高浩杰 陸光銘 東莞理工學院機械工程學院 黎梓恒 曾志彬 吳國洪 東莞市橫瀝模具科技產業發展有限公司
包裝作為生產的最后一道大工序,面臨著多種加工的技術要求,包括把產品整齊地裝箱,從而在企業中往往需要安排較多的員工在該環節。為了提高生產效率,有些產品會呈陣列形式放置從而被加工,但是,由于加工的技術要求,需要讓這些產品相隔一定的距離,加工完成之后這些產品將要裝箱,然而為了減小包裝的空間,在裝箱的過程中需要對相鄰產品間的間距進行調整。現有的方法通常是采用人工的方式進行裝箱,這嚴重影響了裝箱的效率,同時也會增加企業的用工成本;也有些企業采用鉸鏈機構實現調整產品間距可有效代替人工,但是相關鉸鏈機構的復雜性讓該設計與加工增加了難度,同時也增加了加工成本。若利用一種自動包裝生產線來替代人工,預測不僅可以降低人力成本,而且可以提高作業效率,保證作業精準度。自動化包裝生產線是將自動包裝機、輔助設備以及輸送裝置根據產品包裝工藝,按一定的排序組合,再配以相應的檢測、控制、自動調整補償裝置等組成。包裝物品由一端不斷送入,包裝材料在相應的工位加入,物品按工藝流程順序經過各工序,產品從另一端輸出,使物品在無需人工直接參與操作的情況下自動完成輸送、包裝的全過程。自動化包裝生產線的輔助設備扮演著重要角色。
針對以上問題,本文提出了智能調節產品間距的系統的開發的方案,大致為利用無桿氣缸帶動機械手在水平方向移動,雙桿氣缸帶動機械手在豎直方向移動,再利用四個行程分別相差10mm的雙桿氣缸的配合動作實現調節機械手的抓取間距。可調抓取間距機械手將作為自動化包裝生產線的輔助設備,下文將具體從機構設計方面與軟件系統搭建方面進行闡述。
本文所設計的機械手結構如圖1所示,包括有連接組件、驅動件、傳動件、執行件和限位件。機械手的連接組件包括有底板、立板、肋板、橫梁、X軸載板、Z軸載板Ⅰ、Z軸載板Ⅱ、氣嘴固定件。機械手的驅動件包括有無桿氣缸、氣缸Ⅰ、氣缸Ⅱ、氣缸Ⅲ、氣缸Ⅳ、氣缸Ⅴ。機械手的傳動件包括有導軌、滑塊、帶滑塊的光軸。機械手的執行件包括有氣嘴Ⅰ、氣嘴Ⅱ、氣嘴Ⅲ、氣嘴Ⅳ、氣嘴Ⅴ。機械手的限位件包括有限位件、緩沖器。
如圖1左右兩端所示,底板、立板和肋板兩兩垂直設置,底板、立板和肋板組成的結構體左右對稱設置,中間設置了橫梁形成龍門式結構。無桿氣缸設置在龍門式結構的上方,特指橫梁的上方,利用無桿氣缸驅動機械手的X軸移動,穩定性比較高。導軌和與之配套的滑塊設置在橫梁的前表面,并且導軌是水平設置,X軸載板設置在無桿氣缸的桿體的前表面,并連接于導軌滑塊的前表面,即為X軸載板在豎直面上同時連接了無桿氣缸的桿體和導軌滑塊。氣缸Ⅰ設置在X軸載板的前表面,用于驅動機械手的上下移。Z軸載板Ⅰ設置在無桿氣缸的桿體的上表面,Z軸載板Ⅰ呈凸字型。Z軸載板Ⅱ設置在氣缸Ⅰ的桿體的下表面,Z軸載板Ⅰ與Z軸載板Ⅱ之間設置了左右對稱的帶滑塊的光軸,當氣缸Ⅰ動作時,Z軸載板Ⅱ和光軸一起相對于Z軸載板Ⅰ發生上下運動。氣缸Ⅱ設置在Z軸載板Ⅱ的左半部分的右上角;氣缸Ⅲ設置在Z軸載板Ⅱ的左半部分的左下角;氣缸Ⅳ設置在Z軸載板Ⅱ的右半部分的左上角;氣缸Ⅴ設置在Z軸載板Ⅱ的右半部分的右下角,氣缸Ⅲ、氣缸Ⅱ、氣缸Ⅳ、氣缸Ⅴ的形成依次減少10mm。氣嘴固定件四個分別設置在Z軸載板Ⅱ的上方,分別與氣缸Ⅱ、氣缸Ⅲ、氣缸Ⅳ、氣缸Ⅴ的桿體連接,氣嘴固定件的樣式為長方體;氣嘴Ⅰ、氣嘴Ⅱ、氣嘴Ⅲ、氣嘴Ⅳ、氣嘴Ⅴ從左到右分別設置在五個氣嘴固定件的末端,即Z軸載板Ⅱ的正前方,特別說明,當氣缸Ⅱ、氣缸Ⅲ處于伸展的狀態,同時氣缸Ⅳ、氣缸Ⅴ處于不伸展的狀態時,五個氣嘴固定件剛好依次接觸;當氣缸Ⅱ、氣缸Ⅲ處于不伸展的狀態,同時氣缸Ⅳ、氣缸Ⅴ處于伸展的狀態時,五個氣嘴固定件的間隔均增大10mm。限位件設置在五個氣嘴固定件的上方,用于輔助導向五個氣嘴固定件在水平方向移動;緩沖器有兩個,分設置在兩塊立板的內表面,用于限定機械手在水平方向的運動范圍。

圖1 硬件結構設計圖
本文所設計的機械手的運動方式為,在水平方向設置的無桿氣缸帶動執行件(氣嘴)在水平方向來回移動,其中左右的極限即為兩個緩沖器的位置。在豎直方向上設置的氣缸Ⅰ帶動執行件(氣嘴)在豎直方向來回移動;氣缸Ⅱ、氣缸Ⅲ、氣缸Ⅳ與氣缸Ⅴ之間的動作配合能調節五個氣嘴之間的距離,即調節抓取的距離。當氣缸Ⅱ、氣缸Ⅲ處于不伸展的狀態,同時氣缸Ⅳ、氣缸Ⅴ處于伸展的狀態,此時五個氣嘴的間距處于較大的狀態;當氣缸Ⅱ、氣缸Ⅲ處于伸展的狀態,同時氣缸Ⅳ、氣缸Ⅴ處于不伸展的狀態,此時五個氣嘴的間距處于較小的狀態,如此通過改變氣缸Ⅱ、氣缸Ⅲ、氣缸Ⅳ、氣缸Ⅴ的通氣方式即可調節機械手的抓取間距。
本文所做的工作總結如下,根據功能的要求對機械手進行了結構設計,本文所設計的機械手利用一個無桿氣缸實現在X軸上水平移動、利用一個雙軸氣缸實現在Z軸上豎直移動,利用四個行程形成等差數列的直線氣缸,即可實現機械手在抓取產品的過程中自動調整產品間距的功能,控制方式簡單,有利于工人快速上手操作。可調抓取間距機械手能作為自動化包裝生產線的輔助設備,有助于提高作業效率,保證作業精準度,自動調整產品間距并完成裝箱,具有良好的效益。