錢 宇,趙劍英,張永申,張 宇
(中國鋁業(yè)貴州分公司礦業(yè)公司,貴州 貴陽 551413)
“雙控”體系建設(shè)是指風險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機制。風險分級管控是通過建立風險分級管控體系,全面排查、識別、評估安全風險,落實風險管控責任,采取有效措施控制重大安全風險,對風險點實施標準化管理;隱患排查治理是建立完善的隱患排查治理體系,全面排查、及時治理、消除事故隱患,對隱患排查治理實施閉環(huán)管理。
建設(shè)完善信息平臺,利用信息化手段加強安全生產(chǎn)風險的動態(tài)、精準監(jiān)管,提高地下礦山安全生產(chǎn)工作水平,確保實現(xiàn)本質(zhì)安全,是鋁土礦地下礦山安全管理的目標[1]。
“雙控”體系構(gòu)建工作基本流程包括:策劃與準備、安全風險評估、安全風險管控、檢查與考核、改進提升。其中安全風險評估及安全風險管控為體系建設(shè)重中之重[2]。
準備階段主要是推進方案的制定和所需的人、財、物的準備,主要有四個方面:①建立工作制度及制定工作目標;②組建工作團隊;③開展全員教育培訓,宣貫雙控建設(shè)體系知識,營造良好氣瘋;④信息收集及其他準備條件。
風險評估主要包括安全風險辨識、安全風險分析、安全風險評價;此階段主要有七項工作任務(wù):合理劃分評估單元,選擇適用的評估方法,安全風險辨識,安全風險分析,安全風險評價,繪制風險空間分布圖、建立安全風險管控信息平臺等工作。
(1)合理劃分評估單元。按照逐級分層進行劃分原則,將整個生產(chǎn)系統(tǒng)依次劃分成主單元、分單元、子單元、崗位(設(shè)備、作業(yè))單元。結(jié)合麥壩鋁礦生產(chǎn)工藝系統(tǒng)特點,將生產(chǎn)工藝系統(tǒng)主單元劃分為采掘系統(tǒng)、提升運輸系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、防排水系統(tǒng)、民爆物品井下管理系統(tǒng)、應(yīng)急救援系統(tǒng)、排土場系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、安全管理等,分單元、子單元、崗位單元依次劃分,崗位單元是安全風險評估的最基本單元。
(2)選擇適用的評估方法。評估方法選擇,由工作小組參考《風險管理、風險評估技術(shù)》(GB/T27921-2011)標準,結(jié)合麥壩鋁礦評估單元劃分及實際情況,選擇檢查表、LEC評價法和專家評議等定性的、半定量的、定量的、適合自身特點的、簡單易行的、便于操作的評估方法。
(3)安全風險辨識。由工作小組,組織專業(yè)技術(shù)人員,發(fā)動全體員工,充分利用現(xiàn)有安全生產(chǎn)標準化、安全評價及安全專項研究等工作的成果,從不同的角度和層次,全面系統(tǒng)的開展安全風險辨識。
(4)安全風險分析。在安全風險辨識的基礎(chǔ)上,對事故發(fā)生可能性及其后果嚴重性進行分析,通過對事故或事故組合對同類型事故的分析確定。在分析時,不僅要掌握其當前風險的后果和可能性,更要全面研究分析這些敏感場所今后的風險變化趨勢,重點關(guān)注可能導致發(fā)生較大以上事故的風險。
(5)安全風險評價。按照風險量化評級原則,有效利用事先選定風險評估方法,全面系統(tǒng)的對麥壩鋁礦生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)單元(采掘系統(tǒng)、提升運輸系統(tǒng)、通風系統(tǒng)等)中重點領(lǐng)域、高風險環(huán)節(jié)進行風險辨識,結(jié)合風險評估分級標準將辨識的風險點從高到低劃分為重大風險、較大風險、一般風險和低風險四個等級,建立風險基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(見圖1),強化風險預(yù)防,以科學有效評估特殊時期,特殊區(qū)域發(fā)生事故隱患所產(chǎn)生的后果及影響。
(6)繪制風險空間分布圖。根據(jù)風險評估分級的結(jié)果,分別用紅色、橙色、黃色、藍色標示重大風險、較大風險、一般風險和低風險的生產(chǎn)區(qū)域,在礦區(qū)總平面布置圖、井上井下工程對照圖等圖紙上繪制全礦“紅橙黃藍”四色安全風險空間分布圖,并用信息化手段將各生產(chǎn)區(qū)域的安全風險等級展示出來,繪制成安全風險空間分布圖。按照差異化管理原則,認真分析紅區(qū)、橙區(qū)、黃區(qū)、藍區(qū)安全風險的特點,有針對性地制定管控措施,加大對較大以上風險區(qū)域的安全風險管控力度。

圖1 麥壩鋁礦風險點辨識評價分析圖
(7)建立安全風險管控信息平臺。充分利用政府安全生產(chǎn)雙重預(yù)防控制系統(tǒng)(企業(yè)端),實現(xiàn)與當?shù)卣坝嘘P(guān)部門互聯(lián)互通、信息共享,加強對安全風險的實時感知,實現(xiàn)從事故后治理向事故前風險管控轉(zhuǎn)變的新局面。
此階段主要有三項工作:制定安全風險管控措施;實施安全風險分級管控;安全風險公告警示等工作。
(1)制定安全風險管控措施。針對辨識的每一項安全風險,從管理、制度、技術(shù)和應(yīng)急預(yù)防等方面綜合考慮,制定完善有效的管控措施,通過消除、終止、替代、隔離等措施消減風險,吸取員工意見精華,充分論證,制定具有合規(guī)性、可行性和有效性管控措施。
(2)實施安全風險分級管控。按照安全風險等級層層管控的原則,結(jié)合安全風險分級結(jié)果,落實各等級安全風險相對應(yīng)的公司級、車間級、班組級和崗位人員分級管控的范圍和責任,將責任分解到與生產(chǎn)過程相關(guān)的領(lǐng)導、部門、車間、班組的每個人,做到任務(wù)到人、責任到崗、管控到位。
(3)安全風險公告警示。以目視化管理促進現(xiàn)場安全風險警示建設(shè)。通過采用設(shè)置安全風險公告欄、崗位風險告知(見圖2),發(fā)放安全風險辨識與防控便攜式手冊、重點崗位風險告知等方式,將危險有害因素、事故類型、后果、影響范圍、風險等級、管控措施和應(yīng)急措施、責任人、有效期、報告電話等信息標識清楚,便于員工隨時進行安全風險確認,指導員工安全規(guī)范操作。
以責任落實為基礎(chǔ),利用PDCA閉環(huán)管理模式開展隱患排查治理工作。
明確責任主體。按照中鋁公司“管經(jīng)營必須管安全,管業(yè)務(wù)必須管安全,管生產(chǎn)必須管安全”、“黨政同責,一崗雙責”的原則,抓實安全生產(chǎn)主體責任分解,以點帶面,層層落實安全生產(chǎn)責任制,形成“領(lǐng)導帶頭抓,員工認真負責”的工作格局,不斷強化安全生產(chǎn)責任落實。

圖2 麥壩鋁礦安全風險公告欄和崗位風險告知
建立隱患排查治理體系。依據(jù)《金屬非金屬礦山重大安全生產(chǎn)事故隱患判定標準》和《貴州省非煤地下礦山安全隱患排查標準》,將隱患風險高低分為一般隱患、重大隱患兩級,建立涵蓋生產(chǎn)作業(yè)常見的隱患排查清單。在隱患排查過程中參考隱患排查清單,采取綜合性檢查、日常檢查、節(jié)假日檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查等多種方式,最大程度保障人、設(shè)備、工藝的本質(zhì)安全,形成長治久安的安全管理長效機制。
分級治理,持續(xù)改進。對查出的隱患,采取“五落實”的原則,即落實責任、措施、資金、時限和預(yù)案。堅持“隱患分級閉環(huán)管理,揚長處、去短板、增優(yōu)勢”原則,在完成隱患治理后,突出問題向?qū)В⑼晟频碾[患排查治理臺賬,定期開展專題總結(jié)或階段性的總結(jié),持續(xù)提升體系建設(shè)績效。
落實考評獎懲。充分發(fā)揮考核向?qū)А⒓钭饔谩3珜А氨取W、趕、超”活躍氣氛,嚴格落實關(guān)鍵崗位的目標量化考核。
對“雙控”體系創(chuàng)建取得的績效進行固化,持續(xù)完善風險分級管控體系和隱患排查治理體系。按照“雙控”體系建設(shè)要求實施動態(tài)評估,持續(xù)提升體系建設(shè)績效。
麥壩鋁礦以“雙控”體系創(chuàng)建為契機,踐行中國鋁業(yè)“一切風險皆可控制,一切事故皆可預(yù)防”的安全發(fā)展理念,強化安全生產(chǎn)責任落實,實現(xiàn)風險信息化管控,推動安全關(guān)口前移;著力創(chuàng)建將風險控制在隱患形成前,把隱患消滅在事故前的HSE管控新局面。