的解鎖緣15，可以方便解鎖以及方便批頭架11從刀柄1中取出。因此，在帶螺絲批的手動刀的結構上設計中，只需要將解鎖緣15推動，便能將批頭架11從刀柄1中取出來。極大地方便了操作者的使用，縮短了輔助時間。另外，帶螺絲批的手動刀的刀柄1上設置批頭安置孔，還有可相對刀柄1展開的收攏的批頭架11。并且，將批頭放置在批頭安置孔中，進行工作，有利于發揮手動刀具以及螺絲批的雙重功能。而且，批頭安置孔是在刀柄1上直接加工而成的，使得帶螺絲批的手動刀的結構簡單。

結語

綜上所述，帶螺絲批的手動刀具有結構形式多樣、結構簡單、安全性高、可靠度強、加工質量優良、通用性能好、靈活性強等優點，可以在一定程度上減少加工輔助時間，同時也能降低手動刀和螺絲批的更換時間和購置成本，經濟實用，對于其他手動刀具的設計也有一定的借鑒作用，推動了我國加工技術的不斷進步。

參考文獻

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