預(yù)拌混凝土添加劑對混凝土性能影響探討

賴晨鳴

(身份證號碼:362101198106110649)

0 前言

近年來,我國城市化進程不斷加快,促進建筑行業(yè)飛速發(fā)展,對建筑質(zhì)量和安全提出更高要求。合理應(yīng)用混凝土添加劑能夠提升房屋建筑的強度和穩(wěn)定性。一旦應(yīng)用不合理,不僅會削弱混凝土性能,還會造成經(jīng)濟上的損失。因此應(yīng)加強預(yù)拌混凝土添加劑對混凝土性能影響的研究,確保混凝土施工效率和質(zhì)量。

1 常見的混凝土添加劑品種分析

1.1 高效減水劑——有效處理因流變性能引發(fā)的問題

眾所周知,混凝土由水泥、水等材料混合而成,具有較高的流動性,因而在建筑過程有著較強的塑造優(yōu)勢,但是在實際運輸中卻存在很大的不便。在混凝土中添加高效減水劑,能夠以較快的時間將混凝土中存在水分最大限度去除,而脫去水分的混凝土更便于運輸。因而該添加劑發(fā)明和應(yīng)用有效應(yīng)對了混凝土的流變性能[1]。

1.2 緩凝劑——有效解決混凝土凝結(jié)時間過長問題

由于混凝土中含有大量的水分,徹底干燥需要較長的一段時間。在開展各項建筑施工中,對于混凝土的速干性能提出較高要求,而緩凝劑的應(yīng)用有效解決了這一問題。緩凝劑作為應(yīng)用較為廣泛的一種混凝土添加劑,經(jīng)過多年的研發(fā)又衍生出了品種不同的新產(chǎn)品,大體分為以下兩類：其一,糖類緩凝劑,該添加劑的優(yōu)勢主要在于針對混凝土的液化與融化現(xiàn)象有著良好的組織功能,其不足之處在于無法融合于混凝土成分中,實際應(yīng)用性較差。其二,鹽類緩凝劑,與混凝土能夠?qū)崿F(xiàn)充分的融合,但卻會在一定程度上導(dǎo)致混凝土發(fā)生水化現(xiàn)象。應(yīng)根據(jù)施工中的實際需要合理選擇上述添加劑。常用混凝土添加劑如表1所示。

表1 常用混凝土添加劑

2 預(yù)拌混凝土添加劑對混凝土性能產(chǎn)生影響的具體分析

2.1 石膏功能因素的影響

在眾多混凝土添加劑中,石膏是較為常見的一種調(diào)凝劑。雖然石膏的應(yīng)用有其特有優(yōu)勢,但仍會造成對混凝土結(jié)構(gòu)的破壞,進而導(dǎo)致混凝土性能減弱。具體表現(xiàn)為以下幾方面:(1)石膏形態(tài)因素：從石膏的形態(tài)角度來講,通常情況下,石膏質(zhì)地較軟,因而極易與混凝土互相融合,進而提升混凝土的質(zhì)量,確保建筑施工的順利開展。如果所選石膏質(zhì)地較硬,將會影響混凝土性能的正常發(fā)揮。基于此,在進行石膏挑選的過程中,一定要結(jié)合其形態(tài)因素,挑選軟硬適中的石膏,以此來強化混凝土性能；(2)石膏用量因素：石膏本身具備高熱、高溫的特性,能夠在較短的時間內(nèi)凝結(jié)。所以,采用石膏作為混凝土添加劑,必須將石膏的用量控制在合理范圍內(nèi),并進行適度的攪拌,與此來確保混凝土功能的正常發(fā)揮；(3)石膏細度因素：應(yīng)用石膏作為添加劑,還應(yīng)考慮到細度因素。只有經(jīng)過研磨且細度適中的石膏才能有效提升混凝土的性能。

2.2 含堿量因素的影響

混凝土的含堿量也會影響其性能,堿主要來源于黏土和石灰等原材料中,而在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)會導(dǎo)致大量堿性成分的揮發(fā)。一些水泥廠為了提高資源利用率,通常會將揮發(fā)掉的氣體進行回收再利用。這樣一來,會導(dǎo)致混凝土中含堿量增多。如果在施工過程中,減水劑應(yīng)用于含堿量較高的混凝土中,會導(dǎo)致減水率大打折扣,不利于提升混凝土性能。

2.3 添加劑配比因素的影響

預(yù)拌混凝土的施工實際上是一個動態(tài)調(diào)節(jié)過程,也就是說添加劑的應(yīng)用沒有一個固定的配合比。應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土施工要求,將添加劑配合比控制在合理范圍內(nèi)。綜合考慮水量及水灰比等問題,從而有效防止混凝土出現(xiàn)水化或是溶解等問題的發(fā)生[2]。

2.4 添加劑功能因素的影響

混凝土應(yīng)用過程中存在種種不足之處,針對其存在的缺陷,衍生出功能作用不同的混凝土添加劑。而不同種類的混凝土添加劑組成元素不同,因而能夠?qū)︻A(yù)拌混凝土穩(wěn)定性產(chǎn)生不同的影響。例如上面所講述的高效減水劑、緩凝劑和調(diào)凝劑,其自身有著各自的優(yōu)勢和不足,應(yīng)根據(jù)實際施工需要合理選擇。或者混合使用混凝土添加劑,以此來縮短預(yù)拌混凝土的速凝時間,強化混凝土性能。

2.5 其他因素的影響

如果混凝土添加劑與混凝土自身的礦物質(zhì)組成成分不相適用,甚至存在沖突,將會影響混凝土添加劑功能的正常發(fā)揮,嚴重的還會對混凝土自身的礦物質(zhì)組成成分及其應(yīng)用效果產(chǎn)生負面影響；同時,水分調(diào)配是否合理也會影響到混凝土的制作。如果添加的水分過多,會導(dǎo)致其流動性增強,不僅會增加運輸難度,還會影響實際應(yīng)用效果。如果混凝土中水分含量過少,將會增加研磨時間,降低混凝土的吸附能力。因而在預(yù)拌混凝土施工中必須確保水分的合理調(diào)配；此外,混凝土施工中存在很多影響因素,施工手法的不同會對混凝土性能產(chǎn)生很大的影響。如施工技術(shù)的不同、混凝土攪拌時間及溫度也會影響到混凝土的質(zhì)量。因此,在開展混凝土施工中,應(yīng)確保施工人員技術(shù)熟練程度。

3 優(yōu)化混凝土性能的具體措施

為了進一步優(yōu)化混凝土性能,應(yīng)從混凝土添加劑著手,進行不斷的完善和強化。具體可以從以下幾方面開展:(1)采用復(fù)合添加劑。在混凝土中應(yīng)用復(fù)合添加劑能夠優(yōu)化混凝土性能,保障其內(nèi)部分子的作用力；(2)增加混凝土添加劑配置與攪拌時間,將添加劑含量控制在合理范圍內(nèi)。這樣一來能夠呈現(xiàn)混凝土攪拌與混合最佳效果,避免使用添加劑過量造成的負面影響；(3)確保添加劑的活性,在進行預(yù)拌混凝土施工中可以通過添加部分活性劑,能夠顯著提升混凝土性能；(4)確保良好的人工環(huán)境。在施工過程中盡量挑選專業(yè)技能熟練的工人進行施工操作,合理控制混凝土的攪拌方式、攪拌時間及攪拌環(huán)境。

預(yù)拌混凝土添加劑對于混凝土性能有著極為重要的影響,在施工前應(yīng)針對混凝土強度進行全面的分析,采取切實可行的添加劑改善措施,以此來滿足施工的實際需要。

4 總結(jié)

在開展建筑施工中會使用到大量的混凝土材料,而混凝土添加劑會對混凝土性能產(chǎn)生一系列影響,如果控制不好多種影響因素,將會導(dǎo)致施工效果大打折扣。因此應(yīng)明確各類影響因素,探索出完善和優(yōu)化混凝土性能的具體策略,以此來提升混凝土性能,促進施工水平的提升,滿足現(xiàn)代建筑工程提出的新要求。